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一種標簽印刷溶劑轉運車的制作方法

文檔序號:12389109閱讀:626來源:國知局

本實用新型涉及一種標簽印刷技術設備領域,特別涉及一種標簽印刷溶劑轉運車。



背景技術:

商標標簽是通過油墨按照標簽的圖案印制到標簽紙品上的,而油墨粘度需要溶劑來調合,通常溶劑采用正丙醇、醋酸乙酯等。溶劑鐵皮桶運輸到公司,需要員工一桶一桶搬運到危險品倉庫儲存,使用溶劑時到危險品倉庫打開桶蓋用手動搖泵輸送到塑料桶中進行配比,裝有配比后溶劑的塑料桶在小車推動下,運送到各個印刷機單元處,依據生產工藝要求進行油墨與溶劑調合。

現有技術中,溶劑的混配,多采用溶劑泵或者手動搖泵進行取料,不僅費時費力,而且溶劑在使用過程中經常產生跑、冒、滴、漏等現象,造成了極大的浪費,導致環境污染,對環境和人體健康產生危害。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種標簽印刷溶劑轉運車,針對現有技術中的不足,設置溶劑桶轉運車,在轉運車上設置溶劑桶旋轉混合裝置,在密閉的溶劑桶轉運過程中,通過溶劑桶的旋轉,使得桶內的溶劑得到充分混合,全程無泵式、全密封自動混配作業,溶劑不會產生跑、冒、滴、漏等現象,不會造成浪費,節省成本和工時;無環境污染,零排放排除了安全隱患。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種標簽印刷溶劑轉運車,包括車架、車輪、滾輪滑道、溶劑桶、桶閥、滑道鎖止桿、驅動膠輪、主動齒輪、傳動齒帶、傳動軸、車扶手,其特征在于:

所述車架為金屬架體,所述車架的前部和后部各設置有一根車軸,每根所述車軸上左右對稱設置有二個車輪,所述車架上橫向左右對稱設置有兩組半圓形的滾輪滑道,所述滾輪滑道上設置有多個滾輪,兩組所述滾輪滑道內裝運有溶劑桶;所述溶劑桶的一側面上設置有兩個桶閥,所述滾輪滑道上設置有滑道鎖止桿,所述滑道鎖止桿控制滾輪滑道的整體滑移,以便于溶劑桶裝卸;所述車軸中間固定設置有主動齒輪,所述車架中部設置有傳動軸,所述傳動軸上設置有從動齒輪和驅動膠輪,所述主動齒輪與從動齒輪通過傳動齒帶相互連接,所述從動齒輪同步帶動驅動膠輪轉動,所述驅動膠輪與溶劑桶緊密壓接,并驅動溶劑桶跟隨驅動膠輪旋轉。

所述車架一端設置有車扶手,推動車膚手,車輪在地面滾動,并帶動主動齒輪、傳動齒帶、從動齒輪轉動,驅動溶劑桶在滾輪滑道上滾動。

所述主動齒輪、從動齒輪為工程塑料制作,所述傳動齒帶、驅動齒輪采用橡膠材料制作,保證溶劑轉運的安全。

本實用新型的工作原理為:通過在車軸上設置主動齒輪、傳動齒帶、從動齒輪、驅動膠輪的動力傳遞,將車輪的旋轉力傳遞給溶劑桶,在轉運車送料過程中,自然將溶劑桶內的溶劑進行混合,通過兩組滾輪滑道和滑道鎖止桿,控制滾輪滑道的整體滑動,方便溶劑桶的裝車和卸車。

通過上述技術方案,本實用新型技術方案的有益效果是:設置溶劑桶轉運車,在轉運車上設置溶劑桶旋轉混合裝置,在密閉的溶劑桶轉運過程中,通過溶劑桶的旋轉,使得桶內的溶劑得到充分混合,結構簡單,混合與轉運一次性完成,全程無泵式、全密封自動混配作業,溶劑不會產生跑、冒、滴、漏等現象,不會造成浪費,節省成本和工時;無環境污染,零排放排除了安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種標簽印刷溶劑轉運車示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:

1.車架 2.車輪 3.滾輪滑道 4.溶劑桶

5.桶閥 6.滑道鎖止桿 7.驅動膠輪 8.主動齒輪

9.傳動齒帶 10.傳動軸 11.車扶手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1,本實用新型提供了一種標簽印刷溶劑轉運車,包括車架1、車輪2、滾輪滑道3、溶劑桶4、桶閥5、滑道鎖止桿6、驅動膠輪7、主動齒輪8、傳動齒帶9、傳動軸10、車扶手11。

所述車架1為金屬架體,所述車架1的前部和后部各設置有一根車軸,兩根所述車軸上各自設置有二個車輪2,所述車架1上橫向左右對稱設置有兩組半圓形的滾輪滑道3,所述滾輪滑道3上設置有多個滾輪,兩組所述滾輪滑道3內裝運有溶劑桶4;所述溶劑桶4的一側面上設置有兩個桶閥5,所述滾輪滑道3上設置有滑道鎖止桿6,所述滑道鎖止桿6控制滾輪滑道3的整體滑移,以便于溶劑桶4的裝卸;所述車軸中間固定設置有主動齒輪8,所述車架1中部設置有傳動軸10,所述傳動軸10上設置有從動齒輪和驅動膠輪7,所述主動齒輪8與從動齒輪通過傳動齒帶9相互連接,所述從動齒輪同步帶動驅動膠輪7轉動,所述驅動膠輪7與溶劑桶4緊密壓接,并驅動溶劑桶4跟隨驅動膠輪7旋轉。

所述車架1一端設置有車扶手11,推動車膚手11,車輪2在地面滾動,并帶動主動齒輪8、傳動齒帶9、從動齒輪轉動,驅動溶劑桶4在滾輪滑道3上滾動。

所述主動齒輪8、從動齒輪為工程塑料制作,所述傳動齒帶9、驅動齒輪7采用橡膠材料制作,保證溶劑轉運的安全。

本實用新型具體操作步驟為:通過在車軸上設置主動齒輪8、傳動齒帶9、從動齒輪、驅動膠輪7的動力傳遞,將車輪2的旋轉力傳遞給溶劑桶4,在轉運車送料過程中,自然將溶劑桶4內的溶劑進行混合,通過兩組滾輪滑道3和滑道鎖止桿6,控制滾輪滑道3的整體滑動,方便溶劑桶的裝車和卸車。

通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:設置溶劑桶轉運車,在轉運車上設置溶劑桶旋轉混合裝置,在密閉的溶劑桶轉運過程中,通過溶劑桶的旋轉,使得桶內的溶劑得到充分混合,結構簡單,混合與轉運一次性完成,全程無泵式、全密封自動混配作業,溶劑不會產生跑、冒、滴、漏等現象,不會造成浪費,節省成本和工時;無環境污染,零排放排除了安全隱患。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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