專利名稱：光敏漆滾涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光敏漆滾涂機，是拼花木板生產線中的設備之一，也適用于對其他平面工件進行滾涂光敏漆。
目前，在拼花木板及其他平面工件表面上涂布光敏漆的方式和設備多為淋涂設備，有的采用噴涂，且涂布和固化設備分開，自動連續化作業水平低；在漆料中還需加入大量稀釋溶劑；固化設備多采用黑光燈或黑光燈與汞燈混用，固化效果差，固化時間長，能耗高；設備龐大復雜一般僅固化裝置長達24米以上。因此，生產效率低，生產成本高。
本實用新型的目的就在于設計一種光敏漆滾涂機，提高拼花木板涂漆工序的自動化作業水平，從而提高生產效率和降低生產成本。
本實用新型是這樣來實現其目的的它包括有漆料滾涂裝置和紫外線固化裝置兩部份，呈一直線排布，在滾涂裝置的工件輸出端處設計有工件過橋輥，與紫外線固化裝置的工件輸入端形成工件傳遞的過渡配合。滾涂裝置包括有機架，設計裝在機架上部的多滾子式涂漆機構，兩端通過主、從動帶輥支承于機架上部并從多滾子式涂漆機構下方通過的一條工件輸送帶以及電動機，電動機與多滾子式涂漆機構之間通過無級變速箱和傳動鏈付、多滾子式涂漆機構與主動帶輥之間通過傳動鏈付、多滾子式涂漆機構的各輥之間通過嚙合的齒輪付形成動力傳遞聯接。紫外線固化裝置包括有結構相似的呈直線排布的若干個主固化室和輔固化室，裝在各固化室內的紫外線照射器及其降溫水冷機構和通風機構，兩端通過主、從動帶輥支承于其機架上并從各主、輔固化室內穿過的工件輸送帶以及電動機。電動機與主動帶輥之間通過無級變速箱和傳動鏈付形成動力傳遞聯接。
本實用新型還可以這樣來實現其目的滾涂裝置的工件輸送帶的主、從動帶輥的兩端通過軸承機構裝在其機架上部兩端上；紫外線固化裝置的工件輸送帶的主、從動帶輥兩端通過軸承機構支承在紫外線固化裝置兩端的機架上。
本實用新型的多滾子式涂漆機構由固裝于其機架上面的箱體，兩端通過軸承機構支承于箱體上的涂漆輥、傳料輥、帶料輥以及裝于帶料輥下方的盛料槽構成。在傳料輥旁的箱體上裝有與傳料輥相配合控制漆量的刮刀，傳料輥位于帶料輥和涂漆輥之間，配合進行漆料傳遞，整個多滾子式涂漆機構由罩殼形成封閉結構。
本實用新型的滾涂裝置的傳動鏈付有兩個，其一個裝于涂漆輥和無級變速箱的軸端之間，將電動機動力傳給涂漆輥，其另一個裝在帶料輥和工件輸送帶的主動帶輥的軸端之間，將動力傳給工件輸送帶。涂漆輥、傳料輥、帶料輥的軸端上分別裝有齒輪，形成齒輪付，嚙合傳遞動力。
本實用新型滾涂裝置的工件輸送帶的工件邊從涂漆輥和位于涂漆輥正下方的托輥之間穿過，托輥兩端通過軸承機構支承在其機架上部上。在機架上部的一端上設計有與工件輸送帶的從動帶輥的軸承機構相裝聯的螺桿式張緊機構，用于調節工件輸送帶的松緊。
本實用新型的紫外線固化裝置的主、輔固化室均由骨架和罩殼形成封閉結構，各室內的照射器由光源高壓汞燈和裝在其上方的反光罩以及與各高壓汞燈相聯接的提供高壓的漏磁變壓器構成，照射器位于工件輸送帶上方。
本實用新型的各照射器通過調節照距的螺桿式升降機構裝于主、輔固化室骨架上。
本實用新型的各主、輔固化室的骨架上通過軸承機構裝有支托紫外線固化裝置的工件輸送帶的若干托輥。
