專利名稱：用于形成包裝件組的成組方法及單元的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于形成包裝件組的成組方法及單元。本發明可有利地用在用于生產香煙封套盒的包裝機中，以下描述僅為 例示。
背景技術：
香煙的封套盒包括至少兩個包裝件，該至少兩個包裝件包含相應的 香煙組并互相鉸接以在封閉配置和打開配置之間轉動，在封閉配置下兩 個包裝件疊置，并在打開配置下兩個包裝件分離以獲取相應的香煙組。例如在美國專利案US 4294353中描述一種香煙封套盒。為了生產香煙的封套盒，必須在包裝機上形成至少兩個包裝件的 組，然后將該至少兩個包裝件的組進給到包裝件臺，在包裝件臺處，外 側空白被膠粘并繞兩個包裝件折疊，或者任何類型的連接構件配合到兩 個包裝件。為了在包裝機上形成兩個疊置包裝件的組，提出一種成組單元，其 包括兩個進給帶式傳送機，進給帶式傳送機將兩個包裝件沿兩個平行路 徑進給到成組平臺，在成組平臺處，兩個包裝件被朝中心移動、橫跨進 給傳送機、以及相對于彼此豎直地偏移以使兩個包裝件疊置，并因此形 成組。但是，上述公知的成組單元所具有的主要缺陷是僅能夠在低操作 速度(不超過120 - 150組/分)下運行，這在現代香煙包裝機的包裝件 潛能(至少400-500包/分)下是完全不可接受的。發明內容本發明的目的是提供一種用于形成包裝件的組的成組方法和單元， 該方法和該單元消除了上述缺陷，而且同時實施較為容易并且低廉。依據本發明，提供一種用于形成包裝件的組的成組方法，該方法包括以下步驟借助于成組傳送機沿成組路徑進給用于容納所述組的凹 腔；借助于相應的進給傳送機沿相應的進給路徑進給所述包裝件；以及 制動面對各進給傳送機的所述凹腔，以將相應的包裝件從進給傳送機插 入所述凹腔內。此外，依據本發明，提供一種形成包裝件的組的成組單元；所述成 組單元包括凹腔，其用于容納所述組；成組傳送機，其用于沿成組路 徑進給所迷凹腔；以及進給傳送機，其用于沿相應的進給路徑進給所述 包裝件；所述成組傳送機制動面對各進給傳送機的所述凹腔，以將相應 的包裝件從所述進給傳送機插入到所述凹腔內。
參照附圖舉例描述本發明的很多非限制性實施方式，其中圖l示出用于形成包裝件的組的成組單元的示意性立體圖；圖2示出圖1的成組單元的第一變型的示意性立體圖；圖3示出圖1的成組單元的第二變型的示意性前視圖；圖4示出圖3的放大比例的細節；圖5示出圖3的成組單元的示意性側視圖；圖6示出圖3的成組單元的進給裝置的示意性立體圖；圖7示出圖6的進給裝置的不同實施方式的示意性立體圖；圖8示出圖1的成組單元的第三變型的示意性立體圖；圖9示出用于形成包裝件的組的成組單元的不同實施方式的示意性 立體圖；圖IO示出圖9的成組單元的第一變型的示意性立體圖； 圖ll示出圖9的成組單元的第二變型的示意性立體圖； 圖12示出圖9的成組單元的第三變型的示意性立體圖；圖13示出圖9的成組單元的第四變型的示意性立體圖；圖14示出圖9的成組單元的第五變型的示意性立體圖；圖15示出圖9的成組單元的第六變型的示意性立體圖；圖16示出用于重力進給香煙盒并位于包裝機的出口處的進給裝置 的示意性立體圖；圖17示出用于重力進給香煙盒并位于包裝機的出口處的另一進給 裝置的示意性立體圖。
具體實施方式
