樹脂絲網印花涂料生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種樹脂絲網印花涂料生產工藝，采用松香與順丁烯二酸酐加成并經季戊四醇酯化得到高酸價的半酯化順酐松香加成樹脂,選用合理的水復合溶劑體系,在中和劑作用下對順酐松香加成樹脂胺化成鹽制備水性連結料，利用此水性連結料與優質顏料、填料和助劑通過分散研磨復配得到適合織物絲網印花的水性涂料。印刷適性良好,無毒、芳香、安全,對環境友好。
【專利說明】 樹脂絲網印花涂料生產工藝
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬于印花涂料生產工藝，具體涉及一種樹脂絲網印花涂料生產工藝。
[0003]
【背景技術】
[0004]溶劑型絲網印花涂料中的有機揮發物(VOC)大多易燃有毒，對環境造成嚴重的污染，危害人類的健康，長期吸入有機揮發物會導致人體疲勞乏力、記憶衰退甚至致人死亡.VOC直接排放到大氣中，在紫外線的輻射下會產生光化學煙霧或形成酸霧，有些有機揮發物還會導致大氣臭氧層的破壞。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有【技術領域】存在的上述缺陷，本發明的目的在于，提供一種樹脂絲網印花涂料生產工藝，安全，對環境友好。
[0007]本發明提供的樹脂絲網印花涂料生產工藝，合成工藝如下:
a.順酐加成松香樹脂:將特級松香粉碎，將總量1/3松香投于容器中，加熱并間斷攪拌，待物料化開后再連續攪拌，并將剩余松香分次投入，每次投量不宜過多，以免碎松香熔結成塊，適時延長化料時間，185-195°C化料，化料時釜內通二氧化碳保護，松香完全熔化后，適當抽空，降溫至170°C，連續攪拌，分次緩慢加入順酐，順酐投料結束后，于210-220°C下保溫2h，保溫結束升溫至230°C，不停攪拌，緩慢加入季戊四醇后升溫至260-2700C，測酸價，當Ar彡160mgK0H/g時，抽空后出料；
b.水性連結料:將異丙醇、乙二醇乙醚投入帶有電熱帽加熱、電動攪拌、冷凝回流裝置的反應容器中，啟動加熱系統，升溫至40°C，開啟冷凝回流系統，開動攪拌，將半酯化順酐松香加成樹脂粉碎，分次加入容器內，升溫至70-75°C，保溫3-4h，樹脂溶解透明，降溫至60°C，加入乙醇，于60-65°C保溫2h，降溫至50-65°C，由滴液漏斗向容器內緩慢滴加一乙醇胺進行胺化成鹽反應，嚴格控制加料速度，控制體系溫度在70°C以下，一乙醇胺加料結束后，pH為9.0-9.5，繼續攪拌，于60°C保溫lh，加入蒸餾水調整粘度至合格，降溫至30°C以下出料；
c.水性印花涂料:取水性連結料、顏料、填料、增稠劑、觸變劑，依次投入預分散器中，攪拌分散體系無干粉，取乙醇、蒸餾水加入預分散體系，攪拌均勻，將預分散物料送于砂磨機進行研磨，每道研磨應盡可能磨凈無反混，通常用砂磨機研磨三道，測細度〈20 μ m后調整粘度合格后出料。
[0008]本發明提供的樹脂絲網印花涂料生產工藝，其有益效果在于，印刷適性良好，無毒、芳香、安全，對環境友好。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的樹脂絲網印花涂料生產工藝進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]a.順酐加成松香樹脂:將特級松香粉碎，將總量1/3松香投于四口燒瓶中，加熱并間斷攪拌，待物料化開后再連續攪拌，并將剩余松香分次投入，每次投量不宜過多，以免碎松香熔結成塊，適時延長化料時間，185-195°C化料，化料時釜內通二氧化碳保護，松香完全熔化后，適當抽空，降溫至170°C，連續攪拌，分次緩慢加入順酐，順酐投料結束后，于210-220°C下保溫2h，保溫結束升溫至230°C，不停攪拌，緩慢加入季戊四醇后升溫至260-270°C，測酸價，當Ar彡160mgK0H/g時，抽空后出料；
b.水性連結料:將異丙醇、乙二醇乙醚投入帶有電熱帽加熱、電動攪拌、冷凝回流裝置的四口反應燒瓶中，啟動加熱系統，升溫至40°C，開啟冷凝回流系統，開動攪拌，將半酯化順酐松香加成樹脂粉碎，分次加入四口燒瓶內，升溫至70-75°C，保溫3-4h，樹脂溶解透明，降溫至60°C，加入乙醇，于60-65°C保溫2h，降溫至50_65°C，由滴液漏斗向四口燒瓶內緩慢滴加一乙醇胺進行胺化成鹽反應，嚴格控制加料速度，控制體系溫度在70°C以下，一乙醇胺加料結束后，pH為9.0-9.5，繼續攪拌，于60°C保溫lh，加入蒸餾水調整粘度至合格，降溫至30°C以下出料；
c.水性印花涂料:取水性連結料、顏料、填料、增稠劑、觸變劑，依次投入預分散器中，攪拌分散體系無干粉，取乙醇、蒸餾水加入預分散體系，攪拌均勻，將預分散物料送于砂磨機進行研磨，每道研磨應盡可能磨凈無反混，通常用砂磨機研磨三道，測細度〈20 μ m后調整粘度合格后出料。
【權利要求】
1.一種樹脂絲網印花涂料生產工藝，其特征在于，合成工藝如下: a.順酐加成松香樹脂:將特級松香粉碎，將總量1/3松香投于容器中，加熱并間斷攪拌，待物料化開后再連續攪拌，并將剩余松香分次投入，每次投量不宜過多，以免碎松香熔結成塊，適時延長化料時間，185-195°C化料，化料時釜內通二氧化碳保護，松香完全熔化后，適當抽空，降溫至170°C，連續攪拌，分次緩慢加入順酐，順酐投料結束后，于210-220°C下保溫2h，保溫結束升溫至230°C，不停攪拌，緩慢加入季戊四醇后升溫至260-2700C，測酸價，當Ar彡160mgK0H/g時，抽空后出料； b.水性連結料:將異丙醇、乙二醇乙醚投入帶有電熱帽加熱、電動攪拌、冷凝回流裝置的反應容器中，啟動加熱系統，升溫至40°C，開啟冷凝回流系統，開動攪拌，將半酯化順酐松香加成樹脂粉碎，分次加入容器內，升溫至70-75°C，保溫3-4h，樹脂溶解透明，降溫至60°C，加入乙醇，于60-65°C保溫2h，降溫至50_65°C，由滴液漏斗向容器內緩慢滴加一乙醇胺進行胺化成鹽反應，嚴格控制加料速度，控制體系溫度在70°C以下，一乙醇胺加料結束后，pH為9.0-9.5，繼續攪拌，于60°C保溫lh，加入蒸餾水調整粘度至合格，降溫至30°C以下出料； c.水性印花涂料:取水性連結料、顏料、填料、增稠劑、觸變劑，依次投入預分散器中，攪拌分散體系無干粉，取乙醇、蒸餾水加入預分散體系，攪拌均勻，將預分散物料送于砂磨機進行研磨，每道研磨應盡可能磨凈無反混，通常用砂磨機研磨三道，測細度〈20 μ m后調整粘度合格后出料。
【文檔編號】C09F1/04GK104452341SQ201310439550
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】李繼升 申請人:青島市首勝實業有限公司