專利名稱：組立式結構紙托盤的制作方法
技術領域：
本發明涉及托盤技術領域，具體的來說涉及一種組立式結構紙托盤。
背景技術：
無論是制造業或是倉儲業，為使產品或原物料能便于快速移動或儲放， 一般皆需借助托盤來達成物品搬運之便利性。
以前的托盤皆系以木材釘制而成，但因環保問題及資源再利用的需求， 迫使業者朝向可再利用之材質方向開發托盤，因此而有鐵制的、塑料制的、 紙制的托盤誕生，但對出口導向生產廠家而言，鐵制及塑料制托盤因重量重 而且成本高，考慮到托盤出口后回收不易，會使得生產成本增加，木托盤又 因病蟲害傳播等問題，出口煙熏費時費力，故而紙托盤已逐漸登上了舞臺的 主角地位。
參閱圖1所示之紙托盤為市售普遍使用之紙制托盤類型，由一蜂窩型面
板或數張瓦楞紙板貼合起來之面板，與數支腳支架組立而成，其分解圖如圖2 所示；在利用兩相鄰腳支架間形成的空間，提供油壓托盤車或一般牙式叉車 之牙叉伸入，并將托盤及上面的物品舉高來進行搬運或倉儲疊高的作業。
由于物品之搬運并非每次皆由一個方向舉高后移動，有時也會因場地空 間的限制或貨物裝柜尺寸之限制等因素，往往需從側向叉入托盤來舉高或做 移動及堆疊，因此，圖一類型之紙托盤因有方向之限制，故市場上就有了圖3 形式改良型的紙托盤出現，其分解圖如圖4所示主要差別在于腳支架是以9 個短支架排列組立而成，此類型托盤能夠由四個方向隨意將牙叉叉入托盤下 方予舉起物品并進行搬運或疊高作業。
無論如圖1或圖3形式之紙托盤系采用蜂窩型板或傳統瓦楞紙板制作而 成，其都有生產工藝復雜、完成后等待晾干時間長之困擾，原因為蜂窩型板 之內芯需利用手工展開并在上下表面利用粘合劑披覆一層面紙以固定其形 狀，藉此增加蜂窩型板的強度，又其四周裸露楞型，外觀較差，故皆另做包
邊處理，如此工藝相對復雜，以致成本居高不下，另外使用傳統瓦楞紙板膠 合制成之紙托盤，也因需大量使用粘合劑膠合多張瓦楞紙板來形成一定厚度， 做為面板及腳支架使用，雖然工藝較簡單但強度不高且容易損壞，其耗用紙 板量及粘著劑相對較大，成品在運送過程也容易有倒塌的風險。
中國專利授權公告號CN97215057.9公開了一種折疊組裝的承載紙托盤， 它由兩根縱梁及兩根以上的橫梁組成，縱梁及橫梁分別具有由瓦楞紙制成的 矩形面板，縱梁面板的兩長邊以折線延設彎折后形成的側壁，令縱梁呈底部 構成叉槽的門字形橫截面，在面板與兩側壁的銜接處分別設有向面板及側壁 延伸的兩對以上插接槽，并令插接槽垂直于折線；橫梁面板的兩長邊以折線 延設彎折后形成的三塊嵌板，令橫梁呈底部構成叉槽的門字形橫截面，在嵌 板上設有與縱梁上插接槽相對應并與插接槽嵌插的缺口 。雖然該折疊組裝的 承載紙托盤解決了圖1或圖3形式之紙托盤生產工藝復雜、完成后等待晾干 時間長之困擾，但其只能從一個方向舉高后移動，也會受到場地空間的限制 或貨物裝柜尺寸之限制。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種制備工藝簡單、所需原材料較 少，生產周期短并可以根據客戶要求組配多種托盤形式、尺寸的組立式結構 紙托盤，同時該組立式結構紙托盤可以從四個方向進行舉高移動。 本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現 一種組立式結構紙托盤，包括面板和支架腳兩部分，所述面板粘貼在支 架腳上，其特征在于，所述支架腳由瓦楞紙板折疊而成。
本發明的面板可以由復數層瓦楞紙板疊加壓制而成。也可以由瓦楞紙板 折疊而成。復數層瓦楞紙板疊加時，其上下層瓦楞紙板的瓦楞線相互垂直。 本發明的支架腳可以為雙槽型支架腳，也可以為獨立型支架腳。 本發明采用組立式結構來生產紙托盤，因此相關零部件，如面板和支架 腳都可采用計劃性生產方式儲備零件庫存，再根據受訂尺寸予組裝交貨，其 生產周期可大大縮短，只需要1.5天至兩天。
下面結合附圖和具體實施方式
，來詳細說明本發明。 圖1為現有技術中的一種紙托盤示意圖。
圖2為圖1的分解圖。
