專利名稱:整理自動生產的包裝或其它產品單元的裝置及方法
技術領域:
本發明一般涉及用于自動生產的包裝或其它產品單元的處理設備,具體涉及整理系統的某些新的和有用的改進,在將這種包裝或產品單元從生產機器處送出并轉移到裝運箱中時,該整理系統是特別有用的。
現代的生產和包裝工藝已經能夠產生大量的范圍廣的包裝,特別是相當小的包裝單元,例如特殊的塑料咖啡乳脂瓶,果漿、果凍等的專用包裝單元;圖釘盒、小螺母盒、螺栓盒和螺釘盒等;專用的黃油杯或人造黃油杯等。在美國專利No.3 986,640、4 493 574、4 611 715、4 720 014和4 724 982中敘述了這種專用的發送包裝的例子,并且這種專用的發送包裝可以利用例如在美國專利No.4 700 532和4 819 406中說明的機器生產。
許多過去已知的包裝結構或其它的產品單元可以簡單地隨便傾卸在裝運箱中,運輸也基本上沒有困難或完全沒有困難,例如,在由美國專利No.4 493 874說明的發送包裝的軟“墊”盒中包含象番茄醬、芥末、醬油、蛋黃醬、各種醫用溶液或凝膠(如酒精、碘酒和外科用藥膏等)這樣的產品時便是這樣。
但是在很多情況下,包裝或其它的產品單元是由柔性材料、剛性材料、塑料、金屬薄片和紙板等組裝的。這些商品一般不能隨便傾卸在裝運箱中,為便于運輸、零售或發送,必須經過整理(組織)并分包裝入裝運箱,從而在轉送時不受到損壞。另外,在發送包裝時,還經常需要小心處理和運輸,以保證它們有正常的端部使用質量,并在需要時可以容易發送。現代的設備可以以每分鐘幾百個或者甚至幾千個的速度生產這種發送包裝或其它的產品單元,用手工進行這種整理和包裝費用很高,因此在商業上是不利的。
因此在過去已經提出了各種包裝和整理系統,很多先有系統利用吸盤,吸盤利用吸著的方法同時吸取許多商品,將其從生產機器上搬走,然后用機械方法以一個一組或多個一組傳送到另一個位置,在此位置備有盒子或紙板托盤以接收被傳送的成組的商品。當吸盤裝置釋放成組的商品中,在機械上返回到生產機器以吸取另一組商品和重復其動作時,一個操作過程便結束。當吸盤裝置回到生產機器時,裝滿的托盤或盒子便移去,并由一個空的取代,以接收下一組。如將要認識到的那樣,這種系統有很多局限性和缺點。例如,如果吸盤裝置在一個周期中要吸取40個商品,則它必須有40個工作吸盤(或一個或多個吸盤的位置)。這些吸盤相當容易損壞,而且必須用管道連接到真空系統,需要復雜的空氣閥門裝置。如果在真空系統中發生阻塞,即使在一個盤發生阻塞,則整個系統,不管是生產工作和整理工作都得停止,以便進行修理。這明顯地導致停機,造成很大損失,在停機期間,不能生產包裝,而且操作人員也停工。同樣,如果有吸盤損壞了,或扎破了,或發生漏氣,則系統也不能工作,又造成損失大的修理停機。
另外,過去已知的整理系統一般局限于只能按單一的模式進行整理。也有可調整的先有整理系統,但是它們是很昂貴的,價值約幾十萬美元,甚至更高。此外,將這些先有系統進行改變以適合不同的模式也要求損失大的停機,因為要進行模式轉換必須停機。再則,由這種設備放入單個或成組產品單元的托盤也不是廉價的,根據其大小和制造用的材料,每個價值2美分至10美分,或者還更多。因此需要另外的日常運轉費用,而且這些先有整理機還必須定期檢查、修理、潤滑和清潔。
還有其它用于整理由自動機器生產的各種商品(產品單元)的先有系統,這些系統太多,無法列舉,所有這些系統都包括例如推料器、機械把手、叉形接頭、鉗子、刮鏟、離心盤和閘門等機械裝置。所有這些先有系統都有同樣的缺點它們一般很昂貴,只有有限的整理模式并需要進行定期的費用大的維修。
