一種光固化型高溫彩晶玻璃油墨及其制備、涂裝方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種玻璃油墨，具體設及一種光固化型與高溫固化型相結合的彩晶玻 璃油墨的制備、涂裝方法。
【背景技術】
[0002] 高溫玻璃油墨也被稱為高溫鋼化玻璃油墨，運種玻璃油墨涂裝于玻璃上通過高溫 (一般為700-900°C)鋼化后，油墨與玻璃牢固地烙結在一起，在實際應用中廣泛用于建筑幕 墻、汽車玻璃、家電玻璃上。把能夠耐受高溫的顏料色粉滲入高溫玻璃油墨中，即可得高溫 彩晶玻璃油墨，運種彩晶油墨顏色持久，與玻璃可烙為一體。高溫彩晶玻璃油墨不僅對玻璃 上色好、顏色的附著力和耐久性好，而且可提升玻璃表面的強度、硬度和耐蝕性，對玻璃表 面的保護、裝飾作用非常明顯，使貴重的玻璃制品耐磨耐刮，因此廣受關注，受到消費者的 歡迎。
[0003] 局溫彩晶玻璃油墨存在的最大缺點是：每一次油墨的印刷只能呈現一種特定的效 果，因為油墨一旦印刷至玻璃制品上就化須馬上局溫鋼化，局溫鋼化W后油墨的圖案即固 定，無法再重新套色。高溫彩晶玻璃油墨的運種特性對于目前消費者所提出的玻璃制品上 的圖案要呈現多種效果、多種色彩的要求無法滿足。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術中存在的不足之處，本發明提供了一種新的光固化型高溫彩晶玻璃 油墨，具體說來，是一種將UV涂料體系引入高溫彩晶玻璃油墨中的方法，通過改進引入的 UV涂料體系和高溫彩晶油墨中組分和組分含量，使本發明中的玻璃油墨可在涂刷后的短時 間內達到表干的效果，然后可進行多次重復涂刷W形成所需要的復雜圖案，待涂刷全部結 束后再進行高溫鋼化，使圖案永久固定。 陽〇化]本發明中的技術效果通過W下技術步驟來實現： 本發明中的光固化型高溫彩晶玻璃油墨包括質量百分含量為15-20%的UV組分和 80-85%的彩油組分。
[0006] UV組分的成分組成及質量百分含量為： 六官能度聚氨醋丙締酸醋 10-20% 納米陶瓷樹脂 40-60% 環氧樹脂 10-30% 活性單體 1〇-15〇/〇 光敏添加劑 3-5% 其他助劑 2% 其中，UV組分中所使用的活性單體為含有3個或3個W上的光活性基團的多官能度單 體，光敏添加劑為陽離子光引發劑，其他助劑包括流平劑、分散劑和附著力促進劑。
[0007] 本發明要達到的技術效果是本發明中的高溫油墨在高溫鋼化前，可快速地進行多 次重復涂刷和光固化，所W引入了uv組分。對于該uv組分的要求即為可快速光固化，而且 固化產物的硬度要大，否則后續的涂刷會對前面涂刷的圖案照成影響，使圖案變形。UV涂 料中光活性單體一般可選用單官能度活性單體、雙官能度活性單體和多官能度活性單體， 在本發明中，含有3個或3個W上光活性基團的多官能度單體與其他活性單體相比，光固化 速度快、固化產物硬度高，并且使光固化產物具有較大的交聯密度，可保證涂刷固化后的圖 案表面再次涂刷時圖案不變形。本發明中優選UV組分中的活性單體為Ξ徑甲基丙烷Ξ丙 締酸醋、乙氧基化Ξ強甲基丙烷Ξ丙締酸醋、丙氧基化Ξ強甲基丙烷Ξ丙締酸醋、季戊四醇 Ξ丙締酸醋、季戊四醇四丙締酸醋、雙季戊四醇五丙締酸醋、雙季戊四醇六丙締酸醋中的一 種。
