專利名稱：一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備。
背景技術：
在國內外制蓋行業內生產的瓶蓋全部依靠人工進行吹灰，然后再 裝箱。顯然，這種方式存在勞動用工密集、生產效率低、裝箱數量不準、食品衛 生指標難以控制等問題。尤其人手直接接觸對瓶蓋造成污染，不符合食品衛生指 標要求。
發明內容
本發明的目的，就是提出一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設 備的技術方案，以解決背景技術存在的勞動用工密集、生產效率低、裝箱數量 不準、食品衛生指標難以控制等問題。尤其人手直接接觸對瓶蓋而造成污染，不 符合食品衛生指標要求。解決該技術問題所采用的技術方案是 一種鋁塑瓶蓋生 產線使用的瓶蓋裝箱設備，其特征在于傳送排列單元包括擋板裝置、柵欄裝置、 推蓋裝置和除塵殺菌消毒裝置；定位單元包括隔板裝置、自動供膜裝置和覆加 膜推蓋裝置；過渡裝箱單元包括自動升降層裝置、翻箱裝置、位移裝置和推箱 裝置，該設備還設置控制單元、顯示操作單元，動力單元。其中，控制單元內設 置PLC控制器，傳送排列單元、定位單元、過渡裝箱單元和顯示操作單元均通過
控制線與PLC控制器連接。所述擋板裝置是升降機構。所述除塵殺菌消毒裝置是
紫外線發生器。柵欄裝置是有序排列的鋼針和升降機構。隔板裝置是隔板氣缸和 升降機構。自動供膜裝置是定量供膜機構。覆加膜推蓋裝置是吹吸膜、切膜功能 板。動力單元是吸塵馬達、過濾器、轉換裝置、強力風機、小功率大扭矩電機。
控制單元是PLC控制器、按鈕；顯示操作單元是信號燈、觸摸屏。
本發明與背景技術比較所具有的有益效果是由于采用上述技術方案，由分 選器分選出來的開口向上的瓶蓋，全部滑入傳送排列單元，并有序的排列成組， 再滑入過渡裝箱裝置內，然后覆加膜推蓋裝置開始工作，吸起薄膜覆蓋在該瓶蓋上方，并且將瓶蓋推向過渡裝箱裝置底部，到達一定位置后復位。然后進行第二 層瓶蓋的裝箱作業。如此往返作業，直到整箱裝滿。位移氣缸工作，另一套裝箱 裝置就位并開始工作。與此同時給第一套裝箱裝置套袋、套箱，啟動翻箱按鈕， 使整箱瓶蓋平穩的放置在地面上，完成該箱瓶蓋的裝箱作業。因此，可以根據制 蓋業的生產需求和瓶蓋的結構特性而設計裝箱設備，具有降低人工勞動，提高效 率、便于操作、適用性強、裝箱數量準確、除塵殺菌消毒、環保節能等優特點。
據測算，其工作效率為單臺設備每層裝蓋時間10 15s，每箱裝蓋時間2 4分鐘， 故8小時可裝120 240箱。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式參考圖l、圖2， 一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，
其特征在于傳送排列單元8:包括擋板裝置5、柵欄裝置7、推蓋裝置4和除塵殺
菌消毒裝置9;定位單元2包括隔板裝置13、自動供膜裝置l和覆加膜推蓋裝 置14;過渡裝箱單元3包括自動升降層裝置18、翻箱裝置15、位移裝置17和
推箱裝置10;該設備還設置控制單元12、顯示操作單元ll，動力單元16。控制 單元12內設置PLC控制器，傳送排列單元8、定位單元2、過渡裝箱單元3和顯 示操作單元11均通過控制線與PLC控制器連接。擋板裝置5是升降機構。除塵殺 菌消毒裝置9是紫外線發生器。柵欄裝置7是有序排列的鋼針和升降機構。隔板 裝置13是隔板氣缸和升降機構。自動供膜裝置1是定量供膜機構。覆加膜推蓋裝 置14是吹吸膜、切膜功能板。動力單元16是吸塵馬達、過濾器、轉換裝置、強 力風機、小功率大扭矩電機。控制單元12是PLC控制器、按鈕；顯示操作單元 ll是信號燈、觸摸屏。
權利要求
1、一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其特征在于傳送排列單元(8)包括擋板裝置(5)、柵欄裝置(7)、推蓋裝置(4)和除塵殺菌消毒裝置(9)；定位單元(2)包括隔板裝置(13)、自動供膜裝置(1)和覆加膜推蓋裝置(14)；過渡裝箱單元(3)包括自動升降層裝置(18)、翻箱裝置(15)、位移裝置(17)和推箱裝置(10)；該設備還設置控制單元(12)、顯示操作單元(11)，動力單元(16)。
2、 根據權利要求1所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其特征 在于控制單元(12)內設置PLC控制器，傳送排列單元(8)、定位單元(2)、 過渡裝箱單元(3)和顯示操作單元(11)均通過控制線與PLC控制器連接。
3、 根據權利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于所述擋板裝置(5)是升降機構。
4、 根據權利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于所述除塵殺菌消毒裝置(9)是紫外線發生器。
5、 根據權利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于柵欄裝置(7)是有序排列的鋼針和升降機構。
6、 根據權利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于隔板裝置(13)是隔板氣缸和升降機構。
7、 根據權利要求1或2所述--種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于自動供膜裝置(1)是定量供膜機構。
8、 根據權利要求1或2所述…種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于覆加膜推蓋裝置(14)是吹吸膜、切膜功能板。
9、 根據權利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其 特征在于動力單元(16)是吸塵馬達、過濾器、轉換裝置、強力風機、小功率大扭矩電機。
10、根據權利要求1或2所述一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備，其特征在于控制單元(12)是PLC控制器、按鈕；顯示操作單元(11)是信號 燈、觸摸屏。
全文摘要
本發明屬于一種鋁塑瓶蓋生產線使用的瓶蓋裝箱設備。所要解決的問題就是背景技術存在的生產效率低、裝箱數量不準、污染產品等問題。解決該技術問題所采用的技術方案要點是傳送排列單元包括擋板裝置、柵欄裝置、推蓋裝置和除塵殺菌消毒裝置；定位單元包括隔板裝置、自動供膜裝置和覆加膜推蓋裝置；過渡裝箱單元包括自動升降層裝置、翻箱裝置、位移裝置和推箱裝置，該設備還設置控制單元、顯示操作單元，動力單元。可適用于鋁塑瓶蓋生產線裝箱設備的制造與使用，具有降低人工勞動，提高效率、便于操作、適用性強、裝箱數量準確、除塵殺菌消毒、環保節能等優特點。
文檔編號B65B57/00GK101318563SQ20081013851
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月14日 優先權日2008年7月14日
發明者劉樹森 申請人:煙臺信達包裝器材有限公司