圖3為現有技術中另一種紙托盤示意圖。
圖4為圖3的分解圖。
圖5為本發明組立式結構紙托盤的組立條式面板結構示意圖。
圖6a為圖5的組立條式面板使用的條式面板的展開圖。
圖6b為圖5的組立條式面板使用的襯板的展開圖。
圖7為本發明組立雙槽支架腳結構示意圖。
圖8a為圖7的組立雙槽支架腳使用的外包紙板展開圖。
圖8b為圖7的組立雙槽支架腳使用的側板展開圖。
圖8c為圖7的組立雙槽支架腳使用的內襯紙板展開圖。
圖8d為圖7的組立雙槽支架腳使用的底板展開圖。
圖9為本發明獨立型支架腳結構示意圖。
圖10a為圖9的獨立型支架腳使用的外包紙板展開圖。
圖10b為圖9的獨立型支架腳使用的內襯紙板展開圖。
圖11為本發明貼合式面板結構示意圖。
圖12本發明一種組立式結構紙托盤結構式意圖。
圖13本發明另一種組立式結構紙托盤結構式意圖。
具體實施例方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。
參看圖1和圖2，這種紙托盤是由面板1和支架腳2構成，兩者都是采用 傳統型的蜂窩型板制造而成，存在著生產工藝復雜、完成后等待晾干時間長 之困擾。還有就是這種紙托盤只能從一個方向舉高后移動，也會受到場地空 間的限制或貨物裝柜尺寸之限制。
參看圖3和圖4，雖然這種紙托盤可以從四個方向舉高后移動。但是其也
是采用傳統型的蜂窩型板制造而成，存在著生產工藝復雜、完成后等待晾干 時間長之困擾。
參看圖5，面板1為組立條式面板，其由圖6a所示的一塊條式面板11和 圖6b所示的五塊襯板14構成。條式面板11和五塊襯板14是由瓦楞紙板經 過模切機軋切后成型而成。
從圖6a中可以看出，條式面板ll包括一個底面lll，位于底面lll兩側 的兩外側面112，位于兩外側面112外側的兩上側面113，位于兩上側面113 外的兩內側面114，位于底面111兩端的兩外端面115，位于兩外端面115外 的兩上端面116，位于兩上端面116外的兩內端面117，位于底面lll四個角 的插條118;
在底面111的中間位置上開設有平行于兩外側面112的六組插接槽119， 每組插接槽119對稱于底面111的縱向中心線；對應于六組插接槽119，在兩 內側面114外各設置有六個插接耳120。
在底面111的兩端頭各開設有兩個插接槽121，兩個插接槽121對稱于底 面111的縱向中心線；對應于兩個插接槽121，在兩內端面117的端頭各設置 有兩個插接耳122，兩個插接耳122對稱于底面111的縱向中心線。
在兩上端面116上各開設有兩個插接槽123，兩個插接槽123對稱于底面 lll的縱向中心線；對應于兩個插接槽123，在兩上側面113的兩端頭各設置 有一個插接耳124。
在兩上側面113開設有沿其長度方向排列的十條插接槽125，以用于插接 五塊襯板14。
在每一個插條118上開設有與兩上端面116上的插接槽123對應的缺口 127和用于兩插條118反向圍繞碰頭的插口 126。
底面111與兩外側面112之間有折線128，兩外側面112與兩上側面113 之間有折線129，兩上側面113與兩內側面114之間有折線130，底面lll與 兩外端面115及兩插條118之間有折線131，兩外端面115與兩上端面116之 間有折線132，兩上端面116與兩內端面117之間有折線133。
參見圖6b，襯板14的頂面141兩側各設置有三個插翼142、 143、 144， 頂面141與三個插翼142、 143、 144之間有折線145。 條式面板11按照折線128、 129、 130、 131、 132、 133進行折疊，折疊 后，兩內側面114外六個插接耳120插入到底面111上的十二個插接槽119 中，兩插條118反向圍繞碰頭后搭接在一起，兩內端面117上的兩個插接耳 122插入到底面111兩端頭的兩個插接槽121，其中兩插條118位于兩外端面 115、兩上端面116、兩內端面117折疊后形成的空間中，以增強兩上端面116 的承載能力；兩上側面113兩端的插接耳124插入到兩上端面116上的兩插 接槽123中，最終形成圖5的條式面板1結構，條式面板1的中間具有一條 溝槽134。
