一種改進的防紫外線涂料及其制備方法
【技術領域】
[0002] 本發明涉及一種涂料，尤其是涉及一種改進的防紫外線涂料及其制備方法，屬于 涂料領域。
【背景技術】
[0003] 紫外線是太陽光中對人體危害較大的一種光波，過渡照射紫外線時紫外線的能量 可引發皮膚老化、甚至容易導致皮膚癌，也可導致各種窗戶簾及地板、塑料和印刷品的褪 色。因此人們越來越關注防紫外線照射的危害，特別是其會使皮膚產生紅斑、黑斑、使皮膚 老化，甚至引起皮膚癌，人們希望傳統的衣物具有一定的紫外線屏蔽功能，且不影響透氣透 濕性。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種改進的防紫外線 涂料及其制備方法，提高了涂料的防紫外線性能和穩定性，具有一定的紫外線屏蔽功能，且 不影響透氣透濕性。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種改進的防紫外線涂料，其由 以下重量份數的原料制成： 芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1.5-4份，混合脂肪醇硫酸鈉0.35-0.66份，Ct-氰基丙烯酸酯 膠黏劑1.25-1.65份，2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.36-0.67份，著色劑0.22-0.66份，二磷酸鉀4-6.5份，消泡劑1.23-3.25份，直鏈烷基苯磺酸鈉1.55-2.68份。
[0006] 優化的，上述改進的防紫外線涂料，其由以下重量份數的原料制成： 芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1.5份，混合脂肪醇硫酸鈉0.35份，α-氰基丙烯酸酯膠黏劑 1.25份，2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.36份，著色劑0.22份，二磷酸鉀4份，消泡 劑1.23份，直鏈烷基苯磺酸鈉1.55份。
[0007]優化的，上述改進的防紫外線涂料，其著色劑為分散染料。
[0008] 優化的，上述改進的防紫外線涂料，其消泡劑為聚醚改性有機硅。
[0009] -種改進的防紫外線涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照上述組分配比，將芐基二甲基酚聚氧乙烯醚、混合脂肪醇硫酸鈉和α-氰基丙烯 酸酯膠黏劑倒入容器中，加入消泡劑，接入熱處理機，保持蒸汽溫度2 l〇〇°C，10_15min熱 處理后自然冷卻至室溫； 2) 然后將2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和著色劑按配方比例，投入到容器中， 用硅藻土過濾機進行初濾，其過濾壓力至< 0.1兆帕，透光率達96%以上； 3) 在反應容器中加入二磷酸鉀，以400-500r/min進行分散攪拌20-25min ; 4) 然后降低轉速加入直鏈烷基苯磺酸鈉，以300-400r/min進行分散攪拌15min ; 5)用高壓均質機在8.8-9.6MPa壓力下，使懸浮粒子受壓而破碎，使懸浮粒均勻地分 散，冷卻后即為成品。
[0010]本發明有以下積極的效果：本發明的涂料涂層量11.5g/cm2,透氣量是17.6kg/ m2 · s，伸長率是45%，具有良好的紫外線屏蔽效果，波長40nm的紫外光透過率為15%，對波 長600nm的可見光的透過率為50%;α-氰基丙烯酸酯膠黏劑具有高的折光性和高光活性，可 以用作防曬劑，解決了很多實際的需要，適用于各種織物，具有一定的紫外線屏蔽功能，且 不影響透氣透濕性。
【具體實施方式】
[0011]下面結合其實施例對發明進一步詳細說明。
[0012] 實施例1 本發明為一種改進的防紫外線涂料，其由以下重量份數的原料制成:芐基二甲基酚聚 氧乙烯醚1.5份，混合脂肪醇硫酸鈉0.35份，α-氰基丙烯酸酯膠黏劑1.25份，2,4,6_三甲基 苯甲酰基-二苯基氧化膦0.36份，著色劑即分散染料0.22份，二磷酸鉀4份，消泡劑即聚醚改 性有機硅1.23份，直鏈烷基苯磺酸鈉1.55份。