[000引本發明中采用的樹脂體系為六官能度聚氨醋丙締酸醋、納米陶瓷樹脂和環氧樹 月旨，適用于選用陽離子光引發劑（即光敏添加劑)，優選為芳香重氮鹽、二芳基艦鐵鹽、Ξ芳 基硫鐵鹽、茂鐵鹽化合物中的一種。陽離子固化體系具有氧阻聚作用小、固化速度快、低毒 性、對環氧類樹脂聚合能力好的特性。本發明中的六官能度聚氨醋丙締酸醋、納米陶瓷樹 月旨、環氧樹脂、光敏添加劑皆采用市售產品，方便易得。
[0009] 進一步地，UV組分中的助劑選用適合于本體系的添加劑，本發明UV組分中的流平 劑為有機娃，分散劑為脂肪酸聚乙二醇醋，附著力促進劑為硅烷偶聯劑，每一種助劑的添加 量不超過1%。
[0010] 彩油組分的成分組成及質量百分含量為： 無機著色劑 18-30% 玻璃粉 5〇-60〇/〇 調墨油 18-30% 助劑 0. 1-1〇/〇 高溫玻璃油墨中的著色劑采用無機著色劑，包括金屬氧化物、金屬硫化物、銘酸鹽、碳 酸鹽顏料、硫酸鹽顏料或金屬粉末等，進一步地，可選用二氧化鐵、Ξ氧化二銘、氧化鐵、氧 化鋒、氧化錬、硫化儒、硫化隸、銘黃、銘澄、銅粉、侶粉或其他合成的無機著色劑。
[0011] 高溫玻璃油墨中的玻璃粉是烙結著色劑與印刷的玻璃基體之間的重要部分，玻璃 粉的成分決定了彩晶油墨的附著效果。本發明彩油組分中的玻璃粉的制備方法為：將氧化 棚、氧化娃、氧化鋒、氧化鋼、氧化鐘和氧化祕原料粉末W質量比15:18:1:1:1:1混合，高溫 烙化冷卻后制成玻璃釉，然后將該玻璃釉破碎磨制成玻璃粉即得。
[0012] 彩油組分中使用的調墨油為松節油、松油醋、松香樹脂、乙基纖維素W質量比 1:1:1:1均勻混合的混合物；同時，使用甲基戊醇、2-氨基-2-甲基-1丙醇、二甲基-1-氨 基-1-乙醇中的一種作為分散劑，使原料分散均勻。
[0013] 一種制備本發明中的光固化型高溫彩晶玻璃油墨的方法： 步驟一，UV組分的制備：首先取50%的活性單體溶解光敏添加劑，然后按照配方W剩余 50%的活性單體、助劑、納米陶瓷樹脂和六官能度聚氨醋丙締酸醋、單體溶解的光敏添加劑 的順序投料入攬拌容器中，攬拌均勻； 步驟二，彩油組分的制備：按照配方取無機著色劑、玻璃粉、調墨油及助劑混合均勻，然 后一起研磨至固體粒度為1-3μηι; 步驟Ξ，使用前取質量百分含量為15-20%的UV組分和80-85%的彩油組分混合均勻即 可。
[0014] uv組分和彩油組分必須嚴格按照上述質量百分含量進行配比，尤其是uv組分的 含量。UV組分過少則難W固化成型，過多則在燒制鋼化的過程中會在油墨表面造成細小的 氣孔，破壞油墨形成的圖案。
[0015] 一種使用本發明中的光固化型高溫彩晶玻璃油墨的方法： 將本發明中光固化型高溫彩晶玻璃油墨W絲印的方式涂裝于玻璃表面，通過重復絲印 彩晶油墨和光固化的過程可在玻璃表面制得設定的復雜圖案，最后將印制好的玻璃制品在 700-900°C下燒制，將圖案鋼化定型。
[0016] 本發明具有如下有益效果： 1、本發明中的光固化型高溫彩晶玻璃油墨表干時間快速，可進行多次重復涂刷W形成 所需要的復雜圖案，待涂刷全部結束后再進行高溫鋼化，使圖案永久固定。
[0017] 2、本發明中的光固化型高溫彩晶玻璃油墨制備方法和使用方法簡單易行，適合規 模化生產。
【具體實施方式】
[0018] 下