襯板14的三個插翼142、 143、 144沿折線折疊后，以90度交叉方向插 接在條式面板11上，其中兩個插翼142、 144插入到條式面板11中的兩上側 面113上的插接槽125中，插翼143則插入到條式面板11中的溝槽134中并 予以固定，最終形成圖5的組立條式面板1。該組立條式面板1在紙托盤中的 功能為提供承載物品的承載面的作用。
參見圖7，支架腳2為組立雙槽支架腳，其具有一個與面板1粘接的支撐 板面20和三個支腳21、 22、 23，三個支腳21、 22、 23之間具有容油壓托盤 車或一般牙式叉車之牙叉伸入的空缺2123，該組立雙槽支架腳由一塊外包紙 板24、四塊側板25、 二塊內襯紙板26、兩塊底板27折疊而成，在支腳22、 24內各折疊扣合有一塊內襯紙板26，在支腳23內折疊扣合有兩塊內襯紙板 26，在支腳21、 23內側及支腳22兩側各折疊扣合有一塊側板25，在兩空缺 2123的頂部各折疊扣合有一塊底板27。外包紙板24、側板25、內襯紙板26、 底板27是由瓦楞紙板經過模切機軋切后成型而成。
參見圖8a,外包紙板24具有位于對稱布置于頭尾兩側的插邊241，對稱 布置在板面上的兩折線242、兩折線243、兩折線244、兩折線245、兩折線 246、兩折線247、兩折線248、兩折線249，其中兩折線244、兩折線245、 兩折線246、兩折線247、兩折線248、兩折線249為非連續折線；對稱布置 在板面上的十六個插接槽2410、十二個插接槽2411,位于板面中心的兩形成 空缺25的缺口 2412，與兩缺口 2412對應的四個缺口 2413，在每一缺口 2413 內設置有折邊2414，折邊2414通過折線244與板面連接，折線245設置在折 邊2414上，在折邊2414上還設置有插邊2415和插口 2416;插接槽2410、 2411與折線248垂直交叉，在板面兩端各設置有四個插槽2417。
參看圖8b，側板25具有各位于板面頭尾兩側的三插邊251、 252、 253、 兩插口 254，插口 254位于插邊之間，在板面的中間設置有兩插槽258，在板 面上還對稱地設置有兩折線255、兩折線256以及位于板面中間的折線257， 插槽254與折線255垂直交叉，插槽258與折線257、 256垂直交叉。
參看圖8c，內襯紙板26具有位于頭部的搭邊261和尾部的兩插邊262及 位于兩插邊262之間的插槽263，搭邊261與板面之間設置有折線264，兩插 邊262與板面之間設置有折線265，在板面的頭部側還設置有兩條折線266、 267和一插槽268，插槽268與插槽263的位置相對應；在板面上由外向內依 次對稱地設置有兩條插槽269、一條插槽2610、兩條插槽2611、一條插槽2612、 兩條插槽2613、 一條插槽2614，中間設置有兩條插槽2615，在板面上由外向 內依次對稱地設置有折線2616、 2617、 2618、 2619、 2620、 2621、 2622、 2623、 2624，中間設置有折線2625，插槽269與折線2616垂直相交，插槽2610與 折線2617、 2618垂直相交，插槽2611與折線2619垂直相交，插槽2612與 折線2620、 2621垂直相交，插槽2613與折線2622垂直相交，插槽2614與 折線2623、 2624垂直相交，插槽2615與折線2625垂直相交；插槽263、 2610、 2612、 2614、 268處于同一直線上且寬度相同，插槽269、 2611、 2613、 2615 處于同一直線上，且插槽269、 2611形狀相同，插槽2613、 2615形狀相同。
