專利名稱：卷筒紙凹印機大面積磨砂印刷工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種被稱為磨砂印刷的裝飾性的印刷法，尤其是一種 用凹印機來完成的采用巻筒紙印刷的可得到大面積磨砂效果的印刷 方法。
背景技術：
磨砂印刷是在具有鏡面光澤的承印物上印刷一層透明uv磨砂
油墨，以uv (紫外光)固化后而形成如毛玻璃狀的粗糙表面，故稱
為磨砂印刷。由于這種印刷得到的圖案很象金屬腐蝕后的效果，具有 特殊的粗糙感，故又稱仿金屬蝕刻印刷。現有技術中，磨砂印刷幾乎
都是采用絲印技術印刷，在申請號為2005100325517發明名稱為"大 面積磨砂和鏡面光變防偽效果圖案的工藝"的中國專利申請中即是采 用絲印技術的工藝。絲印生產速度較慢，精度較差，質量不穩定。大 面積磨砂效果印刷很容易出現"花板"的問題。據申請人的調査，現 有技術中尚無用巻筒紙凹印機來進行大面積磨砂印刷的工藝。
發明內容
針對現有技術的上述不足，本發明的目的是提供一種巻筒紙凹印 機大面積磨砂印刷工藝，它能得到大面積的高精度的磨砂效果的印刷 品，印刷質量精美，成本低廉，而且生產速度是絲網印刷的6-7倍。
本發明的技術方案是巻筒紙凹印機大面積磨砂印刷工藝，采用
現有技術中的凹印機，依照現有技術中的凹印機印刷操作程序進行， 其特別之處在于所述的磨砂印刷工藝還采用以下的工藝措施
(1) 采用電子或激光雕刻凹印版，保證網穴開口大小在102um - 104um之間，版深在19um - 21ym之間；
(2) 選用可在常溫下使用的，粒徑正態分布范圍窄的，無色透 明單組分UV光固化油墨，油墨中所使用的溶劑樹酯為預聚型丙烯酸 樹脂，選用的油墨粒徑在15-30ym之間；
(3) 選用的無色透明單組分UV光固化油墨的粘度為45-65秒； (現有技術中，粘度有多種表述方法，這是印刷行業所通用的一種表
述方法)
(4) 當印刷品呈現的立體感過強時，及時在油墨罐中增添相同 系列的配方一致的UV光固化油墨作為砂感補充劑，增添的砂感補充 劑油墨的粒徑為8-12um，加入后攪拌均勻，增添量為油墨槽和油墨 罐中原油墨總體積的10-30%;
(5) 采用氣動泵非連續性地為凹印機供無色透明單組分UV光固 化油墨；
(6) 在凹印機上增設UV干燥系統。 本發明提供了一種用凹印機高速進行大面積磨砂效果印刷的生
產方法，生產效率高，成本低，磨砂感一致性好，產品質量穩定。
附圖1是本發明的氣動供墨裝置結構示意圖。
附圖中標記分述如下l一印壓輥；2—凹印印版；3—刮刀；4 —油墨槽；5—回墨管；6—油墨罐；7—紙帶；8—供墨管；9一油墨；
IO—氣動墨缸；ll一供墨吸管；12—氣動攪拌器。
具體實施例方式
下面對有關技術問題作進一步詳細的說明，并結合附圖對本發明 的具體實施方式
作出詳細說明。首先要說明的是本發明中所稱的磨砂 印刷已是現有技術中的一個成熟技術，已在多領域中得到應用。它的 原理及過程是將一種UV光固化油墨印刷到紙面上，再在紫外光 (UV)照射下使油墨得到固化(即干燥)，留在紙張上的油墨顆粒呈 現一種類似金屬蝕刻的效果，故稱此類印刷為磨砂印刷。其中所使用
的uv光固化油墨己是現有技術中的成熟產品，且已有多種多樣的 uv光固化油墨產品面世。現有技術中的難題是，雖已有了多種多樣 uv光固化油墨產品，也已有了成熟的將uv光固化油墨形成毛玻璃
狀磨砂效果的方法。但現有技術中所述的大面積磨砂印刷還只在絲網
印刷中采用過(見申請號為2005100325517發明名稱為"大面積磨砂 和鏡面光變防偽效果圖案的工藝"的中國專利申請)，因為大多數絲 網印刷都是逐張印刷的，它使用的油墨量較多，印刷層較厚，大面積 花版問題會比較容易解決，而且， 一旦出現絲網被堵或油墨發生問題， 都可以停機進行處理(絲印機一般每小時3千張，可隨時停機)。而 凹印機是以巻筒紙為承印物的，凹印機一旦開機是不能輕易停機的 (凹印機連續生產，每分鐘印120米)，停機會造成較大的經濟損失。 另一方面，如果采用凹印機來進行大面積磨砂印刷，它使用的油墨量 少，印刷層較薄，產生花版的可能性較絲印大得多。而且，用凹印機 和巻筒紙來進行磨砂印刷， 一旦產生花版，產品中的廢品率就會驚人， 經濟損失就會很慘重。因此，本發明要解決的技術問題就是如何將