圖1中的參考標號1整體上標示用于生產香煙(未示出)的封套盒 的組合包裝機，例如美國專利US 4294353中所述類型的包裝機。包裝 機l包括用于形成具有兩個疊置包裝件4的組3的成組單元2;以及 用于折疊和膠粘繞各組3的連接構件(未示出)以形成香煙封套盒的包 裝件單元5。更具體地，在圖l的實施方式中，各組3包括兩個疊置包 裝件4。成組單元2包括成組傳送機6,傳送機6沿平直成組路徑8支撐和 進給很多凹腔7。各凹腔7容納相應的組3，并且沿成組路徑8接收組3 的兩個包裝件4。成組單元2也包括兩個進給傳送機9，用于沿與成組路徑8垂直并 終止于成組路徑8處的相應的平行進給路徑10進給包裝件4。在實際使用中，成組傳送機6制動面對各進給傳送機9的各凹腔7， 以將相應的包裝件4從進給傳送機9插入凹腔7內。也就是說，在實際使用中，成組傳送機6制動面對進給傳送機9的 各凹腔7以將第一包裝件4從進給傳送機9插入凹腔7內，然后制動面 對進給傳送機9的各凹腔7以將第二包裝件4從進給傳送機9插入凹腔 7內并且位于前一個所插入的第一包裝件4的頂部上，使得通過將兩個 包裝件4相繼地進給進凹腔7內在凹腔7內形成組3。在圖l的實施方式中，各進給傳送機9包括豎直給料斗ll，其容納一堆疊置包裝件4并具有底部出口 12;推料機13,其沿進給路徑IO 移動以將包裝件堆中的底部包裝件4推出并推進面對底部出口 12的靜 止凹腔7內。換句話說，各推料機13前后移動以循環地將包裝件4從 給料斗11的底部出口 12轉移到面對底部出口 12的靜止凹腔7。各豎直給料斗11優選地包括限定豎直軸的至少一個固定結構構件 14，包裝件4由于重力沿豎直軸向下進給。可提供單一管狀固定構件14， 或者位于包裝件4堆的角部處的四個固定L剖面構件14。換句話說， 包裝件4穿過頂部入口 15相繼地插入各給料斗11內，并由于重力沿給 料斗11向下移到底部出口 12。最后，各進給傳送機9包括帶式傳送機16，帶式傳送機16將一系 列的包裝件4進給到給料斗11的頂部入口 15，以將包裝件4連續地進 給到給料斗11。為了有助于將包裝件4穿過頂部入口 15插入各給料斗11內，插入 裝置17設置在頂部入口 15處以將包裝件4正確地插入給料斗11內部 或有助于將包裝件4正確地插入給料斗11內部。在圖l的實施方式中，各插入裝置17均包括所鉸接的插件18以繞 水平旋轉軸線19轉動并將各包裝件4向下推入給料斗11內。更具體地， 插件18繞橫向的旋轉軸線19前后轉動，并執行將包裝件4向下推入給 料斗11的向下和向前的運動，以及回起始位置的向上運動.插件18優 選地為淚珠形狀，并具有沿旋轉軸線19的較窄端部。在圖5和圖6的實施方式中，各插入裝置17均包括所鉸接的插件 18以繞水平旋轉軸線19轉動并將各包裝件4向下推入給料斗11內。更 具體地，插件18是輪的形式，繞中心的旋轉軸線19單向轉動，并具有 很多繞旋轉軸線19對稱地設置的輪齒20。各輪齒20均具有沿插件 18的旋轉方向位于下游并向下傾斜的前壁21;以及沿插件的旋轉方向 位于上游并與旋轉軸線19垂直的平坦后壁22。各輪齒20的前壁21優 選地包括平坦前部和柱面后部。在實際使用中，當插件18繞旋轉軸線19轉動時，各輪齒20的前 壁21將各包裝件4逐漸地向下推入給料斗11內。在圖7的實施方式中，各插入裝置17均包括豎直地可移動的支撐 表面23,各包裝件4沿支撐表面23滑入豎直給料斗11內。更具體地， 安裝支撐表面23以使其繞水平的旋轉軸線24轉動以調整包裝件4被釋 放進入豎直給料斗11內時所位于的點的高度。在圖l和圖2的實施方式中，各給料斗ll均優選地為豎直的，因此 底部出口 12都優選地被并排對齊，并且所有的入口 15也都被并排地對 齊。