盡管已經見到許多上述的整理機,并且在事實上我的機械化整理機的美國專利3 631 652已經得到承認,但是我現在提出一種完全不同于我曾經見到過或知道的系統的系統,該系統異常簡單,只要最少的維護,而且允許許多種整理模式。
因此本發明的目的是提供一種新的和改進的系統,該系統在處理小的產品單元例如專利部分發送包裝時是特別有用的,其價格顯著低于過去已知的整理系統。
本發明的另一個目的是提供一種能夠以適合于運輸的方式收集和定位于個別產品單元的新的和改進的整理機,在處置或運輸期間,這種收集和定位的方式將保護產品單元的整體性。
本發明的再一個目的是提供一種新的和改進的整理機,該整理機能夠以適合于運輸的配置用低價材料收集和固定產品單元。
本發明的再一個目的是提供一種新的和改進的整理機,該機可靠,要求的維護最少,能很好的適用于連續的或斷續的包裝或產品單元。
本發明的再一個目的是提供一種新的和改進的整理機系統,該系統不再需要對個別的產品單元進行裝盒或其它的單獨包裝。
本發明的再一個目的是提供一種新的和改進的整理機系統,該系統使用一種厚度約為0.003英寸厚的薄片材料來代替現在習慣用的厚度至少大10倍的粗紙板或五邊“托盤”,該薄片材料用于在產品單元從生產機器傳送到裝運箱時和在以后的運輸期間定位和可解脫地固定產品單元,因此顯著地減少了目前使用的整理系統的處理包裝垃圾量或廢品量,因而也降低了成本。
在這里已部分地陳述了本發明的目的和優點,通過實施本發明,將會清楚或理解另外一些目的意義,利用所附權利要求指出的手段和組合可以實現和得到這些目的和優點。
本發明的要點是在本文中所表示和敘述的新穎的部件、結構、配置、組合、步驟和改進。
我已經注意到,自動生產大量產品單元的專用部分包裝機和其它的機器總是以均勻的和始終如一的排列方式生產這些產品單元或包裝。這些包裝或產品單元典型地形成直線,連續地一個跟一個,或連續地形成包裝或產品單元組。
簡單地講,如最佳實施例那樣,我的整理機發明包括一種機構,該機構將涂有粘合劑的連續紙板或薄片材料(以下有時稱為ACP)輸送到已完成的產品單元或包裝正離開包裝機或其它生產機器的位置。粘合劑最好是可剝離型的,不太發粘的粘合劑,因而包裝或產品單元在需要時可以從底部的涂有粘合劑的紙板上剝離下來或解脫下來。
包裝或產品單元最好用彈性壓力裝置壓到ACP上,使其可從粘合劑涂層上解脫下來。
如最佳實施例那樣,涂有粘合劑的紙最好用具有適當的非粘著表面的牽引輪從滾筒上牽引出來。在ACP的滾筒和上述牽引輪之間,ACP繞過一個調節桿,該調節桿驅動一個適當的制動系統使ACP的滾筒制動。ACP薄片被牽引穿過牽引輪后被送到一個相當薄的但是相當硬的底板上,使涂有粘合劑的表面朝上(離開底板的方向)。底板最好具有處理的表面,例如“Tufram”,這是鋁的變硬和低摩擦工業處理表面。薄的底板如此配置,使得它靠近由生產機器生產的產品單元的推出線,從而將ACP直接引導到離開生產機器的產品單元的下面。最后,如最佳實施例那樣,第一彈性壓力裝置被提供來緩和地加壓,從而將個別的產品單元定位到ACP上。離開第一加壓位置一段短距離的是彈性架空驅動組件,該組件進一步將產品單元壓在ACP上,并在同時以一定的速度滑動地牽引ACP,該速度與ACP滾筒和生產機器的運動速度兩者同步。
根據上面的敘述可以容易看到,ACP是由連續型式的被生產的產品單元復蓋著的,該產品單元是可被剝離的,也即是可被解脫地粘在ACP上的。還應當知道,如果生產或包裝機連續地輸送產品單元,則最好用一個海綿狀的或其它的彈性輪將產品單元壓在和粘結在ACP上,為了配合由生產機器送給ACP的產品單元,ACP將可以以需要的速度向前移動。
