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一種絲印油墨及其應用的制作方法

文檔序號:3790140閱讀:425來源:國知局
專利名稱:一種絲印油墨及其應用的制作方法
技術領域
本發明涉及油墨領域,尤其涉及一種絲印油墨及其應用。
背景技術
伴隨著人民生活水平的提高,生活用品豐富多彩,如很多接觸按鍵原來是用硬質材料制備而成,手感不好,因此,現有許多軟質接觸鍵多為TPU (熱塑性聚氨酯)材料,再在油墨中加入固化劑印刷,達到亮光,耐沖壓、耐磨、耐高溫等性能要求。但現有油墨印刷在TPU材料上再經過硅膠壓延成型后,會出現漏光、斷裂、脫膠等問題。因此,現有技術有待于完善和發展。

發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種絲印油墨及其應用,所述絲印油墨是一種適用于TPU材料,能印刷在TPU材料上,并經過硅膠壓延成型后,所述絲印油墨還保持完好,旨在解決現有油墨印刷在TPU材料上再經過硅膠壓延成型后,會出現漏光、斷裂、脫膠等問題。為了解決上述技術問題,本發明的技術方案如下:
一種絲印油墨,其中,所述絲印油墨是一種TPU壓延成型用的絲印油墨,所述絲印油墨,按照重量百分比計,包括以下 組分:
PU 樹脂30-40 ;
酮類溶劑30-45 ;
苯類溶劑10-25 ;
助劑1-5。所述的絲印油墨,其中,所述絲印油墨,按照重量百分比計,由以下組分組成:
PU樹脂35 ;
酮類溶劑41 ;
苯類溶劑20 ;
助劑4。所述的絲印油墨,其中,所述絲印油墨,按重量百分比計,還包括以下組分:
顏料10-20。所述的絲印油墨,其中,所述絲印油墨,按重量百分比計,由以下組分組成:
PU樹脂35 ;
顏料10 ;
酮類溶劑36 ;
苯類溶劑15 ;
助劑4。所述的絲印油墨,其中,所述I3U樹脂的軟化點為80 120°C,熔點為65°C,伸長率大于500%,粘度為150 600mPas。所述的絲印油墨,其中,助劑為消泡劑、分散劑、增稠劑的一種或多種。所述的絲印油墨,其中,所述消泡劑為聚硅氧烷,所述分散劑為高分子量的聚酰胺羧酸鹽類分散劑,所述增稠劑為氣相二氧化硅。所述的絲印油墨,其中,在20°C下,所述絲印油墨的粘度為13000-35000CPS。所述的絲印油墨,其中,所述酮類溶劑是為環己酮或異佛爾酮;所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。一種如上所述的絲印油墨的應用,其中,將所述絲印油墨用于移動終端按鍵的絲印油墨。有益效果:本發明所提供的熱塑性聚氨酯材料壓延成型用絲印油墨,有效克服了現有油墨在TPU上印刷成型后會出現漏光、斷裂、脫膠的問題。本發明的絲印油墨主要含有PU樹脂及適量助劑,使之具有優良的使用性能,能在TPU材料印刷表面達到流平好,附著力優良的效果,可滿足客戶對產品的耐磨、耐高溫、耐沖壓等要求。
具體實施例方式本發明提供一種絲印油墨及其應用,為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。本發明提供的絲印油 墨,是一種適用于TPU材料,能印刷在TPU材料上,并經過硅膠壓延成型后,所述絲印油墨還保持完好,不會出現漏光、斷裂、脫膠等問題。具體地,所述TPU材料絲印油墨,按重量百分比計,包括以下組分:
PU 樹脂30-40 ;
酮類溶劑30-45 ;
苯類溶劑10-25 ;
助劑1-5。所述的TPU材料絲印油墨,其中,按重量百分比計,最優選為由以下組分組成:
PU樹脂35 ;
酮類溶劑41 ;
苯類溶劑20 ;
助劑4。所述TPU材料絲印油墨的制備方法如下:將PU樹脂,酮類溶劑,苯類溶劑,助劑混合均勻后高速攪拌直到完全溶解,之后經200目網紗過濾即得成品。所述TPU材料絲印油墨,按重量百分比計,還可以包括以下組分:
顏料10-20。所述的TPU材料絲印油墨,其中,按重量百分比計,最優選為由以下組分組成:
PU樹脂35 ;
顏料10 ;
酮類溶劑36 ;
