塑料uv凹印磨砂油墨及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001] 本發明設及印刷技術領域，具體而言，設及一種塑料UV凹印磨砂油墨及其制備方 法和應用。
【背景技術】
[000引塑料UV凹印磨砂油墨是一種用于塑料基材的新型磨砂油墨，作為一種環保、高效 的表面整飾材料，在食品包裝印刷中的應用越來越受到重視。
[000引UV油墨在承印物表面印刷完成后通過紫外線干燥設備光照處理后，即在UV光的 照射下發生交聯聚合反應，瞬間固化成膜，UV油墨在固化過程中產生一種經由聚合物高密 度交聯結合所產生的結構，不但具有優異的柔初性，還具有抗污染、抗磨損W及抗溶劑的特 性，印品有著別具一格的視覺效果，色彩鮮艷、明亮、呈現紋理，顯得高雅、華貴。目前我國 UV磨砂油墨的印刷方式主要為絲網印刷，基材多為金、銀卡紙或其它具有強烈鏡面效果的 材料，義用UV固化方式干燥。
[0004] 隨著市場經濟的不斷發展，包裝行業對凹板印刷品的需求越來越多，且在質量要 求越來越高的趨勢下，UV凹印磨砂油墨成為近幾年世界發達國家爭相研究開發的對象，并 取得了一定成果。
[0005] 但國內對UV凹印磨砂油墨的研究還尚在起步中，UV磨砂油墨用于凹印的印刷方 式在國內還沒能廣泛推廣和使用，究其原因，主要由于凹印速度十分快，一般在lOOm/min W上，所需的印刷墨層也較厚，因此要使油墨徹底固化十分困難，普通的油墨固化速度較 慢，難W實現徹底固化。相對而言，絲網印刷速度較慢只有10~30m/min，固化相對比較徹 底。其次，UV凹印磨砂油墨轉移到承印物表面后，在經UV固化前必須保持原狀，確保不發 生流平（需要油墨具有較好的任性），才能得到良好磨砂效果的印刷品；而目前已知的油墨 均很難滿足上述固化能力W及初性的需求；普遍存在附著能力差，固化速度慢，柔初性較差 等缺陷，因此很難滿足用于凹印的印刷方式的需求。
[0006] 有鑒于此，特提出本發明。
【發明內容】
[0007] 本發明的第一目的在于提供一種塑料UV凹印磨砂油墨，該塑料UV凹印磨砂油墨， 由于組份配伍得當，其具有較好的粘度，表面張力，附著力，柔初性，耐磨性W及磨砂效果， 并且固化雙鍵轉化率可達94. 16%，固化速度快，固化程度高，非常符合凹印的印刷方式的 需求。
[000引本發明的第二目的在于提供一種所述的塑料UV凹印磨砂油墨的制備方法，該制 備方法所用設備簡易，操作簡單，可控性強。
[0009] 本發明的第S目的在于提供一種所述的塑料UV凹印磨砂油墨的用途。
[0010] 本發明的塑料UV凹印油墨是由市售的預聚物、活性單體、光引發劑、磨砂粉和助 劑等制備加工而成。其粘度、表面張力等性能符合噴墨印刷的要求，可應用于噴墨印刷設 備，操作方便。此外，該油墨固化速度較快，固化程度較高。固化膜柔初性較好，且具有良好 的附著力和磨砂效果，符合凹印的印刷方式的需求，可推動其在凹印的印刷方式的應用，從 而提局凹印印刷品質量。
[0011] 為了實現本發明的上述目的，特采用W下技術方案：
[0012] 本發明提供了一種塑料UV凹印磨砂油墨，按照重量份數計，其原料組份包括；預 聚物20~50份、活性單體30~50份、光引發劑3~5份、磨砂粉15~30份、助劑3~5 份。
[0013] 本發明提供的該種塑料UV凹印磨砂油墨，其主要由預聚物、活性單體、光引發 劑、磨砂粉W及助劑等組成，在UV福射下，光引發劑受激變為或陽離子，引發體系中含有 不飽和雙鍵的預聚物及活性單體發生化學反應，形成交聯結構而固化，該油墨的粘度可達 240-350mPa.S，表面張力可達21-27mN/m，固化雙鍵轉化率為可達94. 16 %，附著力，柔初 性，耐摩擦性和磨砂效果均較優，因此，非常符合凹印的印刷方式的需求。
[0014] 可選的，所述預聚物包括超支化聚醋丙締酸醋、聚醋丙締酸醋、低粘度聚醋丙締酸 醋、環氧丙締酸醋預聚物或脂肪族聚氨醋丙締酸醋預聚物中的一種或多種。
[0015] 上述所舉出的幾種預聚物其具有較好的感光性，且具有較好的反應活性，其可W 活性單體繼續反應，具有良好的光固化反應性能。
[0016] 可選的，所述活性單體包括己氧基己氧基己基丙締酸醋、1,6-己二醇二丙締酸醋、 =哲甲基丙烷=丙締酸醋、二丙二醇二丙締酸醋或新戊二醇二丙締酸醋中的一種或多種。
[0017] 上述所舉的幾種活性單體，其不僅賦予了材料良好的粘度W及流變性，同時還與 特定的預聚物W及光引發劑共同決定了體系的固化速度。
[001引可選的，光引發劑包括1-哲基環己基苯己酬、硫代苯基-對氧氮環丙酬、苯基雙 (2, 4, 6-S甲基苯甲酯基）氧化麟、異丙基硫雜慈酬或丙締酸2-己基己醋中的一種或多種。
[0019] 上述所舉的幾種光引發劑吸收一定波長的光后，會產生大量的自由基從而引發活 性單體聚合交聯，并進行快速固化。
[0020] 可選的，所述磨砂粉為氣化聚己締蠟粉、聚丙締5010、聚丙締5025或聚丙締5035 中的一種或多種。
[0021] 聚丙締5010、聚丙締5025和聚丙締5035具有較好的耐高溫效果，其分散均勻，磨 砂感強，手感滑爽，且化學性質穩定，還會賦予體系良好的磨砂效果。