一當包裝或其它產品單元被粘結到ACP上,便可能選擇各種構型。例如,在需要的位置簡單地放置一片固定的切割刀片便可以在ACP向前運動時縱向切開ACP。也可以安裝一片以上的切割刀片,進行若干縱向切割,形成多條粘結在ACP上的產品單元條。
為了將已粘合的整理包裝或其它產品單元分開成組,需要橫向切割ACP。在斷續機器上的ACP的橫向切割最好用“浮動刀片”來完成,該刀片在與ACP和被粘結的產品單元的運動方向成直角的方向上移動。當生產機器為間歇性運動時,浮動刀片最好在機器不向前運動的一瞬間橫向切割ACP。當生產機器為連續運動時,浮動刀片最好沿一個角度運動,以及在切割ACP的同時補償ACP向前的運動。
根據以上的敘述可以知道,包裝組可以以板形或條形的形式,以許多種組合的方式被卸去,在附圖中示出了一些包裝組。
根據本發明的ACP整理系統的優點除開簡單、設備價格低、ACP材料價格低和ACP垃圾材料容易處理外,還有就是,包裝或其它產品單元在其裝運箱中受到約束不能滑動,這也起著保護它們避免在運輸中受到損壞的作用。
在運輸之前、之中和之后的處置過程期間,粘結產品單元的ACP板或薄片也保護產品單元的棱角或表面避免受到損壞,特別是在整理包裝的地方。
在ACP板或薄片上最好還可以容易地和廉價地印刷宣傳品或說明書,而在使用紙板托盤時便不會有這種情況。
在本整理機發明的另一實施例中已經表明,當待整理的產品單元沒有平的底表面時,如果ACP上配有凹袋,則仍然可以采用這種系統,凹袋是用適當穿孔裝置例如穿孔機進行沖壓得到的,穿孔機在ACP上切一個“X”形或“Y”形的交叉形切口,使得產品單元的彎曲底部可安置在用沖孔機或其它裝置加工的杯形凹口中。
在本發明的又一替代的實施例中,孔最好沖壓在或用其它方法提供在ACP上,或者如再一個替代的實施例那樣,提供在未涂粘合劑的單純的紙上或薄片上,使孔的大小和形狀適合于容納產品單元的主要部分。盡管后一個替代的實施例不能提供ACP的所有好處,但是它可以滿足一些需要。
本文涉及的并構成本文一部分的附圖示出了發明的實施例,附圖和敘述結合起來充分解釋了本發明的原理。
圖1是按照本發明制造的包裝整理機系統的側視圖;
圖1A是端部視圖的部分視圖,示出了由調節桿驅動的制動系統;
圖2是圖1中箭頭2-2的方向看到的圖1所示的包裝整理機的部分截面正視圖,該圖詳細示出了從ACP供料圓筒上牽引ACP的滾輪機構;
圖3是沿圖2的3-3線截取的部分截面側視圖,詳細示出ACP牽引滾輪、ACP沿其移動以便接收產品單元的底板和使典型的產品包裝粘結到ACP薄片上的方式;
圖4是沿圖1的4-4線截取的正視圖,示出了本發明的帶機構和雙刃浮動刀片,它們牽引和分開粘結到ACP上的產品包裝組;
圖5是沿圖4的5-5線截取的部分截面側視圖;
圖6是類似于圖2的視圖,示出了本發明的另一個實施例,利用這一實施例,具有圓形底部的包裝單元可以利用具有由穿孔部件加工的凹袋的ACP進行整理。
圖7是具有交叉切口變弱區域的ACP的局部平面圖,交叉切口變弱區是由圖6的穿孔機加工的,以便于使本發明應用于具有圓形底部的包裝物;
圖8是具有圓形底部的包裝已經粘結到圖7中所示的ACP之后的ACP局部底部平面圖;
圖9是沿圖8的9-9線截取的放大的部分截面側視圖,更詳細地示出了由具有穿孔袋形凹口的ACP定位和固定的包裝。
現在具體參考附圖1~5,圖中示出按本發明構造的整理機系統的最佳實施例。按照本實施例,本發明的整理機系統最好適用于處理和整理專用部分的發送包裝,這樣的系統最好用作象密封裝料型機器那樣的機器的配件,密封裝料型機器在我的上述美國專利No. 4 819 406中已進行了說明,該發明將作為參考包括在本說明書中。