本實用新型的水冷機構由設計在每個照射器的反光罩上面的水套，與水套相通聯的并向其內提供循環水的進出水管以及與進出水管相裝聯的流量控制閥和水泵組成。
本實用新型的通風機構由風機，聯通風機和設置在主、輔固化室的進風口處的多孔氣流均分管的進風總管和裝于主、輔固化室的出風口處的多孔氣流均分集氣管組成，在進風總管口上裝有空氣過濾器和流量控制閥。
由于本實用新型采用了上述結構設計，將光敏漆的滾涂裝置和漆膜紫外線固化裝置通過過橋輥有機地結合在一起，工件通過多滾子式涂漆機構滾涂后，經滾涂裝置的工件輸送帶自動連續地送到過橋輥，依靠其工件運動的慣性和與過橋輥間的摩擦力將工件送到紫外線固化裝置的工件輸送帶上，然后繼續送到各主、輔固化室內，在高壓汞燈照射下，光敏漆吸收特定波長的近紫外線(3000－4000埃)，其中的光敏劑分子的化學鍵被打斷，分裂成游離基，引發漆料樹脂和稀釋劑中的活性基產生連續反應，并迅速交連成網狀結構，在3分鐘左右內形成固化漆膜。同時，在固化室內設計有控制照射器的照射溫度和照距等參數的水冷機構，通風機構和螺桿式升降機構，能有效地調節固化參數，加速漆膜固化，提高了固化效率和質量，縮短固化時間，從而使紫外線固化裝置的長度大大縮短，一般僅為7－9米長。因此，可使拼花木板(或類似平面工件)涂漆工序的自動化作業水平大大提高，生產效率大大提高；加之采用滾涂，漆料中不需加入大量稀釋溶劑，毒性小，揮發物減少，生產安全。故而可大大降低拼花木板涂漆工序的生產成本。
以下結合附圖和實施例加以進一步描述，但本實用新型的具體實施方案并不僅限于本例和附圖中的具體描述。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖；圖2是本實用新型的滾涂裝置的主視結構視圖；圖3是本實用新型滾涂裝置的俯視圖；圖4是本實用新型滾涂裝置的右視圖；圖5、6是本實用新型主固化室的結構視圖，其中圖5是圖6的A－A視圖，圖6是圖5的B－B視圖7、8是本實用新型輔固化室的結構視圖，其中圖7是圖8的C－C視圖，圖8是圖7的D－D視圖。
如圖中所示，本實用新型包括有漆料滾涂裝置1和紫外線固化裝置兩大部份，呈一直線排布，在滾涂裝置1的工件輸出端處設計有工件過橋輥44，與紫外線固化裝置的工件輸入端形成工件傳遞的過渡配合，即工件能可靠地從滾涂裝置1的工件輸送帶13上傳到紫外線固化裝置的工件輸送帶34上。過橋輥44兩端通過軸承機構裝在滾涂裝置1的機架12的端頭上，即輸送帶13的輸出端頭上，當工件運動到此處時，依靠工件運動慣性和與過橋輥44之間的摩擦力，被送到輸送帶34上。滾涂裝置1的機架12在本例中設計成丁字形結構，可用角鋼焊接而成，在機架12上部上設計裝有多滾子式涂漆機構，一條工件輸送帶13的兩端通過主、從動帶輥25、22支承于機架12上部兩端上，并從多滾子式涂漆機構下方通過，主、從動帶輥25、22兩端通過軸承機構支承在機架12上。多滾子式涂漆機構由固裝于機架12上面的箱體16，兩端通過軸承機構23支承于箱體16上的涂漆輥14、傳料輥15、帶料輥18以及裝于帶料輥18下方的盛料槽19構成，在傳料輥15旁的箱體16上設計裝有與傳料輥15相配合的控制漆量的刮刀17，傳料輥15位于帶料輥18和涂漆輥14之間，配合進行漆料的傳遞，整個多滾子式涂漆機構由罩殼20形成封閉結構，在工件輸送帶方向上留有工件輸送口。