專利名稱：一種液體軟包裝袋在線自動理袋方法
技術領域：
本發明涉及一種對液體軟包裝袋在裝盤前進行整理的方法，特別是 一種液體軟包裝袋在線自動理袋方法。
背景技術：
輸液袋由于其使用的安全衛生及方便性越來越多地被使用。輸液袋 在生產時均需要進行滅菌。滅菌時，先是將輸液袋按均勻間隔排放在滅 菌盤內，再將滅菌盤置于滅菌器中進行滅菌。輸液袋放置在滅菌盤時， 輸液袋之間必須有間隔，而且間隔必須均勻，不能太大，也不能過小，
更不能疊放。由于自動裝理袋及盤難度大，所以現有技術均是通過人工
進行理袋。按2臺輸液袋灌裝機同時灌裝計，每小時的輸液袋產能在 6500袋左右，而要將6500袋左右的輸液袋在1小時內人工整理完畢， 人僅勞動強度大，而且工作效率非常低。至今為止國內外均沒有解決液 體軟包裝袋的自動理袋技術問題，因此研發輸液袋自動理袋方法具有重 要的意義。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種理袋 質量好、勞動強度低、效率高的液體軟包裝袋自動理袋方法。
本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發 明是一種液體軟包裝袋在線自動理袋方法，其特點是，先將液體軟包裝 袋送至理袋輸送帶上進行輸送，當液體軟包裝袋到達擬定位置后，通過
抬起機構將其平穩抬起脫離理袋輸送帶后保持，爾后依次通過若干等距 離設置的抬起機構將到達其對應位置的若干液體軟包裝袋平穩抬起并 保持，待預先擬定個數的一組液體軟包裝袋均被抬起后，同時將該組液 體軟包裝袋放下至理袋輸送帶上，此時兩兩相鄰的液體軟包裝袋之間的 間距即調整為等距離(允許誤差)，從而完成一組液體軟包裝袋的自動 理袋。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，所述的液體軟包裝袋在送至理袋輸 送帶上之前，經過定位導向輸送裝置進行定位導向，使各液體軟包裝袋 均處于同一直線上。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，所述的定位導向輸送裝置包括導向 輸送帶和若干導向輪，液體軟包裝袋置于導向輸送帶上，導向輪設在導 向輸送帶的兩側，將液體軟包裝袋的輸送路徑限制在由導向輪導向的從 大到小的喇叭狀設置的行程中，各液體軟包裝袋脫離導向輪的導向行程 后即處于同一直線上。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，在各液體軟包裝袋處于同一直線上 之后，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液體軟包裝袋之間的間距拉 開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級獨立的區別 速度的輸送裝置構成，且處于后程的一級輸送裝置的輸送速度大于其前 一級輸送裝置的輸送速度。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，所述的定位導向輸送裝置的高度大 于拉開間距機構的輸送裝置的高度。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，所述的定位導向輸送裝置的輸送速 度小于拉開間距機構的輸送裝置的輸送速度。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，所述的液體軟包裝袋在送至理袋輸 送帶上之前，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液體軟包裝袋之間的 間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級獨立 的區別速度的輸送裝置構成，且處于后程的一級輸送裝置的輸送速度大 于其前一級輸送裝置的輸送速度。
本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步 實現。以上所述的方法，其特點是，所述的抬起機構的啟動通過光電開 關自動控制、氣動元件執行。
本發明技術方案中所涉及的裝置，如輸送裝置、輸送帶、抬起機構 及其它所涉及的裝置等，本發明對其結構沒有特殊要求，可以用現有技 術中所公開的任何一種實現輸送、抬起等功能且適用于本發明實際的裝 置，也可以按本發明方法所提示的功能設計出的適用于本發明實際的裝 置。
與現有技術相比，本發明方法可以實現在裝盤滅菌前自動將液體軟 包裝袋按等間距均勻地整理出來。本發明方法簡單易行，其理袋效率高、 勞動強度低，理袋后液體軟包裝袋之間的間距相同。本發明所述的理袋 是液體軟包裝袋裝盤滅菌的前序工藝，對產品合格裝盤及滅菌具有重要 的意義。本發明方法主要適用于輸液袋在裝盤滅菌前的整理，也適應于 其它液體軟包裝袋的整理。
具體實施例方式
下面進一步描述本發明技術方案，以便于本領域技術人員進一步的
理解本發明，而不構成對本發明權利的限制。
實施例l。 一種液體軟包裝袋在線自動理袋方法，先將液體軟包裝 袋送至理袋輸送帶上進行輸送，當液體軟包裝袋到達擬定位置后，通過 抬起機構將其平穩抬起脫離理袋輸送帶后保持，爾后依次通過若干等距 離設置的抬起機構將到達其對應位置的若干液體軟包裝袋平穩抬起并 保持，待預先擬定個數的一組液體軟包裝袋均被抬起后，同時將該組液 體軟包裝袋放下至理袋輸送帶上，此時兩兩相鄰的液體軟包裝袋之間的 間距即調整為等距離，從而完成一組液體軟包裝袋的自動理袋。