苯類溶劑15 ;助劑4。所述TPU材料絲印油墨的制備方法如下樹脂,酮類溶劑,苯類溶劑,充分混合之后高速攪拌均勻,之后加入助劑和顏料,三輥機研磨5遍,高速攪拌均勻。具體地說,PU樹脂(聚氨酯)為白色顆粒,軟化點為80 120°C (環球法),熔點為650C (DSC 法),伸長率大于 500%,粘度為 150 6OOmPas (CYC, 20%, 25。。)。酮類溶劑和苯類溶劑的作用是溶解樹脂,調節油墨粘度。酮類溶劑可以是環己酮或異佛爾酮等。苯類溶劑可以是三甲苯或四甲苯等。助劑為消泡劑、分散劑、增稠劑的一種或多種。其中消泡劑為聚硅氧烷,分散劑為高分子量的聚酰胺羧酸鹽類分散劑,增稠劑為氣相二氧化硅。助劑的作用是在油墨施工過程中抑泡,破泡,降低油墨墨膜表層表面張力,改善油墨印刷性能。所述顏料為無毒的有機或無機顏料。本發明油墨在20°C室溫下,其粘度為13000-35000CPS。本發明油墨為TPU壓延成型用的環保絲印油墨,印刷性好,印材料上附著力強,而且能達到耐磨、耐沖擊、耐高溫等功能性要求。本發明也提供了 TPU材料絲印油墨的用途,其可用作軟質接觸鍵的絲印油墨,或為手機類按鍵的絲印油墨。下列實施例是對本發明的進一步解釋和說明,對本發明不構成任何限制。本發明油墨的制作過程中,攪拌速度為600_1200r/min。實施例1`
PU樹脂35份(重量),酮類溶劑41份(重量),苯類溶劑20份(重量),助劑4份(重量)(包括消泡劑I份,增稠劑2份,催化劑I份)混合均勻后高速攪拌直到完全溶解,之后經200目網紗過濾即得成品。實施例2
PU樹脂35份(重量),酮類溶劑36份(重量),苯類溶劑15份(重量),充分混合之后高速攪拌均勻,之后加入分散劑2份(重量),顏料10份,增稠劑I份(重量),三輥機研磨5遍,加入消泡劑I份(重量),高速攪拌均勻。實施例3
PU樹脂40份(重量),酮類溶劑30份(重量),苯類溶劑10份(重量),充分混合之后高速攪拌均勻,之后加入分散劑2份(重量),顏料15份,增稠劑I份(重量),三輥機研磨5遍,加入消泡劑2份(重量),高速攪拌均勻。實施例4
PU樹脂30份(重量),酮類溶劑43份(重量),苯類溶劑24份(重量),助劑4份(重量),分散劑I份(重量),增稠劑I份(重量),消泡劑I份(重量),混合均勻后高速攪拌直到完全溶解,之后經200目網紗過濾即得成品。以上實施例所得TPU材料壓延成型絲印油墨在材料上印刷效果和理化指標狀態見表I。表I
權利要求
1.一種絲印油墨,其特征在于,所述絲印油墨是一種TPU壓延成型用的絲印油墨,所述絲印油墨,按照重量百分比計,包括以下組分: PU 樹脂30-40 ; 酮類溶劑30-45 ; 苯類溶劑10-25 ; 助劑1-5。
2.根據權利要求1所述的絲印油墨,其特征在于,所述絲印油墨,按照重量百分比計,由以下組分組成: PU樹脂35 ; 酮類溶劑41 ; 苯類溶劑20 ;助劑4。
3.根據權利要求1所述的絲印油墨,其特征在于,所述絲印油墨,按重量百分比計,還包括以下組分: 顏料10-20。
4.根據權利要求3所述的絲印油墨,其特征在于,所述絲印油墨,按重量百分比計,由以下組分組成: PU樹脂35 ; 顏料10 ; 酮類溶劑36 ; 苯類溶劑15 ; 助劑4。
5.根據權利要求廣4任一所述的絲印油墨,其特征在于,所述PU樹脂的軟化點為80 120°C,熔點為65°C,伸長率大于500%,粘度為150 600mPas。
6.根據權利要求廣4任一所述的絲印油墨,其特征在于,助劑為消泡劑、分散劑、增稠劑的一種或多種。
7.根據權利要求6所述的絲印油墨,其特征在于,所述消泡劑為聚硅氧烷,所述分散劑為高分子量的聚酰胺羧酸鹽類分散劑,所述增稠劑為氣相二氧化硅。
8.根據權利要求廣4任一所述的絲印油墨,其特征在于,在20°C下,所述絲印油墨的粘度為 13000-35000CPS。
9.根據權利要求f4任一所述的絲印油墨,其特征在于,所述酮類溶劑是為環己酮或異佛爾酮;所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。
10.一種如 權利要求f 4任一所述的絲印油墨的應用,其特征在于,將所述絲印油墨用作移動終端按鍵的絲印油墨。
全文摘要
本發明公開了一種絲印油墨及其應用,其中,所述絲印油墨是一種TPU壓延成型用的絲印油墨,所述絲印油墨,按照重量百分比計,包括以下組分PU樹脂30-40;酮類溶劑30-45;苯類溶劑10-25;助劑1-5。本發明所提供的熱塑性聚氨酯材料壓延成型用絲印油墨,有效克服了現有油墨在TPU上印刷成型后會出現漏光、斷裂、脫膠的問題。本發明的絲印油墨主要含有PU樹脂及適量助劑,使之具有優良的使用性能,能在TPU材料印刷表面達到流平好,附著力優良的效果,可滿足客戶對產品的耐磨、耐高溫、耐沖壓等要求。
文檔編號C09D11/10GK103242706SQ20131014715
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者魯春風 申請人:深圳市美麗華油墨涂料有限公司
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