[0013] -種改進的防紫外線涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照上述組分配比，將芐基二甲基酚聚氧乙烯醚、混合脂肪醇硫酸鈉和α-氰基丙烯 酸酯膠黏劑倒入容器中，加入消泡劑，接入熱處理機，保持蒸汽溫度2 l〇〇°C，IOmin熱處理 后自然冷卻至室溫； 2) 然后將2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和著色劑按配方比例，投入到容器中， 用硅藻土過濾機進行初濾，其過濾壓力至< 0.1兆帕，透光率達96%以上； 3) 在反應容器中加入二磷酸鉀，以400r/min進行分散攪拌20min ; 4) 然后降低轉速加入直鏈烷基苯磺酸鈉，以300r/min進行分散攪拌15min ; 5) 用高壓均質機在8.8MPa壓力下，使懸浮粒子受壓而破碎，使懸浮粒均勻地分散，冷 卻后即為成品。
[0014] 實施例2 本發明為一種改進的防紫外線涂料，其由以下重量份數的原料制成:芐基二甲基酚聚 氧乙烯醚4份，混合脂肪醇硫酸鈉0.66份，α-氰基丙烯酸酯膠黏劑1.65份，2,4,6_三甲基苯 甲酰基-二苯基氧化膦0.67份，著色劑即分散染料0.66份，二磷酸鉀6.5份，消泡劑即聚醚改 性有機硅3.25份，直鏈烷基苯磺酸鈉2.68份。 一種改進的防紫外線涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照上述組分配比，將芐基二甲基酚聚氧乙烯醚、混合脂肪醇硫酸鈉和α-氰基丙烯 酸酯膠黏劑倒入容器中，加入消泡劑，接入熱處理機，保持蒸汽溫度2 l〇〇°C，12min熱處理 后自然冷卻至室溫； 2) 然后將2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和著色劑按配方比例，投入到容器中， 用硅藻土過濾機進行初濾，其過濾壓力至< 0.1兆帕，透光率達96%以上； 3) 在反應容器中加入二磷酸鉀，以450r/min進行分散攪拌22min ; 4) 然后降低轉速加入直鏈烷基苯磺酸鈉，以350r/min進行分散攪拌15min ; 5) 用高壓均質機在8.9MPa壓力下，使懸浮粒子受壓而破碎，使懸浮粒均勻地分散，冷 卻后即為成品。
[0015] 實施例3 本發明為一種改進的防紫外線涂料，其由以下重量份數的原料制成:芐基二甲基酚聚 氧乙烯醚2.7份，混合脂肪醇硫酸鈉0.46份，α-氰基丙烯酸酯膠黏劑1.45份，2,4,6_三甲基 苯甲酰基-二苯基氧化膦0.47份，著色劑即分散染料0.43份，二磷酸鉀5.6份，消泡劑即聚醚 改性有機硅2.37份，直鏈烷基苯磺酸鈉2.25份。
[0016] -種改進的防紫外線涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照上述組分配比，將芐基二甲基酚聚氧乙烯醚、混合脂肪醇硫酸鈉和α-氰基丙烯 酸酯膠黏劑倒入容器中，加入消泡劑，接入熱處理機，保持蒸汽溫度2 l〇〇°C，15min熱處理 后自然冷卻至室溫； 2) 然后將2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和著色劑按配方比例，投入到容器中， 用硅藻土過濾機進行初濾，其過濾壓力至< 0.1兆帕，透光率達96%以上； 3) 在反應容器中加入二磷酸鉀，以500r/min進行分散攪拌25min ; 4) 然后降低轉速加入直鏈烷基苯磺酸鈉，以400r/min進行分散攪拌15min ; 5) 用高壓均質機在9.6MPa壓力下，使懸浮粒子受壓而破碎，使懸浮粒均勻地分散，冷 卻后即為成品。
[0017] 分別將實施例1-3得到的防紫外線涂料涂覆在聚酯膜上，以3kW的紫外燈進行 光固化，在5-10秒鐘內完全固化，得到漆膜。
[0018] 對上述漆膜進行性能測試，性能測試結果見表1，其中對漆膜進行耐黃變測試， 具體為：將漆膜噴涂在白色底板上，漆膜紫外光固化后，與沒有漆膜的白色底板進行目測 比較，看是否有色差。
[0019] 從檢測的數據可以看出，本發明具有很好的附著力和柔韌性，抗沖擊性也很強，具 有很高的硬度和耐磨性。本發明的涂料涂層量11.5g/cm 2,透氣量是17.6kg/m2 · s，伸長率 是45%，具有良好的紫外線屏蔽效果，波長40nm的紫外光透過率為15%，對波長600nm的可 見光的透過率為50%;α_氰基丙烯酸酯膠黏劑具有高的折光性和高光活性，可以用作防曬 劑，解決了很多實際的需要，適用于各種織物，具有一定的紫外線屏蔽功能，且不影響透氣 透濕性。