盡管如本文實施的本發明的整理設備特別適合于我的上述的封閉裝料型機器(美國專利No.4 819,406),并且在過去是設計來聯合上述機器的操作進行使用,但是應當知道,操作的原理不限于這種用法。然而,因為發明特別適合于這種用法,所以在下面還要提到這種用法,以便于提供本發明的一個實踐的和有用的實施例的例子。
現在轉到圖1,圖中示出按照本發明的包裝整理機。發送包裝1從左邊的發送包裝裝配機通常移向右邊進入包裝整理機。這些包裝1以規則的方式密集配置。利用先有技術中熟知的裝置例如側軌或底板上的溝槽可將發送包裝1保持在這種方式,發送包裝在底板上滑動。當包裝1向右移動時,它們便進入到粘結薄片3的上面,粘結薄片最好包括粘結接觸紙(以下簡稱“ACP”)ACP3裝在供料滾筒上,當送出ACP時,使ACP從緊靠移動的發送包裝1的下面通過,ACP材料上的一側表面涂有適當的粘合劑,在相反一側的表面涂有適當的解粘劑。
如圖1所示,如本實施例,ACP3的粘結表面在滾筒5上是面向內的。因此按照本實施例,當ACP3從滾筒5上輸出時,在達到發送包裝1之前,粘結表面一直向下,隨后ACP3再重新取向,使粘結表面向上。使ACP3經過一個滾輪(未示出)或支承板的平滑的圓形端部7便可以適當地改變ACP的方向。ACP3在發送包裝1的下面向右運動,它們在同一方向運動。另外,應當明白,對于在ACP供料滾筒上粘合劑涂層表面向外的ACP3也同樣可以滿意地取向,此時這樣設置滾筒,使得紙板被直接牽引到支承板7的圓形端部的上面。
從圖2~3中可以清楚看到,牽引滾輪系統9被用來將ACP板3以合適的速度從滾筒5上牽引出來。依賴于發送包裝1是斷續地還是連續地被充填和分開,可以采用間歇式或非間歇式的方式牽引ACP3。達到需要的運動的機構自然是已知的。如本實施例所示,牽引滾輪系統包括上、下牽引滾輪11和13,每個牽引滾輪安裝在還裝有許多接觸滾輪12的中心傳動軸15上。兩根傳動軸15最好使沿其長度配置的接觸滾輪17以這樣方式配置,使得一些頂部和底部接觸滾輪彼此相對,ACP3在它們之間穿過,而另外一些接觸滾輪則交錯配置,使得這些滾輪雖然能觸到ACP,但是另一面卻沒有相對的接觸滾輪。如圖2所示,頂部和底部傳動軸15由正齒輪19將其相互連接在一起。在齒輪19具有適當的尺寸,使得上部接觸滾輪17的圓周速度與下部接觸滾輪17的圓周速度相同。如圖1所示,由動力牽引鏈21將動力傳送給這些傳動軸,牽引鏈21由鏈輪23驅動。
如本最佳實施例所示,當發送包裝1連續向右移動時,它們經過彈性壓力部件25的下面,彈性壓力部件25則剛好在發送包裝的稍微上面一點。海綿狀的橡皮或其它合適的彈性材料27最好實際上壓在包裝1的頂部。這便迫使包裝1向下壓,該向下的壓力足以使包裝1被粘結到ACP3的粘結表面上,如前所述,該粘結面是面朝上的的。一當包裝1被粘結到ACP3上,它們便不能彼此相對運動。
按照本發明,設置了保持發送包裝1和粘結了發送包裝的ACP向右運動的裝置。如圖1所示,為此目的相應地配置了上部牽引機構29。因此發送包裝1被固定在ACP3上,所以包裝和ACP一起移動。因此現在只需要將包裝1或ACP3向右推。
參考圖4~5,可以看到,上部牽引機構29位于發送包裝1的頂部,發送包裝1本身位于ACP3的上面并粘結到ACP3。ACP3由一個相當光滑的剛性底板31支承。重要的是該底板要光滑,要使得ACP3向右移動時不會受到約束和跳動。該底板31也支承著發送包裝1并位于ACP3的下面,所以底板31承受了外加的垂直壓力,從而保證將包裝1粘結到ACP3的粘合劑上。