[0022] 可選的，所述助劑包括；分散劑9077、流平劑2300、流平劑2700、流平劑432W及 消泡劑810中的一種或多種。
[002引所述的塑料UV凹印磨砂油墨的制備方法，包括W下步驟：
[0024] 1)、將光引發劑加入到活性單體中，水浴恒溫加熱，并進行攬拌，使光引發劑充分 溶解，得到溶解混合物；
[0025] 2)、在所述溶解混合物中加入預聚物、助劑W及磨砂粉，攬拌混勻，并靜置至體系 穩定，得到塑料UV凹印磨砂油墨。
[0026] 可選的，在步驟2)中，所述攬拌時間為30~60mim。
[0027] 為了使得所有組份在較短的時間內充分混勻，W提高塑料UV凹印磨砂油墨的性 能，在將溶解混合物與預聚物W及助劑等混合的過程中優選使用高速攬拌機進行，而且攬 拌的時間優選為30~60mim。
[002引可選的，在步驟1)中，所述加熱的溫度為40~50°C。
[0029] 所述的塑料UV凹印磨砂油墨在凹印印刷方式中的應用。
[0030] 與現有技術相比，本發明的有益效果為：
[003U (1)、該油墨的粘度可達240-350mPa?S，表面張力可達21-27mN/m，固化雙鍵轉化 率為可達94. 16%，附著力，柔初性，耐摩擦性和磨砂效果均較優，因此，非常符合凹印的印 刷方式的需求。
[003引（2)、本發明提供的塑料UV凹印磨砂油墨的制備過程中，僅需要電磁攬拌器和超 聲分散設備，工藝簡單，操作便利。
【附圖說明】
[0033] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，W下將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0034] 圖1為本發明提供的塑料UV凹印磨砂油墨的制備流程圖。
【具體實施方式】
[0035] 下面將結合實施例對本發明的實施方案進行詳細描述，但是本領域技術人員將會 理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限制本發明的范圍。實施例中未注明具體 條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明制備廠商者，均為 可W通過市售購買獲得的常規產品。
[0036] 在敘述本發明的所有實施例之前，需要指出的是，在本發明中，所設及產品 V400 (超支化聚醋丙締酸醋）、V100 (聚醋丙締酸醋）和邸270 (脂肪族聚氨醋丙締酸醋預聚 物）為湛新樹脂有限公司生產；CN2303(低粘度單丙締酸醋）為沙多瑪化學有限公司生產； 6215 (環氧丙締酸醋預聚物）、6801、EM221 (1，6-己二醇二丙締酸醋）為長興化學工業股份 有限公司生產。所設及的產品EOEOEA(己氧基己氧基己基丙締酸醋）、TMPTA(S哲甲基丙烷 S丙締酸醋）、DPGDA(二丙二醇二丙締酸醋）和TMPDA(新戊二醇二丙締酸醋）為天驕化工 有限公司生產。所設及的產品JR-184(1-哲基環己基苯己酬）、JR-907(硫代苯基-對氧氮 環丙酬）、JR-910 (丙締酸2-己基己醋）、TPO(苯基雙化4, 6-S甲基苯甲酯基）氧化麟） 為天津久日化學股份有限公司股份有限公司生產；分散劑9077為BYK有限公司生產；流平 劑2300、2700和432W及消泡劑810由迪高助劑公司提供。所設及的產品TF-5030(氣化 聚己締蠟粉）由上海通世科技有限公司有限公司生產；5010、5025和5035由廣東宣成化工 科技有限公司生產。
[0037] 本發明提供了一種塑料UV凹印磨砂油墨，按照重量份數計，其原料組份包括：
[003引預聚物20~50份、活性單體30~50份、光引發劑3~5份、磨砂粉15~30份、 助劑3~5份。
[0039] 該塑料UV凹印磨砂油墨，其主要由預聚物、活性單體、光引發劑、磨砂粉化及助劑 等組成，在UV福射下，光引發劑受激變為或陽離子，引發體系中含有不飽和雙鍵的預聚物 及活性單體發生化學反應，形成交聯結構而固化，該油墨的粘度可達240-350mPa?S，表面 張力可達2l-27mN/m，固化雙鍵轉化率為可達94. 16 %，附著力，柔初性，耐摩擦性和磨砂效 果均較優，因此，非常符合凹印印刷方式的需求。
[0040] 在上述方案的基礎之上，優選的，所述預聚物包括超支化聚醋丙締酸醋、聚醋丙締 酸醋、低粘度聚醋丙締酸醋、環氧丙締酸醋預聚物或脂肪族聚氨醋丙締酸醋預聚物中的一 種或多種。所述活性單體包括己氧基己氧基己基丙締酸醋、1,6-己二醇二丙締酸醋、S哲甲 基丙烷=丙締酸醋、二丙二醇二丙締酸醋或新戊二醇二丙締酸醋中的一種或多種；所述光 引發劑包括1-哲基環己基苯己酬、硫代苯基-對氧氮環丙酬、苯基雙化4, 6-S甲基苯甲 酷基）氧化麟、異丙基硫雜慈酬或丙締酸2-己基己醋中的一種或多種；所述磨砂粉為氣化 聚己締蠟粉、聚丙締5010、聚丙締5025和聚丙締5035中的一種或多種；所述助劑包括：分 散劑9077、流平劑2300、流平劑2700、流平劑432W及消泡劑810中的一種