專利名稱：具有空氣動力學的導流板的平葉片式擦拭器刷的制作方法
技術領域：
本發明涉及“平葉片”式機動車用擦拭器刷。
本發明尤其涉及一種機動車用擦拭器刷，其具有
-一主要縱向定向的支承架，其具有擦拭板的下部支承部件和一具有主縱向軸線的管形主體，所述管形主體由一上部水平壁、一下部水平壁以及由兩縱向垂直側壁加以限定；
-一結構件，其呈水平縱向片體形，接納在所述管形主體內。
背景技術：
為了提高這種擦拭器刷的空氣動力性能，如同尤其是文獻US-B1-6.292.974、US-A1-2003/0145412和US-A-2002/0000018提出的那樣，公知的機動車用擦拭器刷具有
-一中央縱向剛性化構件；
-一擦拭待擦玻璃的擦拭板，其縱向延伸在所述中央構件的下面，且具有一與待擦玻璃的表面相配合的縱向下部擦拭邊緣；以及
-一形成空氣動力學的導流板的構件，其沿中央剛性化構件的至少一區段縱向延伸在所述中央剛性化構件的上方，且在一垂直橫向平面的截面上具有總體上呈三角形的外形，其具有一下部水平基底側面、一限定所述空氣動力學的導流板的迎風面的上游側面以及一總體上垂直定向的下游側面，所述下游側面限定所述導流板的背風面，且通過限定所述導流板的上自由端的縱向上邊緣的一區段連接于所述上游側面。
發明內容
為了提高擦拭器刷及其空氣動力學的導流板的空氣動力性能，本發明提出前述類型的擦拭器刷，其特征在于，從所述空氣動力學的導流板的上部邊緣到擦拭片的下部擦拭邊緣的擦拭器刷的總高度H和在所述剛性化構件的平面上測得的所述擦拭器刷的總橫向寬度之比H/L為1.5至2。
根據本發明的其它特征[11]-三角形外形的上游側面具有一基本上呈直線的下部區段，其相對于水平下邊緣形成一銳角B；[12]-所述銳角B為5至35度；[13]-所述下部區段基本上與中央剛性化構件和下部擦拭板的一垂直中平面成直角地延伸；[14]-所述三角形外形的上游側面的下部區段后接一基本上呈凹入圓弧形的中間區段；[15]-所述中間凹入區段的半徑R為所述總寬度的50％至70％；[16]-三角形外形的上游側面具有一上端部區段；[17]-所述上游側面的上端部區段基本上成直線且垂直定向；[18]-上游側面的上端部區段基本上呈凸起圓弧形；[19]-所述上游側面的上端部區段在一垂直邊緣高度Hv上延伸，所述垂直邊緣高度Hv為空氣動力學的導流板的總高度Hsp的15％至≤25％；[20]-三角形外形的下游側面具有一上部區段，其總體上平行于上游側面的上部區段；[21]-三角形外形的下游側面具有一中間區段，其總體上平行于上游側面的中間區段；[22]-下游側面的直線上部區段與中央剛性化構件的下游側邊緣呈直角地延伸；[23]-三角形外形的下游側面具有一凹入圓弧形下部區段；[24]-橫向上在下游側面的凹入圓弧形下部區段的最內部的點，相對于中央剛性化構件的下游側邊緣朝內橫向縮進；[25]-從所述最內部的點到中央支承構件的下游側邊緣的水平距離P，為所述總寬度L的15％至25％；[26]-限定空氣動力學的導流板的上邊緣的區段呈半圓形；[27]-分開兩垂直的和直的上部區段的空氣動力學的導流板的上部的厚度e，為總寬度L的8％至15％。
參照附圖和下面的詳細說明，本發明的其它特征和優越性將得到更好的理解，附圖如下[29]圖1是放大示意圖，以通過一垂直橫向平面的剖面圖示出根據本發明實施的擦拭器刷的一第一實施例的一特有區段；[30]圖2類似于圖1，示出空氣動力學的導流板的總構形的一第一變型
具體實施例方式下文中，以及在權利要求書中，參照附圖中的定向和圖1所示的三面形L、V、T的定向—其相應于縱向方向(擦拭器刷的主要方向)、垂直方向和橫向方向(相應于水平基準線)，采用—作為非限制性實施例以及為便于理解—術語“垂直”、“水平”、“下部”、“上部”。
相同、相似或類似的構件和部件用相同的標號標示。