如本最佳實施例所示,上部牽引機構29包括許多橫截面為圓形的環形帶33。這些帶33繞過兩個在水平方向平行的安裝在框架37中的主動輪35。輪35上加工有溝槽39,帶33騎在溝槽39中。溝槽不應當深得使整個的帶33都進入到溝槽中,而是其大小應當使帶的一部分凸出在輪的表面上。最好在兩個主動輪35之間設置許多惰輪41,用于將帶33往下壓。這些惰輪41最好也有溝槽以便接受帶33,但不是必需有。
從圖4可以見到,發送包裝1被制造成在其頂表面具有一個小的凸出部43。當本發明的整理系統被用于處理這種發送包裝1時,帶33和上部牽引機構29的溝槽39最好被定位于從這些突出部43的旁邊接觸發送包裝的頂部,而不要從這些突出部43的頂端來接觸發送包裝。
對這種技術一般熟悉的人將會知道,當帶33處于適當的張力作用下時,轉動一個主動輪35將會使帶本身轉動,從而驅動另一個主動輪和惰輪41。通常只驅動一個主動輪35。如圖1所示,動力最好從用來驅動ACP牽引滾輪11和13的同一個鏈輪23傳送到一個主動輪35。動力傳送系統最好被設計成使帶33具有與ACP3在發送包裝1被粘結到ACP3之前由牽引輪11和13驅動的速度相同的速度。這些速度必須相匹配以避免在ACP3上產生過大的張力。整個上部牽引機構29被定位于發送包裝1上面一定高度,使帶33的最下部表面稍低于發送包裝的頂部。這樣,當發送包裝1和ACP3從上部牽引機構29的下面經過時,帶33便稍微向下壓包裝,將它們壓靠在底板31上。這便在發送包裝1和ACP3之間產生一水平摩擦力,從而同時推動二者向右移動。上述摩擦力通過發送包裝1傳到整個ACP3上,因而在ACP已經通過ACP牽引輪11和13之后仍然在ACP上保持張力。
上部牽引機構29包含若干調整機構,從圖4~5可以清楚看到。這些調整機構有助于我發明的如在本文實施的整理系統的操作。這些機構還能供使用者調整兩個主動輪35之間的間隔和改變整個牽引機構29在發送包裝1和ACP3的上面的高度。
改變主動輪35之間間隔的機構45是相當簡單的。不被驅動的主動輪的傳動軸端部被安裝在滑動塊47中,該滑動塊可在水平方向沿框架37中的槽49自由移動。滑塊47由軛架51連接,螺紋桿53可轉動地連接到軛架51。螺紋桿53穿過在制動板57上的螺紋孔55,然后與蝶形螺母或把手59嚙合。在制動板57上的螺紋孔55的尺寸是使得當螺紋桿53轉動時桿將沿水平方向移動。滑塊47當然將隨同螺紋桿53和軛架51一起移動。例如上述的這種機構經常用于帶驅動設備中,使操作者能夠在帶變長了或用破損之后容易替代新帶。
其它的調整機構可以使使用者垂直移動整個上部牽引機構29。這使機器增加了雙重的靈活性。首先,如果發送包裝1或ACP3的厚度改變了,使用者可以重新定位上部牽引機構29,從而與發送包裝保持正確的接觸。其次,采用移動上部牽引機構29的方法可以改變ACP3上的張力,該張力是壓在包裝1上的向下壓力的直接函數。這個機構也相當簡單。主動輪和惰輪35、41都裝在框架37中,它包括兩個水平的平行的托架61,托架61剛性地連接在一個或多個調整托架69上,托架69跨越ACP3的寬度。每個平行托架61支承一個軸套65。平滑的垂直柱67穿過軸套65向上伸出,柱的頂端連接到在其中心有螺紋孔71的水平板63上。板63起著二個作用。首先,它將柱67保持在正確的方向。其次,它有助于控制上部牽引機構29的垂直位置。螺紋桿73穿過孔71并與它的螺紋嚙合。桿73可轉動地連接在調整托架69上。蝶形螺母或把手75被連接到螺紋桿73的頂端。轉動蝶形螺母或把手75,螺紋桿73便可以向上或向下移動,從而改變上部牽引機構29的高度。