動力電動機26與多滾子式涂漆機構之間通過無級變速箱27和傳動鏈付28A、多滾子式涂漆機構與主動帶輥25之間通過傳動鏈付28B、多滾子式涂漆機構的各輥之間通過嚙合的齒輪付24形成動力傳遞聯接，即傳動鏈付28A裝于涂漆輥14和無級變速箱27的軸端之間，齒輪付24的各齒輪分別裝在帶料輥18、傳料輥15、涂漆輥14的軸端上，嚙合傳遞動力，傳動鏈付28B裝于帶料輥18和主動帶輥25的軸端之間。工件輸送帶13的工作邊從涂漆輥14和位于其正下方的托輥21之間穿過，托輥21兩端通過軸承機構支承裝在機架12上部上，通過調節涂漆輥14和托輥21之間的間距，可讓不同厚度的工件通過。在機架12上部一端上還設計有與從動帶輥22的軸承機構相裝聯的調節輸送帶13松緊的螺桿式張緊機構10。當向平面工件上滾涂漆料時，電動機26通過無級變速箱27，再經傳動鏈付28A帶動涂漆輥14旋轉，通過齒輪付24帶動傳料輥15、帶料輥18旋轉，再通過傳動鏈付28B帶動主動帶輥25旋轉，從而帶動工件輸送帶13平動，工件從涂漆輥14和托輥21之間通過，帶料輥18從盛料槽19中帶出的漆料經傳料輥15和刮刀17控制，再將漆料傳給涂漆輥14上，經涂漆輥14涂于工件表面上，完成對工件的涂漆過程，上述的過程的原理類似于膠印機或普通滾涂機的工作過程。
本實用新型的紫外線固化裝置包括有結構相似的呈直線排布的若干個主固化室5和輔固化室7，(本附圖中設置有2個主固化室5和3個輔固化室7，根據生產實際確定)，裝在各固化室內的紫外線照射器29及其降溫水冷機構和通風機構，兩端通過主、從動帶輥37、38支承于機架9上并從各主、輔固化室5、7內穿過的工件輸送帶34以及電動機(圖中未繪出，系標準件)。電動機與主動帶輥37之間通過無級變速箱35和傳動鏈付36形成動力傳遞聯接，即傳動鏈付36裝于無級變速箱35和主動帶輥37的軸端之間，主、從動帶輥37、38的兩端通過軸承機構支承裝在紫外線固化裝置兩端的機架9上。各主、輔固化室5、7均由角鋼焊成的骨架30和罩殼43形成封閉結構，在工件輸送方向上留有工件輸送口，在其內的紫外線照射器29由光源高壓汞燈31和裝于其上方的反光罩33以及與各光源高壓汞燈31相聯接的提供高壓的漏磁變壓器(圖中未繪出)構成。照射器29位于輸送帶34的上方。反光罩33呈拋物面狀。為了考慮到對工件表面照射均勻，本例中，將各主固化室5內的照射器29沿工件輸送方向排布，并排裝有2根3kw高壓汞燈31，各輔固化室7內的照射器29按與工件輸送方向呈垂直排布，裝有一根6kw高壓汞燈31。各照射器29通過調節照距的螺桿式升降機構32裝于骨架30上，當旋動螺桿時，便可將照射器29升降。各照射器29的水冷機構由設計在每個照射器29的反光罩33上面的水套42，與水套42相通聯的并向其內提供循環水的進出水管4、6以及與進出水管4、6相裝聯的流量控制閥和水泵(圖中未繪出)組成。通風機構由風機(圖中未繪出)，聯通風機和設置在主、輔固化室5、7的進風口處的多孔氣流均分管40的進風總管2，裝于主、輔固化室5、7的出風口處的多孔氣流均分集氣管41組成，在進風總管2管口上裝有空氣過濾器3和流量控制閥8。