圖1所示的擦拭器刷10主要由一主要縱向定向的支承架構成，其具有一擦拭板的下部支承部件和一管形主體，所述管形主體具有縱向主軸線，由一上部水平壁、一下部水平壁和由兩縱向垂直側壁加以限定。
中央管狀主體12例如用剛性或半剛性塑料模制而成。
圖1所示的擦拭器刷10還由一下部擦拭板14和一上部空氣動力學的導流板或擾流板16構成，所述下部擦拭板14用橡膠或者天然或合成彈性材料壓制而成，所述上部空氣動力學的導流板或擾流板16用剛性或撓性合成材料制成，嵌裝在中央主體12上，或者與該主體12共同壓制或共同模制而成。
中央主體12總體上具有矩形截面，其大邊沿水平線定向，其小邊沿垂直線定向。中央主體12相對于垂直中平面PVM具有大體的設計對稱性，所述垂直中平面PVM也是下部擦拭板14的對稱平面。
中空的中央主體12限定一呈矩形外形的中空內腔18，為了尤其沿縱向方向進行輕微的相對移動，在所述內腔18中有間隙地接納一縱向水平片體形結構件、一具有矩形截面的中央縱向構件20，所述中央縱向構件20是一縱向水平片體形結構件或剛性化加強件，與所述中空主體12相配合，構成“平葉片”式擦拭器刷10的結構，而且也使所述擦拭器刷在縱向垂直平面上具有其彈性，使之適應待擦玻璃24的外表面或上部表面22的構形尤其是弧形。
中央主體12的上部表面具有一水平平底式上部固定座或承窩26，其接納導流板16的下部。
中央主體12通過兩個具有“L”形截面的形成支座的相對的加強筋32的區段，在其下表面30的下面垂直地朝下延伸，所述區段限定一具有矩形截面的下部固定座34，其中有間隙地接納下部擦拭板14的具有矩形截面的上部扁平凸起36。
擦拭板14大體上為公知的設計，在其下部具有一下部擦拭片38，其通過一下部擦拭邊緣40終止于玻璃24的表面22。
現在詳細描述基本上構成空氣動力學的導流板16的擦拭器刷10的上部，尤其是其通過一垂直橫向平面的截面外形的形狀和型面的各種不同的實施例。
該外形總體上呈三角形，具有[46]-一基部或下部側面AM，其為直的和水平的，在中央主體12的平底28的上方延伸；[47]-一總體上內曲和凹入的上游側面AE；[48]-一總體上垂直定向的下游側面FM，其通過導流板16的縱向上部端部邊緣42連接于上游側面AE的上部端部E。
上部邊緣42這里在截面上是一凸起半圓EF，其直徑限定空氣動力學的導流板16的薄上部44的邊緣寬度或厚度“e”。
擦拭器刷的總高度確定為從導流板16的上部邊緣42的頂端到下部擦拭片38的下部擦拭邊緣40的垂直距離“H”。
上游側面AE具有一基本上是直的或具有很大半徑的內曲凹入的第一下部區段AC，在圖1所示的實施例中，所述下部區段AC從點A延伸到基本上位于對稱平面PVM處的點C。直線AC與水平面以及例如與下部側面AM形成一銳角“B”，其也稱為導流板16的入射角。
角B是正角，即區段AC位于下部水平側面AM的“上面”。
從第一下部區段AC的上部端部的點C起，上游側面AE具有一內曲凹入的中間區段CD，這里，作為實施例，所述中間區段CD是一具有恒定半徑“R”的凹入圓弧形區段。
根據未示出的其它實施例，凹入的中間區段CD可具有多個半徑不同的連續部分。
在凹入的中間區段CD以外，上游側面AE—其限定空氣動力學的導流板16的稱為迎風面的主要上游側表面—具有一第三上部端部區段DE，在圖1所示的實施例中，所述第三上部區段DE是一垂直定向的即平行于垂直對稱平面PVM的直的區段。
由于點C位于平面PVM處，因此，空氣動力學的導流板16的主要工作部分—其由凹入的中間區段CD和由上部頂部或區段DE構成—總體上位于垂直中平面PVM的后面或下游。
邊緣高度“Hv”是從第三上部區段DE的最下部的點D到導流板16的上部邊緣42的頂端的垂直距離。
導流板16的高度Hsp是從下部側面AM到導流板16的上部邊緣42的頂端的垂直距離。
下游側面MF具有一第一內曲凹入的下部區段MJ，這里，作為實施例，所述下部區段MJ是一基本上呈圓弧形的區段。
第一下部凹入區段MJ具有一中間點K，其為該區段的在橫向上位于最內部的即最接近對稱平面PVM的點。
