一種高空作業平臺減振發動機托盤的制作方法

本發明涉及一種發動機托盤，具體涉及一種高空作業平臺減振發動機托盤。

背景技術：

隨著社會的發展，越來越多的高空作業平臺設備被用于場館維護、建筑施工、清潔檢修等領域。高空平臺的發動機動力系統一般安裝在與轉臺相連的托架或托盤上，可隨托盤一起旋出，有利于緊湊整車布局，便于發動機維護保養、檢修等。由于采用可轉動的托盤，僅有一端固定，發動機運轉時，常導致托盤振動較大，影響系統性能，甚至出現托盤上的散熱器、風扇等其它附件發生固定螺栓振松，部件受損的情況，出現安全隱患。

高空作業平臺一般由行走機構、升降機構（可以是桅柱、剪叉機構或組合臂架）、機體和工作平臺組成，其中，升降機構固定在機體上，工作平臺設置在升降機構上方。機體一般由轉臺及其附件組成，轉臺可在水平面內連續旋轉。

高空作業車采用電動或發動機提供動力。對于發動機動力形式，動力系統一般固定在轉臺托盤上。托盤通過銷軸連接在轉臺上，可轉出，如圖1所示。

高空作業平臺動力系統總成，包括發動機、風扇、散熱器、消聲器、空氣濾清器等，而為了維修和操作方便，將這些發動機及附件集成在可旋出式發動機托盤上。發動機托盤將動力總成定位并固定支撐在轉臺上，托盤直接承受來自動力總成的激振力和扭矩。由于發動機托盤一端通過軸銷固定在轉臺上，另一端懸空或簡單固定，導致發動機振動過大甚至出現共振等現象，嚴重影響到發動機及其附屬零部件的使用壽命、系統的可靠性，轉臺、車身的振動，進而影響作業平臺的安全性和平順性。因此迫切需要形成一種簡單有效的發動機托盤固定、頂緊、減振裝置。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種高空作業平臺減振發動機托盤，能夠有效減輕整車和發動機振動對發動機托盤和其他附屬零部件以及操作平臺的影響，增強發動機托盤使用的可靠性，延長使用壽命，對發動機形成有效保護。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種高空作業平臺減振發動機托盤，包括轉臺和托盤，托盤的一個邊角處與轉臺鉸接，還包括U型座組件和夾鉗組件；U型座組件包括U型安裝座、減振橡膠板和尼龍塊，U型安裝座與轉臺連接，減振橡膠板和尼龍塊通過頂緊裝置與U型安裝座連接，U型安裝座開設掛鉤孔；夾鉗組件包括夾鉗把手、夾鉗底座和拉桿掛鉤，夾鉗把手與夾鉗底座鉸接，拉桿掛鉤一端與夾鉗把手連接，夾鉗底座與托盤連接；托盤不向外旋轉時，拉桿掛鉤的掛鉤端與U型安裝座上開設的掛鉤孔相配合。

