一種凈味全效乳膠漆的生產方法

專利名稱：一種凈味全效乳膠漆的生產方法
技術領域：
本發明涉及乳膠漆的生產，尤其 是將原料配制進行科學合理的優選及配伍，生產方法更簡單易操作，使生產的乳膠漆更環保、安全。
背景技術：
目前凈味涂料是熱門產品，目前市場上的“凈味”技術主要有兩種第一種技術，乳液技術直接消除氣味，即真正的凈味技術。基于此平臺所開發的凈味涂料系列產品，涂料本身就幾乎沒有氣味，或者氣味超低又能快速散發，只有采用這種技術的產品，才是真正的凈味涂料。第二種技術，即用香精覆蓋乳液氣味，顧名思義，只是用香精的氣味來遮蔽涂料自身刺鼻的味道，故而它是一種“偽凈味”技術。其實凈味產品的環保性能如何，以檢測的VOC(揮發性有機化合物)、苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和、游離甲醛、重金屬等的含量確定。文獻檢索披露(I)無錫市虎皇漆業有限公司的牛清平的CN200810021666. X專利“彈性凈味全效乳膠漆及其制備方法”，揭示本發明公開了一種彈性凈味全效乳膠漆，包括如下組份彈性乳液、納米抗污劑、納米除味劑、負離子材料、鈦白粉、填料、去離子水、消泡齊U、分散劑、PH調節劑、成膜助劑、防腐劑、防霉劑和流變增稠劑，本發明還公開了上述彈性凈味全效乳膠漆的制備方法。本發明的彈性凈味全效乳膠漆是一種新型的集多功能于一體乳膠漆，具有更優異的抗沾污性，具有類似荷葉的疏水效果，易清潔；能長期釋放負離子，祛除有害氣體，氣味芬芳；具有彈性，彌蓋線裂紋，抗水滲漏，附著力強，耐擦洗；遮蓋力高，手感細膩柔滑；零￥0(，無氣味，環保產品；施工方便；制備方法簡單，易于大規模生產。(2)靈石縣晉明涂料有限公司的蘇杰的CN200910075441. 7 “超凈味內墻乳膠漆及其生產方法”專利介紹了一種超凈味內墻乳膠漆，主要由鈦白粉、超細重鈣、3131乳液和優創E等組成。其中還添加有，分散劑、增稠劑、潤濕劑、防霉劑、流平劑、消泡劑和多功能助劑等成分。本發明的超凈味內墻乳膠漆，采用符合最新環保標準的原料，并在嚴格充分攪拌條件下進行混合，使得各組分均勻分散混合，完全沒有有害健康的氣味存在，確保使用安全。本發明的生產工藝簡單，使用設備少，產品成本低，質量高。(3)楊光忠CN03104618. 5的“環保型乳膠漆”介紹了發明涉及一種化工涂料，特別是涉及一種環保型乳膠漆，它由聚乙烯醇、輕質碳酸鈣、硅灰石粉、立德粉、鈦白粉、硼砂、明礬、六偏磷酸鈉、苯-丙乳液及水組成。經過基料制作和涂料制作步驟即制得環保型乳膠漆。本發明較現有技術具有以下顯著優點強度高、有韌性，使用砂紙打磨不易脫粉，耐擦洗，吸附力強，不易爆裂，抗污性好，無污染，無毒，無火災危險，制造成本低，生產工藝簡單，具有廣闊的市場銷售前景。

發明內容
本發明的目在于提供的凈味全效乳膠漆，原料配制科學、合理，生產方法簡單易操作，使用該乳膠漆裝飾裝修，更環保更安全。本發明的目的是這樣實現的一種凈味全效乳膠漆的生產方法，原料以重量份數配制由軟化水25-30份、ER-30M型纖維素0. 1-0. 3份、250規格防腐劑0. 1-0. 3份、AMP-95多功能助劑0. 1-0. 3份、PE-100型潤濕劑0. 1-0. 3份、5040分散劑0. 5-0. 8份、7005消泡劑0. 1-0. 3份、丙二醇I. 0-1. 4份、400目輕鈣4-6份、JYCK-96高嶺土 10-12份、940鈦白粉 8-12 份、KKS-2500 重鈣 10-12 份、CC-800 重鈣 12-18 份、0E-500 成膜助劑 0. 2-0. 6份、502AP乳液12-18份、AlO消泡劑0. 1-0. 3份、1130/425增稠劑0. 2-0. 4份、635增稠劑
0.2-0. 4份、SN-612增稠劑0. 2-0. 4份、632流平劑0. 4-0. 6份、2%增白劑0. 1-0. 3份組成；打開反滲透水處理裝置，先投加占軟化水總量的70%的軟化水，在攪拌下投加ER-30M型纖維素、250規格防腐劑、AMP-95多功能助劑、PE-100型潤濕劑、5040分散劑、7005消泡劑、力口占丙二醇總量的70%丙二醇，在1000r/min速度下分散18_22min，再依次投加400目輕鈣、JYCK-96高嶺土、940鈦白、KKS-2500重鈣、CC-800重鈣于粉料槽內；打開真空閥 門，當負壓值達到0. 