按照本發明,一當發送包裝可解脫地粘結在ACP3上,一種裝置便提供來將ACP切割成易處理的尺寸。為此,如本最佳實施例所示,切割刀可以放在ACP的路徑上,該切割刀沿平行于ACP3運動的方向進行切割。如果用這種刀,ACP3可以被切割成各種尺寸的窄條,該窄條然后可以卷繞形成發送包裝卷筒,該發送包裝可解脫地粘結在粘結條上。也可以采用水平浮動刀77來定期橫過ACP3的寬度進行切割。這樣一種浮動刀77示于圖1、4和5,是先有技術中已知的設備。它由裝在座架81中的刀片79構成,該座架可以在水平方向自由移動。如果要切割靜止的ACP3,刀77最好在與ACP的運動方向成直角的方向移動。如果要切割運動的ACP3,則切割刀77最好以一定角度橫切ACP。由此產生一條橫穿運動的ACP的直切口,還應當明白,若在切割刀77上方通過若干行發送包裝1,然后再驅動切割刀,則可以切出不連系的獨立的具有預定尺寸的板,這些板具有長方形的發送包裝排列,而且該發送包裝是可解脫地粘結在平行紙上或其它最好是薄的材料上。這是一種特別有用的貯存構型,因為平板可以疊放在裝運箱或其它容器中,一個放在另一個的頂端上,而同時將各別的包裝約束在預定的固定的方式。
圖6~9還示出本發明的整理機系統的另一個替代實施例,該實施例特別適用于例如具有由83所示圓形底部的發送包裝或其它產品單元。具有這種圓形底部83的發送包裝,即使采用粘合劑也難粘結到平的ACP上。為此在這個實施例中,在發送包裝1的每個圓形底部下面的ACP上最好產生一個小窩85,例如產生一個凹狀面或杯形凹部。可以看到,在ACP3上產生凹狀面或杯形袋使與圓形表面83接觸的粘結表面積增大了,從而使包裝1牢固地固定在ACP3上。如本最佳實施例所示,窩85由往復沖孔器87產生,沖孔器最好呈“X”形狀或“Y”形狀,并位于ACP牽引輪11和13的下游,但是在ACP3與發送包裝1的交匯點之前。沖孔器87以計算的頻率上下移動,從而產生一系列交叉縫開口,并使開口的間隔與發送包裝1分開的間隔相等。沖孔器87的數目等于發送包裝1的需要的行數。沖孔器按要求的間隔順序分散跨越ACP3的寬度。
從本發明的又一個替代實施例中知道,可以在薄的ACP薄片上相匹配地沖出或用其它方法形成全部的孔,或者作為又一種替代的方法,可以在未涂粘合劑的光紙薄片上或其它合適的板材上形成全部的孔,每一個這種孔的尺寸和構型適合于容納包裝或產品單元的大部分。例如,在包裝1具有圓形底部83的情況下,每個孔最好可以容納整個底部凸出部83,能使包裝1的平部分的下側直接靠在整理薄片材料上,從而將包裝1定位在薄片上。在薄片是ACP3時可以看到,在這種實施例中包裝頂部邊緣的下側是可解脫地粘結在整理薄片上的,而圓形凸出部83以類于圖9所示的方式從薄片的下面伸出。
還應當知道,按照本發明涂到整理薄片部件上的粘合劑最好選自通常可以買到的粘合劑配劑,使得粘合劑可以粘著到薄片部件上,并且還可以這樣一種方式可解脫地粘結在待整照的商品上,即在運輸和處理完成后,被整理的商品可以從粘合劑上剝離下來,最好是不在被整理的商品表面上留下班點或其它的損傷。還應當知道,因為可以使用各種各樣的可買到的粘合劑配劑,并且在被整理的商品中又使用了各種各樣材料,所以對待整理商品上的特殊表面選擇特殊的粘合劑配劑只是通常熟悉包裝技術人員能力范圍內的挑選問題。
本發明在其廣度方面不限于本文所述和示出的特定的實施例;而是可以在所附權利要求書的范圍內進行變更,并不違背本發明的原理和不減少其主要優點。
權利要求
1.一種用于整理許多以規則重復排列方式供料的商品的方法,其特征是該方法包括以下步驟將可移動的薄板材料的整理薄片靠近上述商品的供料配置;在離開上述商品的上述供料的方向移動上述整理薄片;將上述分立的相互間隔的商品放置在上述整理薄片上;在上述整理薄片移動的期間,可解脫地將上述分立的相互間隔的商品固定,從而以整理的配置輸送從上述供料來的上述商品。
