本發明涉及一種具有超耐污、幻彩效果的涂料、制備方法及其使用方法，屬于建筑裝飾材料技術領域。
背景技術：
目前內墻乳膠漆主要由合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質，加入顏料、填料(主要是重鈣、高嶺土、滑石粉、硅灰石粉等)和助劑，經一定工藝過程制成。有色乳膠漆是在白色基礎上加入色漿調制而成。因粉質含量多，漆膜不致密，涂膜成網狀結構，主要只有裝飾功能，存在一明顯不足，即防污性不好，耐擦洗性有限，生活污漬尤其小孩亂涂亂畫后，污漬易滲透漆膜，無法擦除。另外，漆膜偏軟，耐擦洗性有限。按現有的施工方式，普遍用非耐水膩子，一般不用底漆，存在使用不久易出現起皮、起鼓現象。
技術實現要素：
本發明的目的之一，是提供一種具有超耐污、幻彩效果的涂料。本發明通過精選改性硅溶膠、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相關助劑混合制成。通過施工在相關釉面效果涂層表面，干燥后形成一層致密的變色金屬效果涂層，該涂層具有防水、透氣、防霉、阻燃、防污和隨不同角度變色的功效。
本發明通過專用的施工工具(海藻棉滾筒或海藻棉)及交錯滾花或沾花的施工方式施涂在具有類似瓷磚釉面效果的內墻面上達到一種具有幻彩金屬效果及良好防水、耐擦、防污效果及可耐大部分顏色的水彩筆在上面書寫，并可用濕毛巾或適當添加牙膏、洗衣粉液、洗潔精等達到可將水性筆、油性筆書寫的內容完全或部分擦除的功效。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：分散劑0.5-1.5％、消泡劑0.2-0.6％、防凍劑1-3％、潤濕劑0.1-0.4％、PH調節劑0.1-0.4％、苯丙乳液30-50％、改性硅溶膠5-30％、成膜助劑2-5％、防腐劑0.1-0.4％、防霉劑0.2-0.5％、阻燃劑1-8％、珍珠粉5-15％、增稠劑0.5-1.5％和水8.7-29.3％。
本發明通過精選改性硅溶膠、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相關助劑混合制成。通過施工在相關釉面效果涂層表面，干燥后形成一層致密的變色金屬效果涂層，該涂層具有防水、透氣、防霉、阻燃、防污和隨不同角度變色的功效。
本發明所用到的分散劑、消泡劑、防凍劑、潤濕劑、PH調節劑、成膜助劑、防腐劑、防霉劑、阻燃劑、增稠劑均為精選無刺激性氣味、甲醛含量≤5ppm、不含APEO類型的產品。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，由如下重量百分比的原料制成：分散劑1％、消泡劑0.2％、防凍劑2％、潤濕劑0.2％、PH調節劑0.2％、苯丙乳液38％、改性硅溶膠26％、成膜助劑3.6％、防腐劑0.2％、防霉劑0.4％、阻燃劑4％、珍珠粉10％、增稠劑0.8％和水13.4％。
采用上述進一步的有益效果是：可以得到一種低氣味的環保型珍珠效果的涂料。采用上述參數制得的彩色涂料的效果更佳。
本發明上述方案中所述分散劑可以為改性聚羧酸鹽或疏水共聚物乳液。
優選地，所述消泡劑可以為礦物油消泡劑或改性有機硅乳液。
優選地，所述防凍劑為丙二醇或多元醇。
優選地，所述潤濕劑為異構醇乙氧基醚或超枝化聚醚。
優選地，所述PH調節劑為多功能PH調節劑或有機硅PH調節劑。
優選地，所述成膜助劑為十二碳酯醇或十六碳酯醇。
優選地，所述防腐劑為重量比1:1的卡松類與BIT的混合物。
優選地，所述防霉劑為四氯間苯二腈衍生物或者重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物。其中，OIT，即2-octyl-4-isothiazolin-3-one，中文名稱：2-正辛基-4異噻唑啉-3-酮。
優選地，所述阻燃劑為間苯二酚雙二苯磷酸酯或氮系阻燃劑。
優選地，所述增稠劑為纖維素、疏水堿溶脹締合型增稠劑、非離子型增稠劑中的一種或幾種任意混合。其中，所述纖維素、疏水堿溶脹締合型增稠劑、非離子型增稠劑的重量比為0-1:1-6:0-4。
優選地，所述珍珠粉為粒徑20-60mm的變色珍珠粉。
進一步，所述改性硅溶膠的粒徑為4-20nm。
采用上述進一步的有益效果是：采用上述改性硅溶膠，可以顯著提高涂膜硬度，耐擦洗性，耐污性。
進一步，所述苯丙乳液的粒徑為0.09μm。
采用上述進一步的有益效果是：苯丙乳液采用上述粒徑，涂膜更致密，耐污性更高。
本發明的目的之二，是提供上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法。本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中低速攪拌狀態下，依次加入分散劑、消泡劑、防凍劑、潤濕劑、PH調節劑、阻燃劑，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調制：在低速攪拌狀態下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調制：在低速攪拌狀態下，依次加入成膜助劑、防腐劑、防霉劑、增稠劑、水，攪拌至15-20min；
(5)過濾；
(6)加珍珠粉：在低速攪拌狀態下，加入珍珠粉；
(7)過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料；
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，步驟(2)-(4)所述低速均為400-600rpm。
進一步，步驟(5)所述過濾的孔徑為80-100目。
進一步，步驟(7)所述過濾的孔徑為20目。
本發明的目的之三，是提供上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法。本發明的使用方法，通過專門的涂裝體系，徹底消除施工過程中浮灰及非耐水膩子對起皮、起鼓的隱患。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，包括如下步驟：
(1)基層處理；
(2)滿涂透明封底釉一遍；
(3)內墻耐水膩子局部修補墻面一遍；
(4)滿批第二遍內墻耐水膩子；
(5)滿批第三遍內墻耐水膩子；
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)滿涂一遍透明封底釉；
