專利名稱：一種用于制作背投屏的成像材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及投影屏制作和成像技術領域，具體地，涉及一種背面投影屏幕及用于制作背投屏的成像材料及制作背投屏的方法。
背景技術：
目前，常見的大畫面視頻顯示裝置有下列幾種大屏幕電視機、電視幕墻、LED電子顯示屏、等離子顯像器(TOP)及投影屏幕。但是大屏幕電視機、電視幕墻、LED電子顯示屏、等離子顯像器(rop)等制作工藝復雜，成本很高，加之體積龐大、笨重，在大畫面視頻顯示中的開發難度越來越大。投影屏幕的結構最輕巧，使用最方便，且價格低廉，因而成了大畫面視頻顯示裝置中發展最快、使用最為廣泛的一種設備。現有投影機使用的屏幕大部分是正投，機幕都暴露在整個廳室里，投影光束都在一定距離的條件下橫過空間，觀眾在大廳往往都是沿著水平的方面落座，大部分觀眾的視·覺都程度不同地受投影光束的干預和影響，極大的影響視力健康。投影機另一種使用是背投，即背面投影。背面投影屏幕將圖像從屏幕后面投射到屏幕對面的觀眾。由于對視力影響不大，比較適應各種環境條件觀看的。背投屏幕作為背投顯示的一個重要組成部分，隨著人們生活水平的不斷提高，市場需求量越來越大，但市場上各類背投影屏大部分依靠進口，并且市場上現有背投式屏幕應用具有局限性，真正制作方便，適合于超大型背面投影屏幕的種類較少。由于背投影設備中光線的折射、反射(一般投影光路上要加一道或多道反射鏡或透鏡)損失一部分，以及背投屏幕本身吸收一部份，造成目前背投屏幕普遍都存在有圖像不清晰，字幕畫面亮度不均勻等重要問題，影響了觀眾觀賞的質量效果。尤其是一般背投屏幕的最大缺點中心亮度較高，屏幕中心出現的太陽效應，目前即使比較先進設計的光學投影鏡頭的中心亮度和邊緣亮度均勻率也相差25%左右。背投屏幕另一常見缺點是角度效應，即在背投前方能觀看到亮的投影成像，但偏轉一定角度后投影成像明顯減弱乃致黑屏。近年來，為了解決傳統的結構屏幕(例如菲涅耳透鏡幕)存在的技術復雜和高成本問題，尤其為了克服因此造成的對成像裝置大尺寸化的限制，人們越來越多地將超細粉體乃至納米顆粒材料運用于光學成像裝置的制造。例如，披露于US52378252、CN1428649A、和CN1428649A中的微珠型屏幕，包括透光基板、涂布在基板上的樹脂膜、以及散布在該膜中的多個折光小球體。該折光小球體可以是玻璃小球體、天然樹脂小球體或合成樹脂(例如聚甲基丙烯酸甲酯)小球體，小球體的直徑因屏幕本身的大小而異，一般在3 u m至若干mm范圍之間。披露于公開號為CN1641478A的中國專利申請中的光成像功能膜(光散射膜)，由重量比65-98 %的主體材料、1-20 %的納米微粒和1-30 %的助劑制成,所述主體材料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺和聚氨酯，納米微粒為Ti02、Ti02/Si02、氧化鐵、云母、Ti02/云母、鋁銀粉等。公開號為CN1392163A的中國專利申請披露了一種納米型投影顯示屏材料，其中納米粉體的含量在10%以下。但是，這些屏幕皆不能做到對比度、亮度和清晰度的良好統一或者平衡，在顯示效果上尚不及菲涅耳透鏡型屏幕。
由于現有的背投屏幕存在著上述諸如亮度、視角、清晰度以及價格方面的諸多缺陷，但是，在諸多的要求大尺寸化屏幕的領域，例如學術交流、學校教學、公共信息發布、戶外廣告等，背投屏幕發揮著不可替代的作用。因此，需要對背投屏幕顯示技術進行改進，尤其是需要探索適于大尺寸化背投屏幕的生產技術。并且需要一種新的用于背投屏幕的先散射膜以及制造該光散射膜的組合物。
發明內容
針對上述情況，本發明的目的是提供一種用于制作背投屏的成像，不僅有效的提高現有背投屏的顯示亮度、視角、清晰度，提高背投屏制作的最大尺寸，同時降低背投屏制作成本。—種用于制作背投屏的成像材料，其中包含光學微粒子和光穩定劑成分。所述的用于制作背投屏的成像材料，由以下成分組成40-80份稀釋劑；30-60份透明凡立水；