2.如權利要求1所述的方法,其特征是該方法包括以下的步驟將上述整理薄片切割成單獨的具有預定長度的板,而上述商品仍舊可解脫地固定在薄片上;將上述薄片的上述單獨的板傳送到裝運箱。
3.如權利要求1所述的方法,其特征是該方法包括以下的步驟將上述整理薄片涂上粘合劑,該粘合劑適合于本身可解脫地粘結在置于上述移動薄片上的上述商品上。
4.如權利要求1所述的方法,其特征是該方法包括以下步驟在上述整理薄片上形成定位位置,該位置適合于容納和可解脫地固定分立的和間隔的上述商品。
5.如權利要求1所述的方法,其特征是該方法包括以下步驟將上述供給的商品以預定的方式放在上述整理薄片上。
6.如權利要求3所述的方法,其特征是該方法包括以下的步驟將上述供給的商品中的每件商品加壓,使其壓在上述涂粘合劑的整理薄片上,從而將上述商品可解脫地以被整理的配置固定在上述薄片上。
7.如權利要求4所述的方法,其特征是,上述定位位置是利用減弱上述薄片預定部分的方法在上述薄片中加工的,以便至少產生一個凹部,該凹部適合于至少容納一個上述商品的部分。
8.如權利要求4所述的方法,其特征是,上述定位位置是利用在上述整理薄片中開孔的方法形成,上述每個開孔適合于容納每個待整理的上述商品的部分。
9.一種用于接收和輸送許多以規則和重復的排列方式供料的商品的整理機系統,其特征在于該系統包括配置整理薄片部件使其靠近上述商品的上述供料的裝置;在離開上述商品的上述供料的方向移動上述整理薄片部件的裝置;將上述商品以分立的相互間隔的方式放置在上述可移動整理薄片上的裝置;一種裝置,該裝置在上述整理薄片運動期間可解脫地固定分立的相互間隔的上述商品,從而以整理的配置從上述供料來的上述商品。
10.如權利要求9所述的整理機系統,其特征在于該系統還包括橫向切割裝置,該裝置適合于將上述整理薄片切成具有預定長度的單獨的板,每個板上有預定數目的可解脫地固定在上述薄片上的上述商品。
11.如權利要求9所述的整理機系統,其特征在于,上述整理薄片部件在其一個表面上涂有適合于本身可解脫地粘結置于上述薄片上的商品的粘合劑,該系統包括將每個上述商品壓到上述涂有粘合劑的薄片部件上的裝置,從而可解脫地將上述商品粘結到薄片上。
12.如權利要求9所述的整理機系統,其特征在于該系統包括在上述整理薄片上形成定位位置的裝置,該定位位置用于接收和可解脫地固定上述分立的相互間隔的商品。
13.如權利要求9所述的整理機系統,其特征在于該系統包括供給薄板材料的滾筒裝置從上述供料滾筒上牽引出上述薄板材料以形成上述整理薄片的裝置。在離開上述商品的上述供料的方向移動上述整理薄片的上述裝置,該裝置包括薄片支承板最后的彈性壓力牽引裝置,該裝置適合于將上述商品壓在上述整理薄片上和將上述整理薄片壓在上述支承板上,從而使上述商品和整理薄片作為一個整體沿上述薄片材料供料滾筒牽引裝置的運動方向移動。
14.如權利要求10所述的整理機系統,其特征在于,移動上述整理薄片部件的上述裝置包括連續移動上述薄片部件的裝置;上述橫向切割裝置,該裝置包括和上述整理薄片成這樣一個角度安裝和驅動上述切割部件從而補償薄片向前移動的裝置,因而上述連續移動的薄片可以切成直角,形成上述的成正方形的單獨的板。
15.如權利要求11所述的整理機系統,其特征在于,上述整理薄片部件在其相反的一面上涂有脫粘涂層。
16.如權利要求11所述的整理機系統,其中,將每個上述商品壓到上述涂有粘合劑的薄片上的上述裝置包括彈性壓力裝置。