參見圖8d，底板27具有各位于板面頭尾兩側的四條插邊271、 272、 273、 274和三條插槽275、 276、 277，其中插槽275位于插邊271、 272之間，插 槽276位于插邊272、 273之間，插槽277位于插邊273、 274之間，四條插 邊271、 272、 273、 274與板面之間設置有折線278，在板面的中間設置有三 條平行的插槽279、 280、 281及與三條插槽279、 280、 281垂直相交的兩條 折線282、 283，其中折線283位于三條插槽279、 280、 281的槽邊，折線282 位于三條插槽279、 280、 281的槽中；三條插槽279、 280、 281分別與三條 插槽275、 276、 277位于同一直線上。
組立雙槽支架腳組裝時，首先將二塊內襯紙板26進行折疊成型，再將外 包紙板24進行折疊并與二塊折疊后內襯紙板26相互以90度交叉插扣予以固 定，外包紙板24頭尾兩端反向圍繞碰頭后，共同插入到二塊折疊后內襯紙板
26的扣結在相應插槽中，最后將側板25、底板27折疊成型，逐一插入到相 應位置即可完成組裝。
上述組立雙槽支架腳組裝時，本領域技術人員只需要根據圖形即可完成 組裝，無須創造性勞動即可完成，因此在此不再作詳細描述。
組立雙槽支架腳在紙托盤中的功能為提供油壓托盤車或牙式叉車的牙叉 能伸入紙托盤下方的空間，以便牙叉舉起托盤后搬運或移動。
參見圖9，支架腳2為獨立型支架腳，由外包紙板29和內襯紙板29a折 疊組裝而成。外包紙板29和內襯紙板29a是由瓦楞紙板經過模切機軋切后成 型而成。
參見圖10a,外包紙板29具有位于板面頭尾兩側的搭邊291和對稱位于 板面上的四條形狀相同的插槽292、八個形狀相同的插口 293以及相應的平行 折線294、 295、 296、 297、 298、 299，其中折線294位于搭邊291與板面之 間，四條插槽292成上下布置并各處于同一直線上，折線298與上下兩條插 槽292垂直相交，八個插口 293也成上下布置，各四條且相互之間平行并于 折線297、 299平行相交。
參見圖10b，內襯紙板29a具有四條形狀相同的插槽291a、兩條形狀相同 的插槽292a、 一條中間插槽298a以及相應的折線293a、 294a、 295a、 296a、 297a，四條插槽291a成上下布置并各處于同一直線上且與折線296a垂直相交， 兩條形狀相同的插槽292a和一條中間插槽298a位于同一直線上，且插槽292a 與折線295a垂直相交，中間插槽298a與折線297a垂直相交。
獨立型支架腳組裝時，首先將外包紙板29和內襯紙板29a折疊成型，并 相互以90度方向交叉扣入相應的插槽中予以固定即可，再將外包紙板29頭 尾兩端反向圍繞碰頭后，共同插入到內襯紙板29a頂部的相對應的插槽中固 定即可完成組裝。
獨立型支架腳在紙托盤中的功能為提供油壓托盤車或牙式叉車的牙叉能 伸入紙托盤下方的空間，以便牙叉舉起托盤后搬運或移動。
參見圖ll，面板l為貼合式面板，其由三張瓦楞紙板15疊加貼合而成， 上下兩張瓦楞紙板15的瓦楞線相互垂直。該面板生產制作簡單方便。
參見圖12，面板1采用三塊組立條式面板，支架腳2為三只組立雙槽支
架腳制成的組立式結構紙托盤，其特點為結構強、重量輕，可適合大尺寸紙 托盤的快速受訂生產。
參見圖13，面板l為貼合式面板，支架腳2為九只獨立型支架腳制成的 組立式結構紙托盤，其特點為結構靈活，可適合小尺寸紙托盤的快速受訂生產。
以上所述僅為本發明的較佳形態實施例，但是對于本行業的技術人員來 說，仍可對本實施例作多種變化，因此，凡是采用本發明的相似變化，均應 列入本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種組立式結構紙托盤，包括面板(1)和支架腳(2)兩部分，所述面板(1)粘貼在支架腳(2)上，其特征在于，所述支架腳(2)由瓦楞紙板折疊而成。
2、 根據權利要求1所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述面板(l) 由復數層瓦楞紙板疊加壓制而成。