06Mpa時，打開粉料閥門，粉料在負壓的作用下被吸到制漿罐內，在800-1000r/min的速度下分散8-12min ;打開罐底閥門及循環閥門讓整個物料置于臥式砂磨機中進行砂磨，砂磨至40um，再將漿料通入調漆罐，投加AlO消泡劑、0E-500成膜助劑、502ap乳液，在200-300r/min的速度下分散lOmin，投加1130/425增稠劑、635增稠劑，其中將1130/425與635分別與軟化水按I :1的比例稀釋后投加；投加SN-612增稠劑、加占丙二醇總量的30%丙二醇，先將SN-612增稠劑與丙二醇混和溶解后再投加；繼續投加632流平劑、增白劑，其中增白劑需預制成2%溶液投加；用剩余15%的軟化水調粘度，抽真空消泡后，得成品灌裝入庫。所述的方法，自制的軟化水的指標的水電導率彡50us/ cm, pH值7_7. 5。本發明的構思的凈味全效乳膠漆采用純度高的單體、以不添加氨類物質、先進的脫氣味凈化技術等合成的苯丙乳液為主要成膜物質，并優選適用于凈味、低VOC配方中的助劑制成凈味全效乳膠漆，具有廣闊的市場銷售前景，同時滿足合成樹脂乳液內墻乳膠漆中優等品標準及《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》中水性墻面涂料標準；彰顯技術進步。
具體實施例方式本發明結合實施例作進一步說明。
實施例原料以重量份數配制，取軟化水28份、ER-30M型纖維素0. I份、250防腐劑0. I份、AMP-95多功能助劑0. I份、PE-100型潤濕劑0. I份、5040分散劑0. 6份、7005消泡劑
0.2份、丙二醇I. 2份、400目輕鈣5份、JYCK-96高嶺土 11份、940鈦白粉10份、KKS-2500重鈣11份、CC-800重鈣15份、0E-500成膜助劑0. 4份、502AP乳液15份、AlO消泡劑0. 2份、1130/425增稠劑0. 3份、635增稠劑0. 3份、SN-612增稠劑0. 3份、632流平劑0. 5份、2%增白劑0. I份；
生產工藝
I)打開反滲透水處理裝置，投加占軟化水總量的70%軟化水，在攪拌下投加制漿階段助劑(ER-30M纖維素、250防腐劑、AMP-95多功能助劑、PE-100潤濕劑、5040分散劑、7005消泡劑、丙二醇，占丙二醇總量的70%,同時高速分散約20min ；
2)將粉料按照400目輕鈣、JYCK-96高嶺土、940鈦白粉、KKS-2500重鈣、CC-800重鈣的順序投入吸入式粉料槽吸入拌料罐中，高速分散約IOmin ；
3)降低分散速度后將分散好的漿料導入臥式砂磨機進行砂磨，砂磨至40um將漿料通入調漆te ；
4)在漿料完全砂磨后,用占軟化水總量的10%的軟化水清洗砂磨機以及拌料罐內壁，并將清洗后的水通入調漆罐；
5)打開調漆罐的分散裝置后，抽真空，在負壓作用下將AlO消泡劑、0E-500成膜助劑、502AP乳液從助劑添加槽中吸入調漆罐中，分散約IOmin ；
6)加入配方量的增稠劑，其中1130/425和635分別和軟化水按I:1的比例稀釋，此時 使用的軟化水占總量的5% ；SN-612與調漆階段的丙二醇，占丙二醇總量的30%，混合后倒入助劑添加槽，吸入到調漆罐中；
7)加入配方量的流平劑632和增白劑，其中增白劑需預制成2%溶液加入；
8)用剩余15%軟化水調粘度至100-1IOku (斯托默粘度計測)；
9)抽真空進行消泡后，按照操作程序將成品灌裝入庫。本產品主要性能指標凈味全效乳膠漆主要性能指標一《合成樹脂乳液內墻乳膠漆》(GB/T9756-2009);《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》中水性墻面涂料a標準。本發明產品的施工驗證
I)施工條件
請不要在潮濕或寒冷的天氣(氣溫低于5°C，相對濕度大于85%)情況下施工，否則不能達到預期的涂裝效果。2)表面處理
對于新建墻面，清除表面灰塵、油膩和松散泥灰，如果有孔隙及時修補，確保墻面清潔干燥和平整，確保預涂基材表面濕度小于10%，pH值小于10 ;對于重涂墻面，鏟除舊墻面不牢固的漆膜。清除表面灰塵粉化物和雜質，批平打磨，清洗并徹底干燥，確保預涂基材表面必須牢固、干燥、清潔、平整和無松脫物質。3)施工方法輥涂、刷涂、噴涂。重涂時間(以干膜30微米，25_30°C計)