17.如權利要求12所述的整理機系統,其特征在于,在上述調整薄片上形成定位位置的上述裝置包括在每一個上述定位位置上擊穿上述薄片的沖孔器,上述沖孔器在上述薄片上形成適合于定位上述商品的袋部分。
18.如權利要求13所述的整理機系統,其特征在于,牽引上述整理薄片的上述裝置還包括上部牽引輪;下部牽引輪;驅動上述牽引輪的裝置上述上部和下部牽引輪軸向平行并這樣配置,使上述薄片從它們中間被加力牽引。
19.如權利要求13所述的整理機系統,其特征在于,上述最后的牽引裝置包括一個框架;每個都具有一個軸的兩個主動輪,上述軸彼此平行,并位于大體上垂直于上述薄片運動方向的一個水平面上,上述主動輪可轉動地安裝在上述框架中;至少一個柔軟的帶部件,上述帶部件繞過上述主動輪,上述主動輪分開一般預定的可變的距離,從而使上述帶張緊。驅動至少一個上述主動輪的裝置。
20.如權利要求16所述的整理機系統,其特征在于,上述彈性壓力裝置包括固定于壓力部件上的彈性部件;將上述彈性部件向下壓到置于上述整理薄片上的上述商品上的裝置。
21.如權利要求17所述的整理機系統,其特征在于,在上述整理薄片上形成上述定位位置的上述裝置包括至少一個適合于容納至少一個上述商品的一部分的開孔。
22.如權利要求19所述的整理機系統,其特征在于,上述最后牽引裝置的上述被驅動主動輪被連接到一個裝置并由這個裝置驅動,該裝置便是用于從上述供料滾筒上牽引上述薄板材料從而形成上述整理薄片部件的上述裝置。
23.如權利要求19所述的整理機系統,其特征在于,至少一個上述主動輪在圓周上刻有溝槽,并且至少一個帶部件被設置在上述溝槽中。
24.如權利要求19所述的整理機系統,其特征在于,該系統還包括用于調整上述帶張力的裝置。
25.如權利要求19所述的整理機系統,其特征在于該系統還包括用于調節上述帶部件高度的裝置。
26.如權利要求19所述的整理機系統,其特征在于,用于調節上述帶高度的上述裝置還包括具有螺紋孔的水平板,上述水平板被配置在上述主動輪的上面;許多光滑的垂直柱,上述柱被連接到上述水平板;許多連接在上述框架上的軸套,上述垂直柱穿過上述軸套;螺紋桿,該螺紋桿可轉動地連接在上述框架上并以螺紋嚙合上述開孔;把手,當轉動該把手時,上述的最后牽引裝置便垂直移動。
27.如權利要求24所述的整理機系統,其特征在于,上述框架具有兩個槽和一個螺紋孔,上述孔沿上述薄片的運動方向穿過上述框架,上述用于調整上述張力的裝置還包括至少一個上述主動輪,該輪可轉動地安裝在兩個滑塊之間,上述滑塊可滑動地安裝于上述槽中,固定在上述滑塊上的軛架;用于移動上述軛架的裝置。
28.如權利要求27所述的整理機系統,其特征在于,用于滑動上述滑塊的上述裝置還包括可轉動地連接到上述軛架的螺紋桿,該螺紋桿與上述孔螺紋嚙合;固定在上述螺紋桿上的把手,因此當轉動上述把手時,上述螺紋桿便移動,從而使上述軛架和上述滑塊移動,由此安裝在上述滑塊中的上述主動輪便移動。
全文摘要
整理機和整理方法利用連續或斷續驅動的薄片來整理許多由自動生產機等生產的商品。在薄片的一個面上涂有可解脫地粘結到待整理商品上的粘合劑,從而能夠以任何在處理和運輸時需要的型式固定商品,而運輸后可以容易解脫。粘結有被整理商品的薄片可以切成需要的長度,以便在運輸或貯存時將一個疊置在另一個頂上。在替代實施例中,在涂有粘結劑或未涂粘結劑的薄片上形成開孔,使被整理的商品以需要的型式定位。
文檔編號B65B35/30GK1052085SQ90108279
公開日1991年6月12日 申請日期1990年10月12日 優先權日1989年10月13日
發明者圣弗德·雷德蒙 申請人:圣弗德·雷德蒙有限公司