專利名稱：一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法
技術領域：
本發明涉及一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，屬于有機高分子薄膜加工技術領域。
背景技術：
在包裝行業內，隨著人們對各種包裝的美觀要求越來越重視，丙烯酸涂料因其具有光澤度高、印刷適應性好等優點而被廣泛應用于食品以及煙用包裝。在雙面丙烯酸涂布過程中，由于丙烯酸涂層與薄膜基材粘結力不夠，需要預先涂布溶劑型聚氨酯底涂，再涂布丙烯酸面涂。由于涂布速度為200-600m/min，經過烘箱(烘箱溫度為105_125°C )時間非常短(l-3s)，發現聚氨酯分子與基材活性基團以及丙烯酸分子的交聯不夠完全，導致丙烯酸涂層的熱封強度不穩定，所以涂布后不能直接使用。雙面丙烯酸涂布產品在完成涂布過程后一般需要后固化，所謂后固化是將雙面丙烯酸涂布膜卷膜置于一定的溫度濕度環境下放置一段時間。后固化的主要目的是讓聚氨酯分子與基材活性基團以及丙烯酸分子進一步交聯，確保丙烯酸涂層的熱封強度穩定。由于丙烯酸分子鏈中含了大量羧基等活性強的基團，造成雙面丙烯酸涂布膜卷膜很容易出現粘連現象而無法使用，所以對整個加工工序如涂布工序、后固化工序、復卷分切工序等要求很嚴格。在后固化工序，若溫度、濕度控制不好，都會影響雙面丙烯酸涂布膜的質量。目前，有一些比較好的溫濕度控制方法和裝置，專利CN201210041847采用溫濕度控制裝置來調整封閉空間的溫濕度。專利CN201210028924采用環吹風裝置控制溫濕度。專利CN201120197687固化室的恒溫恒濕系統(常州天華新能源科技有限公司)，包括精密空調機組；所述精密空調機組包括空調、風管、傳感器和微電腦控制機構；所述空調包括第一空調和第二空調，相對安裝在固化室室內的固化臺的兩端；所述風管設置在第一空調和第二空調之間，其上設置多個出風口 ；所述傳感器包括溫度傳感器和濕度傳感器，分布在固化室內，其數據輸出端接入所述微電腦控制機構。針對以上雙面丙烯酸涂布膜存在的問題，本發明提供一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法。
發明內容
針對以上雙面丙烯酸涂布膜后固化的問題，本發明提供一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，既使得聚氨酯分子與基材活性基團以及丙烯酸分子交聯充分(保證丙烯酸熱封性能穩定)，又不至于固化過程中由于溫度濕度不合適導致丙烯酸涂布膜雙面出現發粘現象。這對固化室的溫度濕度范圍要求很高，通過將固化室內的溫度調為35-42°C，而濕度調為<40%RH，保持35-48小時，可使得雙面丙烯酸涂布膜的交聯度最好，熱封性能穩定，且不出現發粘現象。本發明的目的在于提供一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，將雙面丙烯酸涂布膜完成涂布后，經過復卷分切后，將其推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35-42°C，濕度設為〈40%，保持35-48小時。本發明的有益效果該后固化方法不僅解決了固化過度導致雙面丙烯酸涂布膜出現發粘現象；而且經過該后固化方法獲得的涂布膜具有更好更穩定的熱封性能。雙面丙烯酸涂布膜未固化及通過后固化后的性能對比結果如下
權利要求
1.一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，將雙面丙烯酸涂布膜推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35-42°C，濕度設為〈40%，保持35-48小時。
2.根據權利要求1所述的雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，將固化室內溫度范圍設為38-40°C，濕度設為〈38%，保持32-45小時。
3.根據權利要求1所述的雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，將固化室內溫度范圍設為40°C，濕度設為35%，保持40小時。
4.根據權利要求1所述的雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，其特征在于，涂布膜的基材選為BOPP。
全文摘要
本發明提供一種雙面丙烯酸涂布膜的后固化方法，將雙面丙烯酸涂布膜推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35-42℃，濕度設為<40%，保持35-48小時。涂布膜的基材選為BOPP。該后固化方法不僅解決了固化過度導致涂布膜出現發粘現象的問題；而且經過該后固化方法獲得的涂布膜具有更好的熱封性能。
文檔編號B05D3/00GK103008201SQ20121057294
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者朱清梅, 黃宏存, 符師 申請人:海南賽諾實業有限公司