[0020] 以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行 若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。對所公開的實施 例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改 對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離 本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文 所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種改進的防紫外線涂料，其特征在于：由以下重量份數的原料制成： 芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1.5-4份，混合脂肪醇硫酸鈉0.35-0.66份，α-氰基丙烯酸酯 膠黏劑1.25-1.65份，2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.36-0.67份，著色劑0.22- 0.66份，二磷酸鉀4-6.5份，消泡劑1.23-3.25份，直鏈烷基苯磺酸鈉1.55-2.68份。2. 根據權利要求1所述的改進的防紫外線涂料，其特征在于： 由以下重量份數的原料制成:芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1.5份，混合脂肪醇硫酸鈉0.35 份，α-氰基丙烯酸酯膠黏劑1.25份，2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.36份，著色劑 0.22份，二磷酸鉀4份，消泡劑1.23份，直鏈烷基苯磺酸鈉1.55份。3. 根據權利要求1所述的改進的防紫外線涂料，其特征在于:所述著色劑為分散染料。4. 根據權利要求1所述的改進的防紫外線涂料，其特征在于:所述消泡劑為聚醚改性有 機硅。5. 根據權利要求1-4任一項所述的改進的防紫外線涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照上述組分配比，將芐基二甲基酚聚氧乙烯醚、混合脂肪醇硫酸鈉和α-氰基丙烯 酸酯膠黏劑倒入容器中，加入消泡劑，接入熱處理機，保持蒸汽溫度2 l〇〇°C，10_15min熱 處理后自然冷卻至室溫； 2) 然后將2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和著色劑按配方比例，投入到容器中， 用硅藻土過濾機進行初濾，其過濾壓力至< 0.1兆帕，透光率達96%以上； 3) 在反應容器中加入二磷酸鉀，以400-500r/min進行分散攪拌20-25min ; 4) 然后降低轉速加入直鏈烷基苯磺酸鈉，以300-400r/min進行分散攪拌15min ; 5) 用高壓均質機在8.8-9.6MPa壓力下，使懸浮粒子受壓而破碎，使懸浮粒均勻地分 散，冷卻后即為成品。
【專利摘要】本發明公開了一種改進的防紫外線涂料，其由以下重量份數的原料制成：芐基二甲基酚聚氧乙烯醚1.5-4份，混合脂肪醇硫酸鈉0.35-0.66份，α-氰基丙烯酸酯膠黏劑1.25-1.65份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.36-0.67份，著色劑0.22-0.66份，二磷酸鉀4-6.5份，消泡劑1.23-3.25份，直鏈烷基苯磺酸鈉1.55-2.68份。本發明有以下積極的效果：本發明的涂料涂層量11.5g/cm2，透氣量是17.6kg/m2·s，伸長率是45%，具有良好的紫外線屏蔽效果，波長40nm的紫外光透過率為15%，對波長600nm的可見光的透過率為50%；α-氰基丙烯酸酯膠黏劑具有高的折光性和高光活性，可以用作防曬劑，解決了很多實際的需要，適用于各種織物，具有一定的紫外線屏蔽功能，且不影響透氣透濕性。
【IPC分類】C09D4/06, C09D4/04, C09D7/12
【公開號】CN105542527
【申請號】CN201511015542
【發明人】曲少春
【申請人】曲少春
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月30日