3、 根據權利要求1所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述面板(1) 由瓦楞紙板折疊而成。
4、 根據權利要求2所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，復數層瓦楞 紙板疊加時，其上下層瓦楞紙板的瓦楞線相互垂直。
5、 根據權利要求1所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述支架腳 (2)為雙槽型支架腳。
6、 根據權利要求1所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述支架腳 (2)為獨立型支架腳。
7、 根據權利要求3所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，面板(1) 為組立條式面板，其由一塊條式面板(11)和五塊襯板(14)構成；所述條式面板(11)包括一個底面(111)，位于底面(111)兩側的兩外 側面(112)，位于兩外側面(112)外側的兩上側面(113)，位于兩上側面(113) 外的兩內側面(114)，位于底面111兩端的兩外端面(115)，位于兩外端面(115) 外的兩上端面(116)，位于兩上端面(116)外的兩內端面(117)，位于底面 (111)四個角的插條(118);在底面(111)的中間位置上開設有平行于兩外側面(112)的六組插接槽 (119)，每組插接槽(119)對稱于底面(111)的縱向中心線；對應于六組插 接槽(119)，在兩內側面(114)外各設置有六個插接耳(120);在底面(111)的兩端頭各開設有兩個插接槽(121)，兩個插接槽(121) 對稱于底面(lll)的縱向中心線；對應于兩個插接槽(121)，在兩內端面(117) 的端頭各設置有兩個插接耳(122)，兩個插接耳(122)對稱于底面(111) 的縱向中心線；在兩上端面(116)上各開設有兩個插接槽(123)，兩個插接槽(123)對稱于底面(lll)的縱向中心線；對應于兩個插接槽(123)，在兩上側面(113) 的兩端頭各設置有一個插接耳(124);在兩上側面(113)開設有沿其長度方向排列的十條插接槽(125)，以用于插接五塊襯板(14);在每一個插條(118)上開設有與兩上端面(116)上的插接槽(123)對 應的缺口(127)和用于兩插條(118)反向圍繞碰頭的插口 (126);底面(111)與兩外側面(112)之間有折線(128)，兩外側面(112)與 兩上側面(113)之間有折線(129)，兩上側面(113)與兩內側面(114)之間有折線(130)，底面(111)與兩外端面(115)及兩插條(118)之間有折線(131)，兩外端面(115)與兩上端面(116)之間有折線(132)，兩上端 面(116)與兩內端面(117)之間有折線(133);襯板(14)的頂面(141)兩側各設置有三個插翼(142、 143、 144)，頂 面(141)與三個插翼(142、 143、 144)之間有折線(145);條式面板(11)按照折線(128、 129、 130、 131、 132、 133)進行折疊， 折疊后，兩內側面(114)外六個插接耳(120)插入到底面(111)上的十二個插接槽(119)中，兩插條(118)反向圍繞碰頭后搭接在一起，兩內端面 (117)上的兩個插接耳(122)插入到底面(111)兩端頭的兩個插接槽(121 )， 其中兩插條(118)位于兩外端面(115)、兩上端面(116)、兩內端面(117) 折疊后形成的空間中；兩上側面(113)兩端的插接耳(124)插入到兩上端 面(116)上的兩插接槽(123)中，條式面板(1)的中間具有一條溝槽(134);襯板(14)的三個插翼(142、 143、 144)沿折線折疊后，以90度交叉方向插接在條式面板(11)上，其中兩個插翼(142、 144)插入到條式面板 (11)中的兩上側面(113)上的插接槽(125)中，插翼(143)則插入到條 式面板(11)中的溝槽(134)中并予以固定。