因此，點K與中央主體12的下游垂直邊緣NQ相距一水平距離“P”，這里，其為一直的垂直區段，與下游側面MF的第三上部端部區段GF垂直地對齊，所述第三上部端部區段GF是一與上游側面AE的區段DE相平行的直的垂直區段。因此，P是從點K到位于最后面的即離平面PVM最遠的上部后部區段FG的點的距離。
在圖1所示的實施例中，區段GF的長度或高度大于區段DE的長度或高度。
在第一下部區段MJ和第三上部區段GF之間，下游側面MF具有一第二中間區段JG，所述第二中間區段JG是一內曲凸起區段，這里總體上呈圓弧形，基本上平行于凹入區段CD，但是其半徑略大于所述凹入區段CD的半徑，且不同心。
下游側面MF的最下部的點M這里通過一凸起圓弧形區段MN連接于中央主體12的下游垂直邊緣NQ的上部點N，下部點Q通過一凸起圓弧形區段QS連接于所述中央主體12的下部邊緣或表面30。
擦拭器刷的上游邊緣或迎擊緣46這里是中央主體12的迎擊緣，所述中央主體12的迎擊緣是位于擦拭器刷10所經受的相對流體流或氣流中最上游的型面的邊緣或表面。
迎擊緣46具有一直的上游垂直區段VU，其上部點通過一基本上呈圓弧形的內曲凸起區段VA連接于空氣動力學的導流板16的上游側面AE的最下部的點A，其下部點UQ通過一凸起圓弧形區段UT連接于中央主體12的下部邊緣或表面30。
因此，擦拭器刷的總寬度“L”相應于從中央主體12的上游外部垂直邊緣或區段VU到下游外部垂直邊緣或區段NQ的水平距離。
根據本發明的一第一實施例，總寬度L與總高度H之比為[69]1.5≤H/L≤2。
例如如圖1所示，對于約為20mm的總高度H來說，總寬度L約為10mm。
根據本發明的另一實施例，入射角B為正角，且優選地為[72]5度≤B≤35度。
例如如圖1所示，角B約為15度。
中間凹入區段CD的半徑R為總寬度L的50％至70％。
因此，中間凹入區段CD的曲率半徑R為5mm至7mm，空氣動力學的導流板16的總高度Hsp約為7.5mm。
角B越小以及半徑R越小，則空氣動力學的導流板16越是稱為“凹形的”。
根據本發明的另一實施例，空氣動力學的導流板16的邊緣厚度e為 L的8％≤e≤L的15％。
空氣動力學的導流板16的上部端部部分的厚度e基本上等于1mm。
根據本發明的另一實施例，空氣動力學的導流板16的邊緣高度Hv為[81]Hsp的15％≤Hv≤Hsp的25％。
因此，如圖1所示，由此得出的高度Hv約為1.5mm。
根據本發明的另一實施例，導流板的后部背風表面的距離或“凹形部分”P為[84]L的20％≤P≤L的25％。
因此，P例如約為2mm。
關于迎擊緣46的細度比即從點A到點V的垂直距離“Ha”，其為[87]Ha≤L的1/3。
因此，Ha為0.5mm至3mm。
嵌裝或壓制或模制的導流板一般由葉片相對于待擦風窗的平面的總體形狀或平均角度限定。
如此構成的導流板功效有限，乃至無效，從而降低性能，降低擦拭質量，有安全性方面的危險。
這些型面中某些型面產生渦旋，會出現“水帶回或水拖回”的現象，即擦拭器刷在朝其位于風窗下部的位置返回時帶走它所掃除的水。
型面的空氣動力特性是多個標準的組合，例如[93]-升力；[94]-阻力；[95]-連結點(“再連接點”)，其限定型面后部或下游氣流的聯結距離。
這些不同的標準根據下述情況變化[97]-型面的總尺寸，尤其是高度H與寬度L之比；[98]-迎擊緣的幾何形狀，其為空氣動力學的導流板的迎風工作表面下面的流體流中最上游的型面表面； -導流板16或擾流板的幾何形狀，特別是其入射角B、其凹入曲率R、及其邊緣高度Hv；[100]-型面的前部、中部(導流板，包括頂部在內)或后部凸出的支承表面。
在兩種尺寸的理論模擬檢驗之后，現有技術表明，如果H＞L，H與L之比為1.5至2，那么，根據本發明，總體上具有H＝L(即H/L＝1)的、具有xN/m的升力特性的型面易于進行改進。