為了保證工件輸送帶34的水平度，在各主、輔固化室5、7的骨架30上通過軸承機構裝有支托輸送帶34的若干托輥39。以上通風機構之所以在進出風口處采用多孔氣流均分管40和多孔氣流均分集氣管41是為了保證氣流能在工件和照射器29之間形成均布的平流微正壓氣流，以有效地調節照射器29的溫度，同時排出工作中產生的有毒氣體和O3，提高漆膜附著力。當進行紫外線固化時，來自滾涂裝置1的工件經過橋輥44送到輸送帶34上，被自動連續地送到主、輔固化室5、7內，經紫外線照射后，快速固化，再從輔固化室7內送出，完成紫外線固化過程。
上述的各軸承機構均系標準件，螺桿式張緊機構10和螺桿式升降機構32均為已有技術，由螺桿、螺母構成；各電動機，無級變速箱、水泵、風機、流量控制閥，漏磁變壓器，高壓汞燈均為標準件，可選購。且其安裝部位根據實際生產需要確定。各托輥、主、從動帶輥、傳動鏈付均為標準件，可選購，傳動鏈付由鏈輪和鏈條構成，各帶輥和托輥由外筒和心軸構成；帶料輥18、傳料輥15、涂漆輥14也為標準件，與膠印機的輥子類似，由海棉橡膠層和金屬筒以及心軸構成，可市購。各機架9、12、骨架30均可用角鋼焊制而成。滾涂裝置1的輸送帶13可選用普通帆布帶，紫外線固化裝置的輸送帶34應選用金屬網狀帶，以防老化。圖中的箭頭表示氣流、水流方向。過橋輥44同各托輥的結構。
權利要求1.一種光敏漆滾涂機，其特征在于它包括有漆料滾涂裝置(1)和紫外線固化裝置兩部份，呈一直線排布，在滾涂裝置(1)的工件輸出端處設計有工件過橋輥(44)，與紫外線固化裝置的工件輸入端形成工件傳遞的過渡配合，A、滾涂裝置(1)包括有機架(12)，設計裝在機架(12)上部的多滾子式涂漆機構，兩端通過主、從動帶輥(25)、(22)支承于機架(12)上部并從多滾子式涂漆機構下方通過的一條工件輸送帶(13)以及電動機(26)，電動機(26)與多滾子式涂漆機構之間通過無級變速箱(27)和傳動鏈付(28A)、多滾子式涂漆機構與主動帶輥(25)之間通過傳動鏈付(28B)、多滾子式涂漆機構的各輥子之間通過嚙合的齒輪付(24)形成動力傳遞聯接，B、紫外線固化裝置包括有結構相似的呈直線排布的若干個主固化室(5)和輔固化室(7)，裝在各固化室內的紫外線照射器(29)及其降溫水冷機構和通風機構，兩端通過主、從動帶輥(37)、(38)支承在機架(9)上并從各主、輔固化室(5)、(7)內穿過的工件輸送帶(34)以及電動機，電動機與主動帶輥(37)之間通過無級變速箱(35)和傳動鏈付(36)形成動力傳遞聯接。
2.根據權利要求1所述的光敏漆滾涂機，其特征在于滾涂裝置(1)的工件輸送帶(13)的主、從動帶輥(25)、(22)的兩端通過軸承機構裝在其機架(12)上部兩端上，紫外線固化裝置的輸送帶(34)的主、從動帶輥(37)、(38)的兩端通過軸承機構支承在紫外線固化裝置兩端的機架(9)上。
3.根據權利要求1所述的光敏漆滾涂機，其特征在于多滾子式涂漆機構由固裝于機架(12)上面的箱體(16)，兩端通過軸承機構(23)支承于箱體(16)上的涂漆輥(14)、傳料輥(15)、帶料輥(18)以及裝于帶料輥(18)下方的盛料槽(19)構成，在傳料輥(15)旁的箱體(16)上裝有與傳料輥(15)相配合控制漆量的刮刀(17)，傳料輥(15)位于帶料輥(18)和涂漆輥(14)之間，配合進行漆料傳遞，整個多滾子式涂漆機構由罩殼(20)形成封閉結構。