uv磨砂油墨穩定地轉移到印刷品上，為此，本申請人進行了許多試 驗，發現了uv光固化油墨的規律和凹印機油墨轉移的特點，從而提 出了適用于凹印的技術措施，使uv光固化油墨規律和凹印機油墨轉
移的特點結合起來，完成了本發明。
所述的的磨砂印刷是靠油墨中的顆粒物光固化后形成的，為了保 證磨砂效果的一致性和印刷物的精美，我們選用了粒徑分布范圍很小
的uv光固化油墨。但是油墨中粒徑分布總是不能完全一致的，隨著
印刷過程的進行，細小粒徑的砂粉會優先被轉移，油墨缸中粗砂粉的 比例會逐步增加，此時印刷品上的砂感變強。為了磨砂印刷品的美觀 性，磨砂印刷中磨砂油墨中粒徑一致性的要求很高，在絲印磨砂印刷 中遇到這種情況時，可以停機更換新油墨。而在凹印生產中，停機會 造成一定量的材料損耗，為保證生產的連續性和生產成本的低廉，我 們采用了添加砂感補充劑的方法，采用粒徑較小的同類型油墨為砂感 補充劑。
凹印版是將磨砂油墨轉移到紙張的中界物，磨砂效果的好壞與凹 印版的網穴開口大小及版深直接相連，本發明采用電子或激光精細雕 刻，根據不同的圖文類型，采用不同的網穴開口大小及版深，保證油 墨轉移到紙張上的精確性，從而滿足印刷品磨砂效果的精美性。
uv光固化油墨的粘度較高，凹印機上使用的傳統供墨系統是電 動泵，電動泵供uv光固化油墨存在供墨不足的缺陷，極易造成磨砂
花版。本發明采用氣動泵供墨方式，氣動泵供墨的特點是每次供墨量 大，采用非連續供墨方式，供墨的同時氣動泵也在不停地對油墨進行 攪拌混合，這有利于磨砂油墨中各種粒徑的砂粉的充分混合。
權利要求
1、一種卷筒紙凹印機大面積磨砂印刷工藝，采用現有技術中的凹印機，依照現有技術中的凹印機印刷操作程序進行印刷，其特征在于所述的大面積磨砂印刷工藝還采用以下的工藝措施(1)采用電子或激光雕刻凹印版，保證網穴開口大小在102μm-104μm之間，版深在19μm-21μm之間；(2)選用可在常溫下使用的，粒徑正態分布范圍窄的，無色透明單組分UV光固化油墨，油墨中所使用的溶劑樹酯為預聚型丙烯酸樹脂，選用的油墨粒徑在15-30μm之間；(3)選用的無色透明單組分UV光固化油墨的粘度為45-65秒；(4)當印刷品呈現的立體感過強時，及時在油墨罐中增添相同系列的配方一致的UV光固化油墨作為砂感補充劑，增添的砂感補充劑油墨的粒徑為8-12μm，加入后攪拌均勻，增添量為油墨槽和油墨罐中原油墨總體積的10-30％；(5)采用氣動泵非連續性地為凹印機供無色透明單組分UV光固化油墨；(6)在凹印機上增設UV干燥系統。
全文摘要
本發明公開了一種卷筒紙凹印機大面積磨砂印刷工藝，涉及一種被稱為磨砂印刷的裝飾性的印刷法。特別的工藝措施是(1)采用電子或激光雕刻凹印版；(2)選用無色透明單組分UV光固化油墨，其溶劑樹酯為預聚型丙烯酸樹脂，選用的油墨粒徑在15-30μm之間；(3)選用的油墨的粘度為45-65秒；(4)當印刷品呈現的立體感過強時補充砂感補充劑；(5)采用氣動泵非連續性為凹印機供無色透明單組分UV光固化油墨；(6)凹印機上增設UV干燥系統。本發明提供了一種用凹印機高速進行大面積磨砂效果印刷的生產方法，生產效率高，磨砂感一致性好，產品質量穩定。
文檔編號B41N1/00GK101352980SQ200710052840
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月26日 優先權日2007年7月26日
發明者吳勝軍, 方明亮, 靜 施, 朱紅艷, 強 田, 聶億兵, 君 陳 申請人:武漢紅金龍印務股份有限公司