8、 根據權利要求7所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述條式面板(11)和五塊襯板(14)是由瓦楞紙板經過模切機軋切后成型而成。
9、 根據權利要求5所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述組立雙槽支架腳具有一個與面板(1)粘接的支撐板面(20)和三個支腳(21、 22、 23)，三個支腳(21、 22、 23)之間具有容油壓托盤車或一般牙式叉車之牙叉 伸入的空缺(2123)，該組立雙槽支架腳由一塊外包紙板(24)、四塊側板(25)、 (二)塊內襯紙板(26)、兩塊底板(27)折疊而成，在支腳(22、 24)內各折 疊扣合有一塊內襯紙板(26)，在支腳(23)內折疊扣合有兩塊內襯紙板(26)， 在支腳(21、 23)內側及支腳(22)兩側各折疊扣合有一塊側板(25)，在兩 空缺(25)的頂部各折疊扣合有一塊底板(27)。
10、 根據權利要求9所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述外包 紙板(24)、側板(25)、內襯紙板(26)、底板(27)是由瓦楞紙板經過模切 機軋切后成型而成。
11、 根據權利要求9所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述外包 紙板(24)具有位于對稱布置于頭尾兩側的插邊(241)，對稱布置在板面上 的兩折線(242)、兩折線(243)、兩折線(244)、兩折線(245)、兩折線(246)、 兩折線(247)、兩折線(248)、兩折線(249)，其中兩折線(244)、兩折線(245)、兩折線(246)、兩折線(247)、兩折線(248)、兩折線(249)為非 連續折線；對稱布置在板面上的十六個插接槽(2410)、十二個插接槽(2411)， 位于板面中心的兩形成空缺(25)的缺口 (2412)，與兩缺口 (2412)對應的 四個缺口 (2413)，在每一缺口 (2413)內設置有折邊(2414)，折邊(2414) 通過折線(244)與板面連接，折線(245)設置在折邊(2414)上，在折邊(2414)上還設置有插邊(2415)和插口 (2416);插接槽(2410、 2411)與 折線(248)垂直交叉，在板面兩端各設置有四個插槽(2417);所述側板(25)具有各位于板面頭尾兩側的三插邊(251、 252、 253)、 兩插口 (254)，插口 (254)位于插邊之間，在板面的中間設置有兩插槽(258)， 在板面上還對稱地設置有兩折線(255)、兩折線(256)以及位于板面中間的 折線(257)，插槽(254)與折線(255)垂直交叉，插槽(258)與折線(257、 256)垂直交叉；所述內襯紙板(26)具有位于頭部的搭邊(261)和尾部的兩插邊(262) 及位于兩插邊(262)之間的插槽(263)，搭邊(261)與板面之間設置有折 線(264)，兩插邊(262)與板面之間設置有折線(265)，在板面的頭部側還 設置有兩條折線(266、 267)和一插槽(268)，插槽(268)與插槽(263) 的位置相對應；在板面上由外向內依次對稱地設置有兩條插槽(269)、 一條 插槽(2610)、兩條插槽(2611)、 一條插槽(2612)、兩條插槽(2613)、 一 條插槽(2614)，中間設置有兩條插槽(2615)，在板面上由外向內依次對稱 地設置有折線(2616、 2617、 2618、 2619、 2620、 2621、 2622、 2623、 2624)， 中間設置有折線(2625),插槽(269)與折線(2616)垂直相交，插槽(2610) 