在圖3-5的實施方式中，各給料斗ll相對于豎直方向并沿相鄰給 料斗11的相對方向略微傾斜，使得兩個相鄰給料斗的相應底部出口 12 并排對齊，并且相應的頂部入口 15定位成以給定距離分開。這種實施 方式容許在兩個相鄰頂部入口 15之間存在給定距離，并因此增加用于 相應的插入裝置17的可靠空間。在圖l-7的實施方式中，各豎直給料斗ll均包括限定豎直軸的至 少一個固定的結構構件14，包裝件4由于重力作用沿豎直軸向下移動。在圖8的實施方式中，各豎直的給料斗11均包括頂部25，其具 有很多向下移動的凹腔27，凹腔27用于容納和向下移動相應的包裝件 4;以及底部26，其具有限定豎直軸的至少一個固定的結構構件14，包 裝件4由于重力沿豎直軸向下移動。更具體地，各給料斗11均包括兩 個平行的傳送帶28，在兩個平行的傳送帶28之間限定用于包裝件4的 向下路徑，并且兩個平行的傳送帶28均具有限定凹腔27的相應齒29。 在未示出的另一實施方式中，各給料斗11僅包括具有凹腔25的頂部25 。換句話說，在圖1-7的實施方式中，包裝件4由于重力而沿各給 料斗ll向下自由地移動，然而在圖8的實施方式中，包裝件4沿各給 料斗11的向下運動由凹腔27導引。在圖9的實施方式中，各進給傳送機9均沒有給料斗11和推料機 13，而是由帶式傳送機16單獨限定，帶式傳送機16沿進給路徑10延 伸并將一系列的包裝件4直接地進給到成組傳送機6。在圖l-9的實施方式中，成組路徑8是平直的，并且成組傳送機6 包括環繞至少兩個端部帶輪30的帶式傳送機支撐凹腔7。在圖10-15的實施方式中，成組路徑8是圓形的，并且成組傳送機6包括支撐凹腔7并安裝成繞中心旋轉軸線31轉動的輪。成組傳送 機6可包括安裝成繞豎直的中心旋轉軸線31旋轉的水平輪(圖10、圖11、 圖15)，或者安裝成繞水平的中心旋轉軸線31旋轉的豎直輪(圖12、 圖13、圖14)。在圖1-10和圖12的實施方式中，各凹腔7均在很多不同的接續 位置停止和保持，在各所述位置凹腔7接收相應的包裝件4。在圖11和圖13-15的實施方式中，各凹腔7在面對進給傳送機9 的一個插入位置停止和保持，以將組3中的所有包裝件4插入凹腔7內。 在后一種情況下，組3中的包裝件4可如圖15所示地穿過相應的凹腔7 的入口進給進同一凹腔7內，或者如圖11、 13和14所示，穿過位于凹 腔7的相對側面上的兩個入口進給進同一凹腔7內。本文所述的成組單元2具有各種優點。特別地，它制造快速并且簡 單，并且最重要的是，能夠在高速下(至少500-600組/分)操作以滿 足現代香煙包裝機的潛在包裝件能力。除所給的很多優點外，本文所述的成組單元2也可有利地用于形成 非香煙包裝件(例如糖果或其它食品的包裝件)的組。圖16和圖17中的標號32整體上標示用于重力進給香煙盒33的進 給裝置。進給裝置32包括豎直軸34，香煙盒33由于重力從頂部入口端 部35沿豎直軸34下降到底部出口端部36;并且，軸34的內表面具有 凸部37,凸部37被各盒33的一個端部碰撞以轉動盒33。各香煙盒33為平行六面體形狀，并具有兩個相對的平行主側壁、 兩個相對的平行次側壁、以及兩個相對的平行端壁。在圖16的實施方 式中，凸部37定位成由各盒33的主側壁碰撞并且將盒33轉過180°。 在圖17的實施方式中，凸部37定位成由各盒33的次側壁碰撞并將盒 33轉過90°。如圖17所示，可提供很多接續的凸部37，以在盒33向下降至軸 34時產生很多連續的轉動。無移動部件，并且由重力單獨運行，所以進給裝置32的主要優點是制造簡單并且廉價，并且可有利地用在包^的輸出臺處、或包扎機(典型 地為玻璃紙包扎機)的輸入臺處.