10-50份固化劑；10-30份光學微粒子；10-30份消光粉；5-30 份顏料；5-20份銀粉或金屬漆；5-15份光穩定劑；5-10份無機阻燃劑；0.2-3份抗氧劑。所述的稀釋劑選自酯類、醚類、芳香烴中的一種或兩種以上混合而成。所述的透明凡立水優選醇酸樹脂類、環氧樹脂類中的一種。所述的固化劑優選常溫固化劑，進一步優選脂肪族胺類固化劑、芳族胺類固化劑、酰胺基胺類固化劑中的一種。所述的光學微粒子為聚甲基氫娃氧燒Poly(methylhydrosiloxane)球粒,粒徑為100-350內米，優選150-230內米。所述的消光粉優選使用二氧化硅聚合物。所述的顏料是由著色顏料、體質顏料中的一種或者兩種混合而成。所述的銀粉或金屬漆為常規市售產品。所述的光穩定劑為鋇鋅液體穩定劑。所述的無機阻燃劑優選使用雙反丁烯二酸酯。所述的抗氧劑優選使用2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚。本發明使用的原料均為常用化工原料，均有市售產品。所述的用于制作背投屏的成像材料，適用于制作平面背投屏、曲面背投屏或球面背投屏。一種使用所述的用于制作背投屏的成像材料制作背投屏的方法，包括(I)原料混合均勻，倒入噴槍的噴壺；
(2)在透明或半透明平面、曲面或球面附著物上進行噴涂，噴涂次數為3-20次；(3)噴涂的材料涼干后,在附著物上形成一層薄膜,薄膜的最終厚度0. 05mm-3mm。所述的附著物是玻璃、亞克力板或耐力板。本發明的有益效果
按此方法噴涂制作的背投屏和其它背投屏相比具有以下優勢(I)背面成像效果高度清晰、銳利，色彩逼真，具有卓越的對比度，色彩飽滿而厚重；(2)有效抑制反光及陰影，高效抑制太陽光斑效應；(3)可以實現不同的投影效果，例如大屏幕融合效果等；(4)成像層附著力很強，結實耐用，只有借助工具和出于故意方可破壞成像層；(5)施工靈活方便，可以現場操作；(6)容易修補，修補好以后和原投影效果幾乎一樣；(7)工藝簡便易行，實際生產效率高、成本低，易于實現規模化生產。
具體實施例方式本發明提供一種用于制作背投屏的成像材料，其中包含光學微粒子和光穩定劑成分。所述的用于制作背投屏的成像材料，由以下成分組成40-80份稀釋劑；30-60份透明凡立水；10-50份固化劑；10-30份光學微粒子；10-30份消光粉；5-30 份顏料；5-20份銀粉或金屬漆；5-15份光穩定劑；5-10份無機阻燃劑；0.2-3份抗氧劑。所述的稀釋劑選自酯類、醚類、芳香烴中的一種或兩種以上混合而成。所述的透明凡立水優選醇酸樹脂類、環氧樹脂類中的一種。所述的固化劑優選常溫固化劑，進一步優選脂肪族胺類固化劑、芳族胺類固化劑、酰胺基胺類固化劑中的一種。所述的光學微粒子為聚甲基氫娃氧燒Poly (methylhydrosiloxane)球粒,平均粒徑為100-350納米，優選150-230納米。所述的消光粉優選使用二氧化硅聚合物。所述的顏料是由著色顏料、體質顏料中的一種或者兩種混合而成。所述的銀粉或金屬漆為常規市售產品。所述的光穩定劑為鋇鋅液體穩定劑。所述的無機阻燃劑優選使用雙反丁烯二酸酯。
所述的抗氧劑優選使用2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚。本發明使用的原料均為常用化工原料，均有市售產品。所述的用于制作背投屏的成像材料，適用于制作平面背投屏、曲面背投屏或球面背投屏。本發明還提供一種使用所述的用于制作背投屏的成像材料制作背投屏的方法，包括(I)原料混合均勻，倒入噴槍的噴壺；(2)在透明或半透明的平面、曲面或球面附著物上進行噴涂，噴涂次數為3-20次；(3)噴涂的材料涼干后,在附著物上形成一層薄膜,薄膜的最終厚度0. 05mm-3mm。 所述的附著物是玻璃、亞克力板或耐力板。下面結合實施例，進一步闡述本發明實施例I配方I :40份酯類稀釋劑；60份醇酸樹脂類透明凡立水；10份脂肪族胺類固化劑；10份聚甲基氫娃氧燒Poly (methylhydrosiloxane)球粒,平均粒徑為100-350納米;30份二氧化硅聚合物消光粉；5份黑色無碳顏料；20份金屬漆；5份鋇鋅液體光穩定劑；10份雙反丁烯二酸酯無機阻燃劑；0. 2份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧劑。背投屏制作方法(I)原料混合均勻，倒入噴槍的噴壺；(2)在平面附著物上進行噴涂，噴涂次數為3次；(3)噴涂的材料涼干后，在附著物上形成一層薄膜，薄膜的最終厚度0. 05mm。本配方和方法特別適用于制作平面大型背投屏，背面成像效果高度清晰、銳利，色彩逼真，具有卓越的對比度，色彩飽滿而厚重。實施例2配方I :80份醚類稀釋劑；30份環氧樹脂類透明凡立水；50份芳族胺類固化劑；30份聚甲基氫娃氧燒Poly (methylhydrosiloxane)球粒,平均粒徑為100-350納米;10份二氧化硅聚合物消光粉；30份著色顏料；