與折線(2617、 2618)垂直相交，插槽(2611)與折線(2619)垂直相交， 插槽(2612)與折線(2620、 2621)垂直相交，插槽(2613)與折線(2622) 垂直相交，插槽(2614)與折線(2623、 2624)垂直相交，插槽(2615)與 折線(2625)垂直相交；插槽(263、 2610、 2612、 2614、 268)處于同一直 線上且寬度相同，插槽(269、 2611、 2613、 2615)處于同一直線上，且插槽 (269、 2611)形狀相同，插槽(2613、 26150形狀相同；所述底板(27)具有各位于板面頭尾兩側的四條插邊(271、 272、 273、 274)和三條插槽(275、 276、 277)，其中插槽(275)位于插邊(271、 272) 之間，插槽(276)位于插邊(272、 273)之間，插槽(277)位于插邊(273、 274)之間，四條插邊(271、 272、 273、 274)與板面之間設置有折線(278), 在板面的中間設置有三條平行的插槽(279、 280、 281)及與三條插槽(279、 280、 281)垂直相交的兩條折線(282、 283)，其中折線(283)位于三條插 槽(279、 280、 281)的槽邊，折線(282)位于三條插槽(279、 280、 281) 的槽中；三條插槽(279、 280、 281)分別與三條插槽(275、 276、 277)位 于同一直線上。
12、 根據權利要求6所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述獨立 型支架腳由外包紙板(29)和內襯紙板(29a)折疊組裝而成。
13、 根據權利要求12所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，所述外包 紙板(29)和內襯紙板(29a)是由瓦楞紙板經過模切機軋切后成型而成。
14、 根據權利要求12所述的組立式結構紙托盤，其特征在于，外包紙板 (29)具有位于板面頭尾兩側的搭邊(291)和對稱位于板面上的四條形狀相同的插槽(292)、八個形狀相同的插口 (293)以及相應的平行折線(294、 295、 296、 297、 298、 299)，其中折線(294)位于搭邊(291)與板面之間， 四條插槽(292)成上下布置并各處于同一直線上，折線(298)與上下兩條插槽(292)垂直相交，八個插口 (293)也成上下布置，各四條且相互之間 平行并于折線(297、 299)平行相交；所述內襯紙板(29a)具有四條形狀相同的插槽(291a)、兩條形狀相同的 插槽(292a)、 一條中間插槽(298a)以及相應的折線(293a、 294a、 295a、 296a、297a),四條插槽(291a)成上下布置并各處于同一直線上且與折線(296a) 垂直相交，兩條形狀相同的插槽(292a)和一條中間插槽(298a)位于同一直 線上，且插槽(292a)與折線(295a)垂直相交，中間插槽(298a)與折線(297a) 垂直相交。
全文摘要
一種組立式結構紙托盤，包括面板和支架腳兩部分，所述面板粘貼在支架腳上，其特征在于，所述支架腳由瓦楞紙板折疊而成。本發明的面板可以由復數層瓦楞紙板疊加壓制而成。也可以由瓦楞紙板折疊而成。復數層瓦楞紙板疊加時，其上下層瓦楞紙板的瓦楞線相互垂直。本發明的支架腳可以為雙槽型支架腳，也可以為獨立型支架腳。本發明采用組立式結構來生產紙托盤，因此相關零部件，如面板和支架腳都可采用計劃性生產方式儲備零件庫存，再根據受訂尺寸予組裝交貨，其生產周期可大大縮短，只需要1.5天至兩天。
文檔編號B65D19/38GK101200224SQ20061014728
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月14日 優先權日2006年12月14日
發明者葉 陸 申請人:葉 陸