用于金屬管道的防銹性涂料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于金屬管道的防銹性涂料，由以下重量份的成分組成：雙氰胺改性酚醛樹脂30～50；環氧丙烯酸酯20～25；滑石粉5～12；硬脂酸10～20；丁二醇6～8；玻璃粉5～9；鋅鉻黃3～6；高分子聚酯乳液10～15。與環氧丙烯酸酯進行混雜固化，可使產品具有較好附著力和防腐性外，也具有較快的固化速度，可有效提高生產效率；本產品不含任何有機溶劑，無揮發性有機化合物(VOC)排放，不含Pb、Cr、Zn等元素，在生產和使用過程中不存在環境污染，是一種高效、綠色環保型涂料。
【專利說明】用于金屬管道的防銹性涂料
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種管道防銹涂料，具體涉及一種用于石油管道的防銹性涂料。
【背景技術】
[0002]在各種防腐措施中，用環氧粉末涂料作為管道防腐涂層，目前被認為是行之有效的方法。但粉末涂料的生產和涂裝過程均需要專用設備，占地面積比較大，同時粉末涂料不適用于薄涂，只適用于厚涂，而且粉末涂料固化時間長，能耗高的這些缺陷不適合現代的高速生產線發展趨勢。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種無污染、并且耐水性、耐化學性、耐磨性和耐候性較好的用于金屬管道的防銹性涂料。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是:一種用于金屬管道的防銹性涂料，由以下重量份的成分組成:
雙氰胺改性酚醛樹脂30~50 ;
環氧丙烯酸酯20~25 ; 滑石粉5~12 ;
硬脂酸10~20 ;
丁二醇6~8 ;
玻璃粉5~9 ;
鋅鉻黃3~6 ;
高分子聚酯乳液10~15。
[0005]本發明用于金屬管道的防銹性涂料的優點是:與環氧丙烯酸酯進行混雜固化，可使產品具有較好附著力和防腐性外，也具有較快的固化速度，可有效提高生產效率；本產品不含任何有機溶劑，無揮發性有機化合物(VOC)排放，不含Pb、Cr、Zn等元素，在生產和使用過程中不存在環境污染，是一種高效、綠色環保型涂料。
【具體實施方式】
[0006]下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明；
一種用于金屬管道的防銹性涂料，由以下重量份的成分組成:
雙氰胺改性酚醛樹脂30~50 ;
環氧丙烯酸酯20~25 ;
滑石粉5~12 ;
硬脂酸10~20 ;
丁二醇6~8 ;
玻璃粉5~9 ;鋅鉻黃3~6 ;
高分子聚酯乳液10~15。
[0007] 當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發明的實質范圍內， 作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于金屬管道的防銹性涂料，其特征在于，由以下重量份的成分組成:雙氰胺改性酚醛樹脂30~50 ;環氧丙烯酸酯20~25 ;滑石粉5~12 ;硬脂酸10~20 ;丁二醇6~8 ; 玻璃粉5~9 ;鋅鉻黃3~6 ;高分子聚酯乳液10~15。
【文檔編號】C09D163/10GK103666188SQ201310580052
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】劉少蘭 申請人:青島匯而通商貿有限公司