進一步的，所述的減振橡膠板位于U型安裝座和尼龍塊之間，減振橡膠板和尼龍塊起到減振的作用，尼龍塊設置在最上方與托盤接觸，減小摩擦，便于托盤的旋轉。

進一步的，所述的U型安裝座上開設的掛鉤孔為長圓孔，方便拉桿掛鉤與其配合使用。

進一步的，所述的夾鉗底座與夾鉗把手通過夾鉗銷鉸接。

進一步的，所述的夾鉗底座與拉桿掛鉤的掛鉤端相反的一端開設鎖止孔，鎖止孔位于夾鉗把手上方，通過鎖止部件與鎖止孔連接，起到限位作用，防止夾鉗把手掀起來。

進一步的，還包括鎖止銷，鎖止銷與鎖止孔連接，鎖止部件采用鎖止銷，方便與鎖止孔連接配合使用，使用比較方便。

進一步的，所述的托盤上開設豎向長圓孔，夾鉗底座與托盤通過該長圓孔連接，豎向長圓孔方便夾鉗底座調節安裝位置。

與現有技術相比本發明采用U型座組件和夾鉗組件對發動機的托盤進行固定，托盤固定面積增大，從而使托盤固有頻率更加穩定，經計算本裝置還能使托盤有效避開發動機激振頻率；采用尼龍塊與減振橡膠板配合使用的方式，提高了減振效果，有效減輕了發動機振動對托盤上的其他動力總成附屬件以及轉臺、操作平臺帶來的影響，增強了托盤和整車的使用可靠性，延長使用壽命，對發動機亦形成有效保護，滿足高空作業平臺發動機在各種工況下的減振需求；減振橡膠板和尼龍塊可拆卸、可疊加、可更換，降低了維修成本，采用可張緊的螺栓結構調節對發動機托盤的頂緊程度，減小了發動機主振方向的振動；門閂式夾鉗組件使托盤旋出操作更加簡便、發動機維護方便、夾鉗易于更換等特點，便于在高空車上推廣使用。

附圖說明

圖1為現有技術高空作業車平臺發動機托盤結構示意圖；

圖2為本發明結構示意圖；

圖3為本發明U型安裝座組件結構示意圖；

圖4為本發明U型夾鉗組件結構示意圖；

圖中：1、轉臺，2、托盤，3、U型安裝座，31、掛鉤孔，4、減振橡膠板，5、尼龍塊，6、頂緊裝置，7、夾鉗把手，71、鎖止孔，8、鎖止銷,9、夾鉗銷，10、夾鉗底座，11、拉桿掛鉤，12、銷軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖2所示，本發明包括轉臺1和托盤2，托盤2的一個邊角處與轉臺1鉸接，還包括U型座組件和夾鉗組件；如圖3所示，U型座組件包括U型安裝座3、減振橡膠板4和尼龍塊5，U型安裝座3整體通過焊接方式與轉臺1連接，減振橡膠板4和尼龍塊5通過頂緊裝置6與U型安裝座3連接，U型安裝座3開設掛鉤孔31；如圖4所示，夾鉗組件包括夾鉗把手7、夾鉗底座10和拉桿掛鉤11，夾鉗把手7與夾鉗底座10鉸接，拉桿掛鉤11一端與夾鉗把手7連接，夾鉗底座10與托盤2連接；托盤2不向外旋轉時，拉桿掛鉤11的掛鉤端與U型安裝座3上開設的掛鉤孔31相配合，掛鉤孔31為長圓孔，方便拉桿掛鉤11與其連接。

減振橡膠板4位于U型安裝座3和尼龍塊5之間，減振橡膠板4數量可以根據實際情況增減，減振橡膠板4起到減振作用，尼龍塊5起到減振作用的同時頂住托盤2，起到固定托盤2的作用，尼龍塊5與托盤2接觸，減小了摩擦力，方便托盤2旋轉，同時通過調節頂緊裝置6的松緊程度還可以調節U型安裝座3與托盤2之間配合的間隙。

工作狀態下，托盤2為非旋轉狀態，托盤2與尼龍塊5接觸，拉桿掛鉤11與U型安裝座3上開設的掛鉤孔31連接，為了防止拉桿掛鉤11從掛鉤孔31中脫落，夾鉗底座10與拉桿掛鉤11的掛鉤端相反的一端開設鎖止孔71，拉桿掛鉤11與掛鉤孔31連接好之后，將鎖止銷8與鎖止孔71連接，鎖止銷8起到限位作用，防止夾鉗把手7掀起來從而帶動拉桿掛鉤11從掛鉤孔31中脫落，托盤2由U型座組件和夾鉗組件配合共同固定，減振效果好；需要旋轉托盤2的時候，先取下鎖止銷8，然后掀起夾鉗把手7帶動拉桿掛鉤11從掛鉤孔31中脫出，待夾鉗組件與U型座組件分離之后，轉動托盤2即可實現旋轉托盤2的目的。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。