權利要求
1.一種用于形成包裝件組的成組方法，所述方法包括以下步驟借助于成組傳送機(6)沿成組路徑(8)進給用于容納所述組(3)的凹腔(7)；借助于相應的進給傳送機(9)沿相應的進給路徑(10)進給所述包裝件(4)；以及制動面對各所述進給傳送機(9)的所述凹腔(7)，以將相應的所述包裝件(4)從所述進給傳送機(9)插入所述凹腔(7)內。
2. 如權利要求1所述的方法，其中，所述進給路徑(10 )互相平行， 與所述成組路徑(8)垂直，并在所述成組路徑(8)處終止。
3. 如權利要求l所述的方法，其中，各所述進給傳送機(9)均包 括沿所述進給路徑(10)延伸的帶式傳送機(16)。
4. 如權利要求l所述的方法，其中，各所述進給傳送機(9)均包 括豎直給料斗(ll),其容納疊置包裝件(4)堆，并具有底部出口(12); 以及推料機(13),其沿所述進給路徑(10)可移動以將所述堆中的底 部包裝件(4)推出所述給料斗(11)的所述底部出口 (12)，并推進面 對所述給料斗(11)的所述底部出口 (12)的靜止的所述凹腔(7)內。
5. 如權利要求l所述的方法，其中，所述凹腔(7)被停止和保持 在面對所述進給傳送機(9)的一個插入位置，以將所述組(3)中的所 有所述包裝件(4 )插入所述凹腔(7 )內。
6. 如權利要求l所述的方法，其中，所述組(3)中的所述包裝件 (4)穿過所述凹腔(7)的同一入口 (15)進給進所述凹腔(7)內。
7. 如權利要求l所述的方法，其中，所述組(3)中的所述包裝件 (4)穿過位于所述凹腔(7)相對側面上的所述凹腔(7)的兩個入口 (15)進給到所述凹腔(7)內。
8. —種用于形成包裝件的組的成組單元；所述成組單元(2)包括 凹腔(7)，其用于容納所述組(3);成組傳送機(6)，其用于沿成組路徑(8)進給所述凹腔(7);以及進給傳送機(9),其用于沿相應的進給路徑(10)進給所述包裝件 (4);所述成組傳送機(6)制動面對各所述進給傳送機(9)的所述凹腔 (7 )，以將相應的所述包裝件(4 )從所述進給傳送機(9 )插入所述凹 腔(7)內。
9. 如權利要求8所述的成組單元，其中，所述進給路徑(10 )互相 平行，與所述成組路徑(8)垂直，并在所述成組路徑(8)處終止。
10. 如權利要求8所述的成組單元，其中，各所述進給傳送機(9) 均包括沿所述進給路徑(10)延伸的帶式傳送機(16)。
11. 如權利要求8所述的成組單元，其中，各所述進給傳送機(9) 均包括豎直給料斗(ll)，其容納疊置包裝件(4)堆，并具有底部出 口 ( 12 );以及推料機(13 ),其沿所述進給路徑(10 )可移動以將所述 堆中的底部包裝件(4)推出所述給料斗(11)的所述底部出口 (12)， 并推進面對所述給料斗(11)的所述底部出口 (12)的靜止的所述凹腔(7)內。
12. 如權利要求ll所述的成組單元，其中，各所述給料斗(ll)均 包括限定豎直軸的至少一個固定的結構構件(14)，所述包裝件(4)由 于重力沿所述豎直軸向下移動。
13. 如權利要求ll所述的成組單元，其中，所述豎直給料斗(11) 包括很多容納相應所述包裝件(4)的向下移動凹腔(27)以向下移動 所述包裝件(4)。
14. 如權利要求13所述的方法，其中，各所述給料斗(11)均包括 兩個平行的傳送帶(28)，所述兩個平行的傳送帶(28)限定位于所述 兩個平行的傳送帶(28)之間的用于所述包裝件(4)的向下路徑，并 具有限定所述凹腔(27)的相應齒(29)。
15. 如權利要求11所述的成組單元，其中，各所述豎直給料斗(11) 均包括頂部(25)，其具有很多容納相應所述包裝件(4)的向下移動 凹腔(27)以向下移動所述包裝件(4);以及底部(26)，其具有限定 豎直軸的至少一個固定的結構構件(14)，所述包裝件(4)由于重力沿 所述豎直軸向下移動。
16. 如權利要求8所述的成組單元，其中，各所述豎直給料斗(11) 均包括用于將所述包裝件(4 )穿過頂部入口 ( 15 )插入所述給料斗(11) 內的插入裝置(17)。
17. 如權利要求16所述的成組單元，其中，所述插入裝置(17)包 括鉸接的插件(18)，其繞水平旋轉軸線(19)轉動并將各所述包裝件(4)向下推入所述給料斗(11)內。
18. 如權利要求17所述的成組單元，其中，所述插件(18)繞橫向 定位的所述旋轉軸線(19)前后轉動，并執行將所述包裝件(4)向下 推入所述給料斗(11)內的向下并向前的運動，以及回到起始位置的向 上返回運動。
19. 如權利要求18所述的成組單元，其中，所述插件(18 )是淚珠 形狀，并在所述旋轉軸線(19)處具有窄端部。