比率H/L越大，升力特性越大，而阻力特性減小，其作用是“迎風口(prise au vent)”大，這影響到擦拭周期的均勻性，而且影響到回水現象。
根據本發明提出的解決方案的原理在于獲得最佳尺寸折衷，因而獲得數值為1.5至2的尺寸比率H/L。
在該比率以內，獲得阻力小的中等升力特性，超過該比率，獲得大升力特性，相反，阻力大，可引起上述現象。
在1.5至2的比率H/L中，減小寬度L，保留初始高度H，則升力特性增大，而阻力和連接點的距離保持穩定。
導流板的工作部分朝型面的后部偏移，以增大特性和在所述型面后部形成的可減少渦旋的凹形部分“P”。
調整導流板特別是迎擊緣的某些固有的幾何形狀、凹入表面的入射角B和曲率R、以及所述導流板的垂直邊緣高度Hv，改進氣流在所述導流板的表面上的流通線路和導向，以減少空氣動力擾動，從而提高型面的性能。
對于零迎角來說，即當擦拭器刷處于圖1所示的其位置—在該位置，平面PVM正交于待擦拭表面22—時，迎擊緣的型面和形狀是流體流最上游所述擦拭器刷的表面。
氣流首先大約分成兩部分，一下部部分確保在擦拭器刮片38的基部的再循環，另一上部部分與擦拭器刷10的空氣動力學的導流板16相互作用。迎擊緣的作用是適當地使氣流在導流板上導向，以獲得最佳支承作用。
為避免迎擊緣處流體的任何分離，所述迎擊緣必須盡可能好地位于流體流中。由于與保持1.5至2的比率H/L的最大寬度外形尺寸有關的種種尺寸原因，且由于與制造和獲得方法有關的原因，有時不可能獲得上述比例的理想的優質迎擊緣。因此，區段VA保持小半徑，且保持“非角性”，即不存在銳角，分離現象會最大限度地減少，以便對氣流的干擾降到最低程度。
入射角B總體上相應于與點A相應的迎擊緣的末端和導流板16的凹入曲率CE的始點之間的斜率。
在上述的尺寸和制造的限制范圍，入射角B可對氣流導向，且使所述氣流保持與空氣動力學的導流板16的工作表面Cd+DE接觸。該角B的值應為5至35度。在5度以內，氣流撞擊導流板的凹入工作表面，形成渦流，從而形成擾動。超過35度，氣流由于第一區段AC的斜率而偏轉，不再沿空氣動力學的導流板16的凹入工作表面CD被導向。因此，對于極大的斜率來說，氣流在凹入的工作表面“之上”通過，這使導流板無效，從而導致小的空氣動力特性。
空氣動力學的導流板16的半徑R的凹入曲率Cd如同入射角B那樣，可理想地引導氣流，直至空氣動力學的導流板16的上部垂直表面DE上，而無氣流沿上游表面分離的現象。凹入曲率CD的優越性是在導流板處“制動”氣流，從而產生超壓。該超壓一部分轉變成升力，即轉變成與擦拭器刷和擦拭器刮片的抬起或分離相反的支承力，另一部分轉變成阻力。
這種作用比基本上是直的、使流體在上游表面上滑動的、具有迎風面AE的導流板更具優越性，不會局部產生足以獲得支承作用的大的超壓。
相反，如果空氣動力學的導流板16的一凹入表面CD過分凹入，則不提供可接受的性能，對于負迎角來說尤其如此，因為一局部的低壓區域的產生以渦流為特征，所述渦流由流體在迎擊緣處或沿導流板的分離產生。因此，對于擦拭器刮片的-10度至+10度的迎角范圍來說，迎擊緣的形狀和導流板的曲率應全部最優化。
邊緣高度Hv的相對增大可提高導流板的特性，對于負迎角來說尤其如此。這也可減小導流板基部渦流區域可能的影響，由于與制造和生產有關的約束條件，所述渦流區域可由迎擊緣的局部的非整體的最佳化產生。對于負迎角來說，這也可增大承載超壓的凸出表面(支承作用)。相反，對于零迎角來說，這也引起阻力有相當大的增大，從而導致使該垂直邊緣高度最優化，以尋求最佳的阻力-偏移折衷方案。
實際上，必須指出，型面的空氣動力特性在擦拭器刷相對于風窗或待擦拭玻璃的表面22的所有位置上應盡可能最佳。兩種尺寸的模擬試驗表明，對于零迎角來說，型面可具有良好的特性，其性能在較末端的位置大為降低。根據經驗確定的極端位置使迎角值相對于風窗上的理論垂直位置在-10度至+10度之間進行變化，相應于擦拭器刷在交錯掃掠移動的擦拭中的往返位置。