4.根據權利要求1、2、3所述的光敏漆滾涂機，其特征在于滾涂裝置(1)的傳動鏈付(28A)裝于涂漆輥(14)和無級變速箱(27)的軸端之間，齒輪付(24)的各齒輪分別裝在帶料輥(18)、傳料輥(15)、涂漆輥(14)的軸端上，嚙合傳遞動力，傳動鏈付(28B)裝于帶料輥(18)和主動帶輥(25)的軸端之間。
5.根據權利要求1、2、3所述的光敏漆滾涂機，其特征在于滾涂裝置(1)的工件輸送帶(13)的工作邊從涂漆輥(14)和位于涂漆輥(14)正下方的托輥(21)之間穿過，托輥(21)兩端通過軸承機構支承在機架(12)上部上，在機架(12)上部一端上設計有與從動帶輥(22)的軸承機構相裝聯的調節工件輸送帶(13)松緊的螺桿式張緊機構(10)。
6.根據權利要求1所述的光敏漆滾涂機，其特征在于紫外線固化裝置的各主、輔固化室(5)、(7)均由骨架(30)和罩殼(43)形成封閉結構，裝在其內的照射器(29)由光源高壓汞燈(31)和裝于其上方的反光罩(33)以及與各光源高壓汞燈(31)相聯接的提供高壓的漏磁變壓器構成，照射器(29)位于工件輸送帶(34)的上方。
7.根據權利要求6所述的光敏漆滾涂機，其特征在于各照射器(29)通過調節照距的螺桿式升降機構(32)裝于骨架(30)上。
8.根據權利要求1、6、7所述的光敏漆滾涂機，其特征在于在各主、輔固化室(5)、(7)的骨架(30)上通過軸承機構裝有支托工件輸送帶(34)的若干托輥(39)。
9.根據權利要求1、6、7所述的光敏漆滾涂機，其特征在于水冷機構由設計在每個照射器(29)的反光罩(33)上面的水套(42)，與水套(42)相通聯的并向其提供循環水的進出水管(4)、(6)以及與進出水管(4)、(6)相裝聯的流量控制閥和水泵組成。
10.根據權利要求1、6所述的光敏漆滾涂機，其特征在于通風機構由風機，聯通風機和設置在主、輔固化室(5)、(7)的進風口處的多孔氣流均分管(40)的進風總管(2)，裝于主、輔固化室(5)、(7)的出風口處的多孔氣流均分集氣管(41)組成，在進風總管(2)管口上裝有空氣過濾器(3)和流量控制閥(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種拼花木板涂漆的光敏漆滾涂機，包括滾涂裝置和紫外線固化裝置，呈直線排布，相互之間通過過橋輥，形成工件傳遞過渡配合。滾涂裝置包括機架，設計在機架上的多滾子式涂漆機構，與其相配合的裝于機架上的工件輸送帶，電動機及其動力聯接的無級變速箱、齒輪副和傳動鏈副；紫外線固化裝置包括結構相似，呈直線排布的若干主、輔固化室，從各室內穿過的兩端支承其機架上的工件輸送帶以及電動機、動力傳動鏈副、無級變速箱，并在各室內設計有紫外照射器及其水冷機構和通風機構。
文檔編號B05C1/04GK2187497SQ9323961
公開日1995年1月18日 申請日期1993年11月20日 優先權日1993年11月20日
發明者熊已焯 申請人:熊已焯