20. 如權利要求17所述的成組單元，其中，所述插件(18)是輪的 形式，繞中心定位的所述旋轉軸線(19)單向轉動，并具有很多繞所述 旋轉軸線(19)對稱地設置的輪齒(20)。
21. 如權利要求20所述的成組單元，其中，各所述輪齒(20 )均具 有:前壁(21),其沿所述插件(18)的旋轉方向位于下游并沿所述插 件(18)的所述旋轉方向向下傾斜；以及平坦后壁(22)，其沿所述插 件的旋轉方向位于上游并與所述旋轉軸線(19)垂直。
22. 如權利要求21所述的成組單元，其中，各所述輪齒(20)的所 迷前壁(21)均包括平坦前部和柱面后部。
23. 如權利要求16所述的成組單元，其中，所述插入裝置(17)包 括豎直可移動的支撐表面(23 )，各所述包裝件(4 )沿所述支撐表面(23 ) 滑動進入所述豎直給料斗(11)內。
24. 如權利要求23所述的成組單元，其中，所述支撐表面(23)被 安裝成繞水平旋轉軸線(24)轉動以調整所述包裝件(4)被釋放進入 所述豎直給料斗(11)時的釋放點的高度。
25. 如權利要求10所述的成組單元，其中，各所述給料斗(11)相 對于所述豎直給料斗(11)并沿與相鄰的所述給料斗(11)相反的方向 略微傾斜，使得兩個相鄰的所述給料斗的相應底部出口 ( 12 )并排設置， 并且所述相應的頂部入口 (15)定位成以給定距離分開。
26. 如權利要求8所述的成組單元，其中，所述成組路徑(8 )是平 直的，并且所述成組傳送機(6)包括支撐所述凹腔(7)并圍繞至少兩 個端部帶輪(30)的帶式傳送機。
27. 如權利要求8所述的成組單元，其中，所述成組路徑(8 )是圓 形的，并且所述成組傳送機(6)包括支撐所述凹腔(7)并安裝成繞中 心旋轉軸線(31)旋轉的輪。
28. 如權利要求8所述的成組單元，其中，所述凹腔(7)被停止和 保持在面對所述進給傳送機(9)的一個插入位置，以將所述組(3)中 的所有所述包裝件(4)插入所述凹腔(7)內。
29. 如權利要求8所述的成組單元，其中，所述組(3)中的所述包 裝件(4)穿過所述凹腔(7)的同一入口 (15)進給進所述凹腔(7) 內。
30. 如權利要求8所述的成組單元，其中，所述組(3)中的所述包 裝件(4)穿過位于所述凹腔(7)相對側面上的所述凹腔(7)的兩個 入口 (15)進給進所述凹腔(7)內。
31.如權利要求30所述的成組單元，其中，所述成組路徑(8)是圓形的，并且所述成組傳送機(6)包括支撐所述凹腔(7)并安裝成繞 豎直的中心旋轉軸線(31)旋轉的水平輪。
32. 如權利要求30所述的成組單元，其中，所述成組路徑(8)是 圓形的，并且所述成組傳送機(6)包括支撐所述凹腔(7)并安裝成繞 水平的中心旋轉軸線(31)旋轉的豎直輪。
33. —種用于重力進給香煙盒的進給裝置，所述進給裝置(32)包 括豎直軸(34)，所述香煙盒(33)由于重力從頂部入口端部(35)沿 所述豎直軸(34)下降到底部出口端部(36);并且所述進給裝置(32) 的特征在于，所述軸(34)的內表面具有凸部(37)，所述凸部(37) 被各所述盒(33)的一個端部碰撞以轉動所述盒(33)。
34. 如權利要求33所述的進給裝置，其中，各所述香煙盒(33 )是 平行六面體形狀，并具有兩個相對的平行主側壁、兩個相對的平行次側 壁、以及兩個相對的平行端壁；并且所述凸部(37)定位成由各所述盒(33)的主側壁碰撞并將所述盒(33)轉過180°。
35. 如權利要求33所述的進給裝置，其中，各所述香煙盒(33 )是 平行六面體形狀，并具有兩個相對的平行主側壁、兩個相對的平行次側 壁、以及兩個相對的平行端壁；并且所述凸部(37)定位成由各所述盒(33)的次側壁碰撞并將所述盒(33)轉過90°。
全文摘要
一種用于形成包裝件(4)的組(3)的成組方法及成組單元(2)；用于容納組(3)的凹腔(7)由成組傳送機(6)沿成組路徑(8)進給；包裝件(4)由相應的進給傳送機(9)沿相應的進給路徑(10)進給，進給路徑(10)互相平行并與成組路徑(8)垂直且終止于成組路徑(8)處；面對各進給傳送機(9)的凹腔(7)被制動，以將相應的包裝件(4)從進給傳送機(9)插入凹腔(7)內。
文檔編號B65B35/50GK101269708SQ20081008773
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月24日 優先權日2007年3月23日
發明者亞歷山德羅·米納雷利, 弗朗切斯科·貝爾圖齊, 斯特凡諾·內格里尼, 米凱萊·斯夸爾佐尼 申請人:吉第聯合股份公司