空氣動力學的導流板16的上部頂部的幾何形狀也要精確地按尺寸加工和定位，因為它影響到空氣動力學的導流板16的型面的整體性能。實際上，凸出的表面越小，型面在+10度的位置的性能越大。
導流板的頂部應盡可能薄，以減小凸出的承載表面，限度由生產的約束條件給出。它也應使氣流保持附著，且應使所述氣流定向，以減小擦拭器刷后部循環區域的尺寸。
現在來描述圖2和后續圖示出的種種實施例。
圖2所示的擦拭器刷10總體上類似于圖1所示的擦拭器刷。
迎擊緣區段AV和MN相對于平面PVM是對稱的，且具有凸起圓弧形型面。
空氣動力學的導流板16的垂直定向的薄上部部分44，總體上沿平面PVM的方向朝內橫向偏移。因此，存在一偏差“d”，其為水平距離。
圖3所示的擦拭器刷10的上部部分總體上類似于圖1所示的上部部分。
迎擊緣區段AV和MN相對于平面PVM是對稱的，且具有半徑較大的凸起圓弧形型面。
空氣動力學的導流板16的垂直定向的薄上部部分44，總體上沿平面PVM的方向朝內橫向偏移。因此，存在一偏差“d”，其為水平距離。
此外，在通過相對的對稱點V和N的水平平面的下面，即在迎擊緣的下面，上游區段VU和下游區段NQ不再是垂直的，而是朝平面PVM的方向傾斜，以便氣流借助于大半徑圓弧形區段AV和直區段VU之間的漸變段，分成無過大銳角的兩部分。
在圖4所示的實施例中，與圖1比較起來，應當指出，第三上游上部區段DE和第三下游上部區段FG不再是直的和垂直的，而分別是呈凸起和凹入圓弧狀內曲的。
因此，區段DE的上部端部的點E比區段GF的上部端部的點F高，具有薄部分44的一上部自由“邊緣”，其是平的，即區段EF是直的。
在圖5所示的變型實施例中，與圖1比較起來，應當指出，第三下游上部區段FG是直的和垂直的，其上部端部點F是導流板16的最高點，而與薄部分44的上部邊緣相應的區段EF是凸圓的四分之一。
在圖6所示的變型實施例中，與圖1比較起來，應當指出，迎擊緣AV具有縱向加強筋48。在圖中平面的截面上，每個加強筋可具有一三角形型面或基本上呈方形或梯形的型面。加強筋的高度、其數量及其分布可變化，而這不超出本發明范圍，其型面例如也可以是圓形和凸起的。
根據未示出的其它變型實施例[133]-與區段EF相應的空氣動力學的導流板的上部邊緣可具有槽口或凹口或波浪形，其沿空氣動力學的導流板的后緣縱向分布；[134]-空氣動力學的導流板的迎風工作部分的凹入區段型面CE不一定是半徑恒定的圓弧形，而也可具有半徑不同的多個凹入的連續部分；[135]-以公知的方式，也可配設橫向穿過空氣動力學的導流板的下部部分的通道或導道，形成通到背風后部表面的文氏管，以減小阻力和“水拖回”的現象。
權利要求
1.機動車擦拭器刷(10)，其具有-一剛性化的縱向中央構件(20)；-一擦拭板(14)，其擦拭待擦拭玻璃(22，24)，所述擦拭板(14)縱向延伸在所述中央構件(20)的下方，且具有一下部縱向擦拭邊緣(40)，所述下部縱向擦拭邊緣(40)與所述待擦拭玻璃(24)的上部表面(22)相配合；以及-一形成空氣動力學的導流板(16)的構件，其沿中央剛性化構件(20)的至少一區段縱向延伸在所述中央剛性化構件(20)的上方，且在由一垂直橫向平面截出的截面上具有總體上呈三角形的外形(AE-FM-MA)，其具有一下部水平基底側面(AM)；一限定所述空氣動力學的導流板(16)的迎風面的上游側面(AE)，所述上游側面(AE)具有一下部區段(AC)、一基本上呈凹入圓弧形的中間區段(CD)和一上部端部區段(DE)；一總體上垂直定向的下游側面(FM)，所述下游側面(FM)限定所述導流板的背風面，且通過一區段(EF)連接于所述上游側面(AE)，該區段(EF)限定所述導流板的上部自由端的縱向上部邊緣(42)，其特征在于，從所述空氣動力學的導流板(16)的上部邊緣(42)到所述下部擦拭邊緣(40)的擦拭器刷(10)總高度(H)和在所述剛性化構件(20)的平面上測得的所述擦拭器刷(10)的總橫向寬度(L)之間的比率(H/L)為1.5至2。