實施例2。實施例l所述的方法中，所述的液體軟包裝袋在送至理 袋輸送帶上之前，經過定位導向輸送裝置進行定位導向，使各液體軟包 裝袋均處于同一直線上。
實施例3。實施例2所述的方法中，所述的定位導向輸送裝置包括 導向輸送帶和若干導向輪，液體軟包裝袋置于導向輸送帶上，導向輪設 在導向輸送帶的兩側，將液體軟包裝袋的輸送路徑限制在由導向輪導向 的從大到小的喇叭狀設置的行程中，各液體軟包裝袋脫離導向輪的導向 行程后即處于同一直線上。
實施例4。實施例2或3所述的方法中，在各液體軟包裝袋處于同 一直線上之后，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液體軟包裝袋之間 的間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級獨 立的區別速度的輸送裝置構成，且處于后程的一級輸送裝置的輸送速度 大于其前一級輸送裝置的輸送速度。
實施例5。實施例4所述的方法中，所述的定位導向輸送裝置的高 度大于拉開間距機構的輸送裝置的高度。
實施例6。實施例4或5所述的方法中，所述的定位導向輸送裝置
的輸送速度小于拉開間距機構的輸送裝置的輸送速度。
實施例7。實施例1所述的方法中，所述的液體軟包裝袋在送至理 袋輸送帶上之前，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液體軟包裝袋之 間的間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級 獨立的區別速度的輸送裝置構成，且處于后程的一級輸送裝置的輸送速 度大于其前一級輸送裝置的輸送速度。
實施例8。實施例1-7中任何一項所述的方法中，所述的抬起機構 的啟動通過光電開關自動控制、氣動元件執行。
權利要求
1、一種液體軟包裝袋在線自動理袋方法，其特征在于，先將液體軟包裝袋送至理袋輸送帶上進行輸送，當液體軟包裝袋到達擬定位置后，通過抬起機構將其平穩抬起脫離理袋輸送帶后保持，爾后依次通過若干等距離設置的抬起機構將到達其對應位置的若干液體軟包裝袋平穩抬起并保持，待預先擬定個數的一組液體軟包裝袋均被抬起后，同時將該組液體軟包裝袋放下至理袋輸送帶上，此時兩兩相鄰的液體軟包裝袋之間的間距即調整為等距離，從而完成一組液體軟包裝袋的自動理袋。
2、 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的液體軟包裝袋在送至理袋輸送帶上之前，經過定位導向輸送裝置進行定位導向， 使各液體軟包裝袋均處于同一直線上。
3、 根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述的定位導向輸送 裝置包括導向輸送帶和若干導向輪，液體軟包裝袋置于導向輸送 帶上，導向輪設在導向輸送帶的兩側，將液體軟包裝袋的輸送路 徑限制在由導向輪導向的從大到小的喇叭狀設置的行程中，各液 體軟包裝袋脫離導向輪的導向行程后即處于同一直線上。
4、 根據權利要求2或3所述的方法，其特征在于，在各液體軟包裝 袋處于同一直線上之后，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的液 體軟包裝袋之間的間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉 開間距機構由若干級獨立的區別速度的輸送裝置構成，且處于后 程的一級輸送裝置的輸送速度大于其前一級輸送裝置的輸送速 度。
5、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述的定位導向輸送 裝置的高度大于拉開間距機構的輸送裝置的高度。
6、 根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述的定位導向輸送 裝置的輸送速度小于拉開間距機構的輸送裝置的輸送速度。
7、 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的液體軟包裝袋 在送至理袋輸送帶上之前，通過拉開間距機構將輸送線上相鄰的 液體軟包裝袋之間的間距拉開，防止液體軟包裝袋重疊；所述的拉開間距機構由若干級獨立的區別速度的輸送裝置構成，且處于 后程的一級輸送裝置的輸送速度大于其前一級輸送裝置的輸送速 度。
8、 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的抬起機構的啟動通過光電開關自動控制、氣動元件執行。
全文摘要
一種液體軟包裝袋在線自動理袋方法，其特征在于，先將液體軟包裝袋送至理袋輸送帶上進行輸送，當液體軟包裝袋到達擬定位置后，通過抬起機構將其平穩抬起脫離理袋輸送帶后保持，爾后依次通過若干等距離設置的抬起機構將到達其對應位置的若干液體軟包裝袋平穩抬起并保持，待預先擬定個數的一組液體軟包裝袋均被抬起后，同時將該組液體軟包裝袋放下至理袋輸送帶上，此時兩兩相鄰的液體軟包裝袋之間的間距即調整為等距離，從而完成一組液體軟包裝袋的自動理袋。本發明方法可以實現在裝盤滅菌前自動將液體軟包裝袋按等間距均勻地整理出來。本發明方法簡單易行，其理袋效率高、勞動強度低，理袋后液體軟包裝袋之間的間距相同。
文檔編號B65B35/44GK101104444SQ20071002426
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月26日 優先權日2007年7月26日
發明者徐壽海 申請人:徐壽海