(8)滿批一遍耐水膏狀膩子；
(9)600-800目細砂皮打磨平整；
(10)滾涂一遍封底釉；
(11)滾涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次沾涂或交錯滾涂一種或二種或三種不同顏色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
本發明的具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，可以徹底消除施工過程中浮灰及非耐水膩子對起皮、起鼓的隱患。其中，步驟(1)所述基層處理，是排除墻體滲漏水源，清除墻體表面的油污、灰塵、空鼓疏松部分。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，步驟(12)所述沾涂使用的工具為海藻棉，所述交錯滾涂使用的工具為海藻棉滾筒。
采用上述進一步的有益效果是：采用上述施工工具，以及沾涂或交錯滾涂的施工方式，施涂在具有類似瓷磚釉面效果的內墻面上達到一種具有幻彩金屬效果及良好防水、耐擦、防污效果及可耐大部分顏色的水彩筆在上面書寫。
本發明的有益效果是：
1.本發明通過精選改性硅溶膠、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相關助劑混合制成。通過施工在相關釉面效果涂層表面，干燥后形成一層致密的變色金屬效果涂層，該涂層具有防水、透氣、防霉、阻燃、防污和隨不同角度變色的功效。
2.本發明的涂料可以保護墻面長久防水及防污效果，另外提供了一種不同角度不同金屬效果及顏色的藝術裝飾效果，按照本施工方式還可以解決傳統乳膠漆使用過程中易出現起皮、起鼓的問題。
3.本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化應用推廣。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
實施例1
本實施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.4％、改性聚羧酸鹽1％、礦物油消泡劑0.2％、丙二醇2％、異構醇乙氧基醚0.2％、多功能PH調節劑0.2％、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液38％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠26％、十二碳酯醇4％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.2％、四氯間苯二腈衍生物0.4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉10％、非離子型增稠劑0.3％和水13.1％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中400-600rpm低速攪拌狀態下，依次加入纖維素、改性聚羧酸鹽、礦物油消泡劑、丙二醇、異構醇乙氧基醚、多功能PH調節劑、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調制：在400-600rpm低速攪拌狀態下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調制：在400-600rpm低速攪拌狀態下，依次加入十二碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、四氯間苯二腈衍生物、非離子型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速攪拌狀態下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，包括如下步驟：
(1)基層處理；
(2)滿涂透明封底釉一遍；
(3)內墻耐水膩子局部修補墻面一遍；
(4)滿批第二遍內墻耐水膩子；
(5)滿批第三遍內墻耐水膩子；
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)滿涂一遍透明封底釉；
(8)滿批一遍耐水膏狀膩子；
(9)600-800目細砂皮打磨平整；
(10)滾涂一遍封底釉；
(11)滾涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次用海藻棉沾涂或海藻棉滾筒交錯滾涂一種或二種或三種不同顏色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
實施例2
本實施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.3％、疏水共聚物乳液0.8％、改性有機硅乳液0.25％、多元醇2.5％、超枝化聚醚0.3％、有機硅PH調節劑0.16％、氮系阻燃劑4％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液45％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠20％、十六碳酯醇4％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.25％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉8％、非離子型增稠劑0.3％、疏水堿溶脹締合型增稠劑0.1％和水13.64％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中400-600rpm低速攪拌狀態下，依次加入疏水共聚物乳液、改性有機硅乳液、多元醇、超枝化聚醚、有機硅PH調節劑、氮系阻燃劑，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調制：在400-600rpm低速攪拌狀態下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調制：在400-600rpm低速攪拌狀態下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速攪拌狀態下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實施例1。
