一種鋼琴烤漆家具制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種鋼琴烤漆家具制作工藝，包括選擇抗彎曲度及耐候性好的密度板基材；將上述密度板基材進行固化并烘干處理，以增強其防潮性和表面涂裝的附著力；按待加工的家具將上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并對裁切后的家具部件進行造型加工處理；將上述處理后家具部件采用二度PE封固、烘干處理并采用砂帶機械砂光，以達到板面最佳平整度和表面涂裝的最佳附著力；將上述處理過的家具部件用鋼琴漆PE原料進行表面噴涂作業，噴涂中PE漆膜須達到2.5-3mm的厚度，以滿足砂光拋光的需要；熱處理上述噴涂后的家具部件，到PE漆膜完全固化；將上述家具部件進行表面拋光處理，達到鏡面高光的鋼琴烤漆工藝成品的效果。
【專利說明】一種鋼琴烤漆家具制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及家具涂裝領域，尤其涉及一種鋼琴烤漆家具制作工藝。
【背景技術】
[0002]行業常見的PU亮光烤漆漆膜易低于0.2mm的厚度和1.5H的硬度，漆膜易黃變、老化和脫落，表面有光圈、漩渦或皺皮，無鏡面效果；行業常見的PE亮光烤漆制作，往往是PE底+PU面的結合，漆膜易造成分層，光澤易褪，色感缺乏清澈度，當前國產PE原料很難實現有色彩的鋼琴漆工藝制作(除透明和黑色以外)。
【發明內容】
[0003]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種極致高光、鏡面、超強硬度，色感清澈均勻，成品漆膜可達到1_的厚度，漆表具可再修復性的鋼琴烤漆家具制作工藝。
[0004]所述鋼琴烤漆家具制作工藝，包括如下步驟:
[0005]( I)選擇抗彎曲度及耐候性好的密度板基材；
[0006](2)將上述密度板基材進行固化并烘干處理，以增強其防潮性和表面涂裝的附著力；
[0007](3)按待加工的家具將上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并對裁切后的家具部件進行造型加工處理；
[0008](4)將上述處理后家具部件采用二度PE封固、烘干處理并采用砂帶機械砂光，以達到板面最佳平整度和表面涂裝的最佳附著力；
[0009](5)將上述處理過的家具部件用鋼琴漆PE原料進行表面噴涂作業，噴涂中PE漆膜須達到2.5-3mm的厚度，以滿足砂光拋光的需要；
[0010](6)熱處理上述噴涂后的家具部件，到PE漆膜完全固化；
[0011](7)將上述家具部件進行表面拋光處理，達到鏡面高光的鋼琴烤漆工藝成品的效
果O
[0012]所述步驟(5)中對家具部件表面PE噴涂連續作業八次。
[0013]所述步驟(6)中的熱處理工藝包括熱處理50°C催干2小時，75?80°C中溫烘干2小時，再采用120 V高溫烘烤4小時，至PE漆膜完全成型固化。
[0014]所述步驟(7)中對家具部件的拋光處理包括經過240#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#等型號砂帶進行機械砂光；最后經2000#手工水磨；水磨后，先后采用粗、中、細三種拋光布輪進行循環式機床拋光；即達到鏡面高光的鋼琴烤漆工藝成品的效
果O
[0015]實施本發明實施例，具有如下有益效果:
[0016]本發明實施例鋼琴烤漆家具制作工藝鋼琴烤漆家具的工藝成品特征是:極致高光、鏡面、超強硬度，色感清澈均勻，成品漆膜可達到1_的厚度，漆表具可再修復性。【具體實施方式】
[0017]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明作進一步地詳細描述。
[0018]本發明實施例主要用于柜門、臺面、客廳家具等高品質家具產品的制作工藝，主要包括如下步驟:
[0019](I)選擇抗彎曲度及耐候性好的密度板基材；
[0020](2)將上述密度板基材進行固化并烘干處理，以增強其防潮性和表面涂裝的附著力；
[0021](3)按待加工的家具將上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并對裁切后的家具部件進行造型加工處理；
[0022](4)將上述處理后家具部件采用二度PE封固、烘干處理并采用采用180#砂帶機械砂光，以達到板面最佳平整度和表面涂裝的最佳附著力；
[0023](5)將上述處理過的家具部件用鋼琴漆PE原料，連續八次進行表面噴涂作業，噴涂中PE漆膜須達到2.5-3mm的厚度，以滿足砂光拋光的需要；
[0024](6)熱處理上述噴涂后的家具部件，包括熱處理50°C催干2小時，75?80°C中溫烘干2小時，再采用120°C高溫烘烤4小時，至PE漆膜完全成型固化。；
[0025](7)將上述家具部件進行表面拋光處理，對家具部件的拋光處理包括經過240#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#等型號砂帶進行機械砂光；最后經2000#手工水磨；水磨后，先后采用粗、中、細三種拋光布輪進行循環式機床拋光；即達到鏡面高光的鋼琴烤漆工藝成品的效果。
[0026]本實施例家具采用的鋼琴烤漆原材料，必須是意大利ICA鋼琴漆樹脂和英國LG的彩色色漿來實現，業界目前少有可替代的原材料；
[0027]鋼琴烤漆工藝必須依賴底面一體的連續噴涂、烘干、砂帶和砂光近40道工序工藝來完成，不能以傳統的手工工藝所替代；
[0028]鋼琴烤漆家具的工藝成品特征是:極致高光、鏡面、超強硬度，色感清澈均勻，成品漆膜可達到Imm的厚度，漆表具可再修復性。
[0029]以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種鋼琴烤漆家具制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)選擇抗彎曲度及耐候性好的密度板基材； (2)將上述密度板基材進行固化并烘干處理，以增強其防潮性和表面涂裝的附著力； (3)按待加工的家具將上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并對裁切后的家具部件進行造型加工處理； (4)將上述處理后家具部件采用二度PE封固、烘干處理并采用砂帶機械砂光，以達到板面最佳平整度和表面涂裝的最佳附著力； (5)將上述處理過的家具部件用鋼琴漆PE原料進行表面噴涂作業，噴涂中PE漆膜須達到2.5-3mm的厚度，以滿足砂光拋光的需要； (6)熱處理上述噴涂后的家具部件，到PE漆膜完全固化； (7)將上述家具部件進行表面拋光處理，達到鏡面高光的鋼琴烤漆工藝成品的效果。
2.根據權利要求1所述的鋼琴烤漆家具制作工藝，其特征在于，所述步驟(5)中對家具部件表面PE噴涂連續作業八次。
3.根據權利要求1所述的所述的鋼琴烤漆家具制作工藝，其特征在于，所述步驟(6)中的熱處理工藝包括熱處理50°C催干2小時，75?80°C中溫烘干2小時，再采用120°C高溫烘烤4小時，至PE漆膜完全成型固化。
4.根據權利要求1所述的所述的鋼琴烤漆家具制作工藝，其特征在于，所述步驟(7)中對家具部件的拋光處理包括經過240#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#等型號砂帶進行機械砂光；最后經2000#手工水磨；水磨后,先后采用粗、中、細三種拋光布輪進行循環式機床拋光；即達到鏡面高光的鋼琴烤漆工藝成品的效果。
【文檔編號】B05D1/02GK103624858SQ201310685276
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】張國培 申請人:惠州市新金馬家具制造有限公司