5份銀粉；15份鋇鋅液體光穩定劑；5份雙反丁烯二酸酯無機阻燃劑；3份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧劑。背投屏制作方法(I)原料混合均勻，倒入噴槍的噴壺；(2)在曲面或球形附著物上進行噴涂，噴涂次數為20次；(3)噴涂的材料涼干后，在附著物上形成一層薄膜，薄膜的最終厚度3mm。本配方和方法特別適用于制作曲面或球形背投屏，有效抑制反光及陰影，成像層·附著力很強，結實耐用。實施例360份芳香烴稀釋劑；45份醇酸樹脂類透明凡立水；30份酰胺基胺類固化劑；20份聚甲基氫娃氧燒Poly (methylhydrosiloxane)球粒,平均粒徑為150-230納米;20份二氧化硅聚合物消光粉；15份黑色無碳顏料；10份銀粉；10份鋇鋅液體光穩定劑；6份雙反丁烯二酸酯無機阻燃劑；I份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧劑。背投屏制作方法(I)原料混合均勻，倒入噴槍的噴壺；(2)在平面附著物上進行噴涂，噴涂次數為10次；(3)噴涂的材料涼干后，在附著物上形成一層薄膜，薄膜的最終厚度0. 8mm。本配方和方法特別適用于制作通用型背投屏，高效抑制太陽光斑效應，背面成像效果高度清晰、銳利，色彩逼真，具有卓越的對比度，色彩飽滿而厚重。
權利要求
1.一種用于制作背投屏的成像材料，其特征在于，包含光學微粒子和光穩定劑成分。
2.如權利要求I所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的用于制作背投屏的成像材料適用于制作平面背投屏、曲面背投屏或球面背投屏。
3.如權利要求I所述的用于制作背投屏的成像材料，以重量份計，由以下成分組成 40-80份稀釋劑； 30-60份透明凡立水； 10-50份固化劑； 10-30份光學微粒子； 10-30份消光粉； 5-30份顏料； 5-20份銀粉或金屬漆； 5-15份光穩定劑； 5-10份無機阻燃劑； 0.2-3份抗氧劑。
4.如權利要求3所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的稀釋劑選自酯類、醚類、芳香烴中的一種或兩種以上混合而成。
5.如權利要求3所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的固化劑為常溫固化劑，選自脂肪族胺類固化劑、芳族胺類固化劑、酰胺基胺類固化劑中的一種。
6.如權利要求3所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的光學微粒子為聚甲基氫硅氧燒 Poly (methylhydrosiIoxane)球粒,粒徑為 100-350 納米(優選 150-230 納米)。
7.如權利要求3所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的消光粉優選使用二氧化硅聚合物。
8.如權利要求3所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的光穩定劑為鋇鋅液體穩定劑。
9.一種使用如權利要求3-8所述的用于制作背投屏的成像材料制作背投屏的方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)原料混合均勻，倒入噴槍的噴壺； (2)在透明或半透明平面、曲面或球面附著物上進行噴涂，噴涂次數為3-20次； (3)噴涂的材料涼干后，在附著物上形成一層薄膜，薄膜的最終厚度0.05mm-3mm。
10.如權利要求9所述的制作背投屏的方法，所述的附著物是玻璃、亞克力板或耐力板。
全文摘要
本發明提供一種用于制作背投屏的成像材料，由40-80份稀釋劑、30-60份透明凡立水、10-50份固化劑、10-30份光學微粒子、10-30份消光粉、5-30份顏料、5-20份銀粉或金屬漆、5-15份光穩定劑、5-10份無機阻燃劑、0.2-3份抗氧劑組成。本發明還提供一種制作背投屏的方法，包括(1)成像材料混合均勻，倒入噴槍噴壺；(2)在透明或半透明的平面、曲面或球面附著物上進行噴涂；(3)形成薄膜，薄膜的最終厚度0.05mm-3mm。本發明的成像材料和方法能夠有效的提高現有背投屏的顯示亮度、視角、清晰度，提高背投屏制作的最大尺寸，同時降低背投屏制作成本。
文檔編號C09D183/05GK102746790SQ201210254829
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者尹利勛 申請人:尹利勛