實施例3
本實施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.35％、改性聚羧酸鹽1.5％、改性有機硅乳液0.3％、丙二醇2％、超枝化聚醚0.17％、多功能PH調節劑0.18％、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液50％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠10％、十六碳酯醇4％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.25％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、粒徑20-60mm的珍珠粉12％、非離子型增稠劑0.25％和水14.6％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中400-600rpm低速攪拌狀態下，依次加入纖維素、改性聚羧酸鹽、改性有機硅乳液、丙二醇、超枝化聚醚、多功能PH調節劑、間苯二酚雙二苯磷酸酯，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調制：在400-600rpm低速攪拌狀態下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調制：在400-600rpm低速攪拌狀態下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速攪拌狀態下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實施例1。
實施例4
本實施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.2％、疏水共聚物乳液1.2％、礦物油消泡劑0.25％、多元醇2.5％、異構醇乙氧基醚0.3％、有機硅PH調節劑0.2％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液48％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠15％、十二碳酯醇3.8％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.25％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、間苯二酚雙二苯磷酸酯4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉9％、非離子型增稠劑0.3％、、疏水堿溶脹締合型增稠劑0.2％和水14.4％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中低速攪拌狀態下，依次加入纖維素、疏水共聚物乳液、礦物油消泡劑、多元醇、異構醇乙氧基醚、有機硅PH調節劑、間苯二酚雙二苯磷酸酯，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調制：在低速攪拌狀態下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調制：在低速攪拌狀態下，依次加入十二碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在低速攪拌狀態下，加入珍珠粉；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實施例1。
實施例5
本實施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纖維素0.2％、改性聚羧酸鹽1％、礦物油消泡劑0.2％、丙二醇2％、異構醇乙氧基醚0.2％、多功能PH調節劑0.2％、粒徑為0.09μm的苯丙乳液43％、粒徑為4-20nm的改性硅溶膠18％、十六碳酯醇3.7％、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物0.2％、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物0.4％、氮系阻燃劑4％、粒徑20-60mm的變色珍珠粉13％、疏水堿溶脹締合型增稠劑0.2％、非離子型增稠劑0.3％、水13.4％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)根據上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比稱取各原料；
(2)助劑分散：在水中低速攪拌狀態下，依次加入纖維素、改性聚羧酸鹽、礦物油消泡劑、丙二醇、異構醇乙氧基醚、多功能PH調節劑、氮系阻燃劑，攪拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶膠調制：在低速攪拌狀態下，加入苯丙乳液和改性硅溶膠，攪拌10-15min；
(4)加助劑調制：在低速攪拌狀態下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松類與BIT的混合物、重量百分比分別2.6％OIT、18％敵草隆和9.8％多菌靈的混合物、非離子型增稠劑、疏水堿溶脹締合型增稠劑和水，攪拌至15-20min；
(5)80-100目過濾；
(6)加珍珠粉：在低速攪拌狀態下，加入珍珠粉5-15％；
(7)20目過濾，檢測，包裝，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同實施例1。
本發明實施例1-5制得的涂料及現有技術的內墻乳膠漆，按實施例1-5的使用方法進行施工后，涂膜性能測試，如表1所示：
表1實施例1-5制得的涂料及現有技術的內墻乳膠漆的涂膜性能測試
由此可見，相對于現有技術中的內墻乳膠漆，本發明的產品通過上述施工方法可具有超耐污、幻彩的效果。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。