本發明涉及一種全鋼工程機械輪胎。
背景技術:
現有的0度帶束結構,其特點在于距2#帶束層端點15mm處,沿圓周纏兩層0度帶束,并且1#帶束層與0度帶束層的級差≤2mm,主要目的是減少帶束層端點剪切力。然而,工程機械輪胎的接地面寬、內腔大,在低速重載、重復曲撓情況下,現有的0度帶束結構對于減少帶束端點剪切應力效果有限,尤其是2#帶束端點處剪切應力依然較大;另外,輪胎胎里受到兩層0度帶束層的約束,其鋼絲簾線伸張不均勻,常出現凹凸不平。
技術實現要素:
為了解決上述的技術問題,本發明的目的是提供一種具有零度尼龍冠帶的全鋼工程機械輪胎,該輪胎可大幅減少2#帶束端點剪切應力,保護帶束端點,提高輪胎耐久使用性能;同時使胎里鋼絲簾線均勻伸張,進一步延長輪胎使用壽命。
為了實現上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種具有零度尼龍冠帶的全鋼工程機械輪胎,該輪胎包括內襯層、胎圈、胎體、胎側、帶束層和胎面,所述的帶束層包括第一帶束層和第二帶束層,第一帶束層設置在胎體的外圈,第二帶束層設置第一帶束層的外圈;在兩側胎肩位置分別設置有至少兩層零度尼龍冠帶,兩層零度尼龍冠帶為第一零度尼龍冠帶和第二零度尼龍冠帶;所述的第一零度尼龍冠帶的一端貼合設置在帶束層的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;第二零度尼龍冠帶的一端貼合設置在第一零度尼龍冠帶的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞。
作為進一步改進,所述的第一零度尼龍冠帶和第二零度尼龍冠帶的寬度為100mm~150mm。
作為進一步改進,設定第二零度尼龍冠帶與第二零度尼龍冠帶的外側級差為b,b∈[10mm,20mm]。
作為進一步改進,設定第二零度尼龍冠帶與第二零度尼龍冠帶的外側級差為b,第一零度尼龍冠帶與第一帶束層的外側級差為a,則(a+b)∈[55mm,85mm]。
本發明所述0度尼龍冠帶結構不僅能有效減少第二帶束端點處剪切應力,同時由于尼龍簾布的伸張率大于鋼絲簾布的伸張率,可使胎里鋼絲簾線均勻伸張,使輪胎胎里平整。采用現有0度帶束結構的輪胎,耐久時間50h;采用本發明所述具有零度尼龍冠帶結構的輪胎,耐久時間70h,耐久性能提高40%,延長了輪胎使用壽命,降低了能源消耗。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為第一帶束層和第二帶束層、第一零度尼龍冠帶和第二零度尼龍冠帶的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例1
一種具有零度尼龍冠帶的全鋼工程機械輪胎,該輪胎包括內襯層1、胎體2、胎側3、帶束層和胎面7,所述的帶束層包括第一帶束層5和第二帶束層6,第一帶束層5設置在胎體2的外圈,第二帶束層6設置第一帶束層5的外圈;在兩側胎肩位置分別設置有至少兩層零度尼龍冠帶,兩層零度尼龍冠帶為第一零度尼龍冠帶4-2和第二零度尼龍冠帶4-1,第一零度尼龍冠帶4-2和第二零度尼龍冠帶4-1的寬度為120mm;所述的第一零度尼龍冠帶4-2的一端貼合設置在帶束層的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;第二零度尼龍冠帶4-1的一端貼合設置在第一零度尼龍冠帶4-2的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;設定第二零度尼龍冠帶4-1與第二零度尼龍冠帶4-1的外側級差為b,第一零度尼龍冠帶4-2與第一帶束層5的外側級差為a,則(a+b)=70mm,b=15。
實施例2
一種具有零度尼龍冠帶的全鋼工程機械輪胎,該輪胎包括內襯層1、胎體2、胎側3、帶束層和胎面7,所述的帶束層包括第一帶束層5和第二帶束層6,第一帶束層5設置在胎體2的外圈,第二帶束層6設置第一帶束層5的外圈;在兩側胎肩位置分別設置有至少兩層零度尼龍冠帶,兩層零度尼龍冠帶為第一零度尼龍冠帶4-2和第二零度尼龍冠帶4-1,第一零度尼龍冠帶4-2和第二零度尼龍冠帶4-1的寬度為150mm;所述的第一零度尼龍冠帶4-2的一端貼合設置在帶束層的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;第二零度尼龍冠帶4-1的一端貼合設置在第一零度尼龍冠帶4-2的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;設定第二零度尼龍冠帶4-1與第二零度尼龍冠帶4-1的外側級差為b,第一零度尼龍冠帶4-2與第一帶束層5的外側級差為a,則(a+b)=80mm,b=20。
實施例3
一種具有零度尼龍冠帶的全鋼工程機械輪胎,該輪胎包括內襯層1、胎體2、胎側3、帶束層和胎面7,所述的帶束層包括第一帶束層5和第二帶束層6,第一帶束層5設置在胎體2的外圈,第二帶束層6設置第一帶束層5的外圈;在兩側胎肩位置分別設置有至少兩層零度尼龍冠帶,兩層零度尼龍冠帶為第一零度尼龍冠帶4-2和第二零度尼龍冠帶4-1,第一零度尼龍冠帶4-2和第二零度尼龍冠帶4-1的寬度為100mm;所述的第一零度尼龍冠帶4-2的一端貼合設置在帶束層的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;第二零度尼龍冠帶4-1的一端貼合設置在第一零度尼龍冠帶4-2的外圈,另一端沿胎肩向下纏繞;設定第二零度尼龍冠帶4-1與第二零度尼龍冠帶4-1的外側級差為b,第一零度尼龍冠帶4-2與第一帶束層5的外側級差為a,則(a+b)=60mm,b=10。
本發明改善過輪胎的高壽命意味著報廢輪胎的后處理量減少,根據2015年申請人所在公司報表,該工程系列的全鋼子午線輪胎生產達到5000條,而產生的廢舊輪胎則達2500條,按此推算,若輪胎使用壽命提高40%,則年報廢輪胎量可減少1000條,按每條輪胎4000元計算,可降低400萬元的生產成本。