2.根據權利要求1所述的擦拭器刷，其特征在于，所述下部區段(AC)基本上是直的，且相對于所述下部水平邊緣(AM)形成一銳角(B)。
3.根據權利要求2所述的擦拭器刷，其特征在于，所述銳角(B)為5度至35度。
4.根據權利要求2或3所述的擦拭器刷，其特征在于，所述下部區段(AC)基本上與所述中央剛性化構件(20)和所述下部擦拭板(14)的一垂直中平面(PVM)成直角地延伸。
5.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，所述中間凹入區段(CD)的半徑R為總寬度(L)的50％至70％。
6.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，所述上游側面的上部端部區段(DE)基本上是直的和垂直定向的。
7.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，所述上游側面的上部端部區段(DE)基本上呈凸起圓弧形。
8.根據權利要求7或6所述的擦拭器刷，其特征在于，所述上游側面的上部端部區段(DE)在一垂直邊緣高度(Hv)上延伸，所述垂直邊緣高度(Hv)為所述空氣動力學的導流板(16)的總高度(Hsp)的15％至≤25％。
9.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，所述三角形外形的下游側面(MF)具有一上部區段(GF)，該上部區段(GF)總體上平行于所述上游側面(AE)的一上部區段(DE)。
10.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，所述三角形外形的下游側面(MF)具有一中間區段(JG)，該中間區段(JG)總體上平行于所述上游側面(AE)的一中間區段(CD)。
11.根據權利要求9結合權利要求6所述的擦拭器刷，其特征在于，所述下游側面(MF)的直上部區段(GF)與所述中央剛性化構件(20)的下游側邊緣(NQ)成直角地延伸。
12.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，所述三角形外形的下游側面(MF)具有一凹入圓弧形下部區段(MJ)。
13.根據權利要求12所述的擦拭器刷，其特征在于，橫向上在下游側面(MF)的凹入圓弧形下部區段(MJ)的最內部的點(K)，相對于所述中央剛性化構件(20)的下游側邊緣(NQ)朝內橫向縮進。
14.根據權利要求13所述的擦拭器刷，其特征在于，從所述最內部的點到所述中央支承構件的下游側邊緣的水平距離(P)，為所述總寬度(L)的15％至25％。
15.根據前述權利要求中任一項所述的擦拭器刷，其特征在于，限定所述空氣動力學的導流板(16)的上部邊緣(42)的區段(EF)呈半圓形。
16.根據權利要求9所述的擦拭器刷，其特征在于，分開兩垂直的和直的上部區段(DE，FG)的所述空氣動力學的導流板(16)的上部部分的厚度(e)，為所述總寬度(L)的8％至15％。
全文摘要
本發明涉及擦拭器刷(10)，其具有一中央剛性化構件(20)、一擦拭板(14)和一空氣動力學的導流板構件(16)，所述空氣動力學的導流板構件(16)具有總體上呈三角形的截面(AE－FM－MA)，一上游側面(AE)限定所述空氣動力學的導流板(16)的迎風面，其特征在于，所述擦拭器刷(10)的總高度(H)與所述擦拭器刷(10)的總寬度(L)之比(H/L)為1.5至2。
文檔編號B60S1/38GK1953891SQ200580015629
公開日2007年4月25日 申請日期2005年4月4日 優先權日2004年4月7日
發明者J-M·雅拉松, S·雅萊, F·迪比耶夫 申請人:瓦萊奧清洗系統公司