表干30分鐘硬干60分鐘，重涂至少間隔2小時。理論耗漆量7-10m2/kg/遍(干膜30微米計)，因實際施工表面的粗糙程度和稀釋比例不同，耗漆量也有所不同；稀釋使用前應攪拌均勻，為達到最佳涂刷效果，輥涂、刷涂時刻根據實際情況使用不多于20% (體積比)的清水稀釋(可根據施工手感酌情增減)。保養時間7天/25°C，低溫(不宜低于5°C)適當延長，以獲得理想的漆膜效果。本發明除軟化水自制外，選用的原料、制劑均為市售產品，分別是陶氏的ER-30M型纖維素、AMP-95多功能助劑；深圳海川的250型防腐劑、0E-500成膜助劑、AlO消泡劑、635增稠劑、632流平劑、丙二醇；海明斯的1130/425增稠劑、7005消泡劑；漢高的PE-100型潤濕劑；日本諾普科的5040分散劑、SN-612增稠劑；甘肅的400目輕鈣；金宇的JYCK-96高嶺土、江蘇鎮鈦的940鈦白粉；四川巨豐的KKS-2500重鈣；上海瓊玉的CC-800重鈣；巴斯夫的502AP乳液；西安華科的增白劑。
權利要求
1.一種凈味全效乳膠漆的生產方法，其特征在于原料以重量份數配制由軟化水 25-30份、ER-30M型纖維素0. 1-0. 3份、250規格防腐劑0. 1-0. 3份、AMP-95多功能助劑 0. 1-0. 3 份、PE-100 型潤濕劑 0. 1-0. 3 份、5040 分散劑 0. 5-0. 8 份、7005 消泡劑 0. 1-0. 3 份、丙二醇1. 0-1. 4份、400目輕鈣4-6份、JYCK-96高嶺土 10-12份、940鈦白粉8_12份、 KKS-2500 重鈣 10-12 份、CC-800 重鈣 12-18 份、0E-500 成膜助劑 0. 2-0. 6 份、502AP 乳液 12-18 份、A10 消泡劑 0. 1-0. 3 份、1130/425 增稠劑 0. 2-0. 4 份、635 增稠劑 0. 2-0. 4 份、 SN-612增稠劑0. 2-0. 4份、632流平劑0. 4-0. 6份、2%增白劑0. 1-0. 3份組成；打開反滲 透水處理裝置，先投加占軟化水總量的70%的軟化水，在攪拌下投加ER-30M型纖維素、250 規格防腐劑、AMP-95多功能助劑、PE-100型潤濕劑、5040分散劑、7005消泡劑、占丙二醇 總量的70%丙二醇，在1000r/min速度下分散18_22min，再依次投加400目輕鈣、JYCK-96 高嶺土、940鈦白、KKS-2500重鈣、CC-800重鈣于粉料槽內；打開真空閥門，當負壓值達到 0. 06Mpa時，打開粉料閥門，粉料在負壓的作用下被吸到制漿罐內，在800-1000r/min的 速度下分散8-12min;打開罐底閥門及循環閥門讓整個物料置于臥式砂磨機中進行砂磨， 砂磨至40um，再將漿料通入調漆罐，投加A10消泡劑、0E-500成膜助劑、502ap乳液，在 200-300r/min的速度下分散lOmin，投加1130/425增稠劑、635增稠劑，其中將1130/425與 635分別與軟化水按1 :1的比例稀釋后投加；投加SN-612增稠劑、加丙二醇占丙二醇總量 的30%，先將SN-612增稠劑與丙二醇混和溶解后再投加；繼續投加632流平劑、增白劑，其 中增白劑需預制成2%溶液投加；用剩余15%的軟化水調粘度，抽真空消泡后，得成品灌裝入 庫。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于自制的軟化水的指標為水電導率<50us/ cm, pH 值 7-7. 5。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于選用的原料、制劑均為市售產品。
全文摘要
本發明提供的一種凈味全效乳膠漆的生產方法，原料以重量份數配制由軟化水25-30份、ER-30M型纖維素0.1-0.3份、250規格防腐劑0.1-0.3份、AMP-95多功能助劑0.1-0.3份、PE-100型潤濕劑0.1-0.3份、5040分散劑0.5-0.8份、7005消泡劑0.1-0.3份、丙二醇1.0-1.4份、400目輕鈣4-6份、JYCK-96高嶺土10-12份、940鈦白粉8-12份、KKS-2500重鈣10-12份、CC-800重鈣12-18份、OE-500成膜助劑0.2-0.6份、502AP乳液12-18份、A10消泡劑0.1-0.3份、1130/425增稠劑0.2-0.4份、635增稠劑0.2-0.4份、SN-612增稠劑0.2-0.4份、632流平劑0.4-0.6份、2%增白劑0.1-0.3份組成；在滲透水處理裝置下投加，在負壓的作用下置于臥式砂磨機中進行砂磨、分散制備，抽真空消泡后得成品，灌裝入庫。
文檔編號C09D5/02GK102660178SQ20121013904
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者陳劍棘, 黃曉蕾 申請人:新疆紅山涂料有限公司