專利名稱：膠囊鋁塑包裝機鋁箔劃刮導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及膠嚢鋁塑包裝機的改進，具體涉及一種膠嚢鋁塑包裝機 鋁箔劃刮導向裝置。
背景技術：
現有技術膠嚢鋁塑包裝機的熱封寬度為190mm，如果因包材質量稍有不 標準，就會導致鋁板熱封不嚴，鋁箔起皺現象，影響產品質量。
發明內容
針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種膠嚢鋁塑 包裝機鋁箔劃刮導向裝置，通過將190mm鋁箔在熱封前劃破為三份，解決熱 封不良、鋁箔起皺現象。
本實用新型的上述目的是通過這樣的技術方案實現的，即一種膠嚢鋁塑 包裝機鋁箔劃刮導向裝置，包括主才幾身板、 一端通過刀片軸固定板固定在主 機身板上的刀片軸， 一對與刀片軸平行的導向輥，其特征是靠近刀片固定 軸的導向輥的導向主軸的一端與調節固定板的一端及主機身板固定，其另一 端與調節板的一端固定；調節固定板及調節板的另一端具有導向槽，另一導 向輥的導向軸的兩端分別通過一調節螺栓固定在所述槽內；在所述刀片軸上 通過刀片架等距分別安裝有三只刀片。
本實用新型由于在刀片軸上增加了兩把刀片，并將其中一導向軸設計為 可調結構，增強了對包裝材料的適應性，降低了產品消耗(將超標3%的消耗 降低，達到規定消耗指標PVC: 6%、 PTP: 8%),產品滿足質量要求。在DPH190 鋁塑包裝機應用上，每年可節省包裝材料費92640. 00元。
本實用新型的上述結構可以通過附圖給出的實施例進一步說明。附圖為本實用新型的結構示意圖。
附圖中l-主機身板；2-刀片軸固定板；3-刀片；4-鎖緊螺釘；5-刀片 軸；6-調節緊固螺栓；7-刀片架；8-調節固定板；9-螺母及彈簧墊；10-軸承； ll-軸用擋圏;12-螺母及彈簧墊；13-導向軸；14-調節板；15-導向輥；16-調節螺栓；17-導向軸。
具體實施方式
參見附圖，圖中的膠嚢鋁塑包裝機鋁箔劃刮導向裝置，包括主機身板l、 一端通過刀片軸固定板2固定在主機身板上的刀片軸5 ， 一對與刀片軸平行的 導向輥15,其特征是靠近刀片固定軸的導向輥的導向主軸13的一端與調節 固定板8的一端及主機身板固定，其另一端與調節板14的一端固定；調節固 定板8及調節板14的另一端具有導向槽，另一導向輥的導向軸的兩端分別通 過一調節螺栓16固定在所述槽內；在所述刀片軸上通過刀片架7等距分別安 裝有三只刀片3。
所述刀片架7通過調節緊固螺栓6固定在刀片軸5上；所述導向輥15 一只的兩端分別通過軸岸義10支撐在導向主軸13上，另一支的兩端分別通過 另一對軸承支撐在導向軸17上；所述軸承分別通過軸用擋圈11定位在相應 的軸上。
權利要求1、一種膠囊鋁塑包裝機鋁箔劃刮導向裝置，包括主機身板(1)、一端通過刀片軸固定板(2)固定在主機身板上的刀片軸(5)，一對與刀片軸平行的導向輥(15)，其特征是靠近刀片固定軸的導向輥的導向主軸(13)的一端與調節固定板(8)的一端及主機身板固定，其另一端與調節板(14)的一端固定；調節固定板(8)及調節板(14)的另一端具有導向槽，另一導向輥的導向軸的兩端分別通過一調節螺栓(16)固定在所述槽內；在所述刀片軸上通過刀片架(7)等距分別安裝有三只刀片(3)。
2、 根據權利要求1所述的膠嚢鋁塑包裝機鋁箔劃刮導向裝置，其特征是所述刀片架(7)通過調節緊固螺栓(6)固定在刀片軸(5)上。
3、 根據權利要求1所述的膠嚢鋁塑包裝機鋁箔劃刮導向裝置，其特征是所述導向輥(15) —只的兩端分別通過軸承(10)支撐在導向主軸(13)上，另一支的兩端分別通過另一對軸承支撐在導向軸(17)上。
專利摘要本實用新型涉及的膠囊鋁塑包裝機鋁箔劃刮導向裝置，包括主機身板、一端通過刀片軸固定板固定在主機身板上的刀片軸，一對與刀片軸平行的導向輥，其特征是靠近刀片固定軸的導向輥的導向主軸的一端與調節固定板的一端及主機身板固定，其另一端與調節板的一端固定；調節固定板及調節板的另一端具有導向槽，另一導向輥的導向軸的兩端分別通過一調節螺栓固定在所述槽內；在所述刀片軸上通過刀片架等距分別安裝有三只刀片。本實用新型由于在刀片軸上增加了兩把刀片，并將其中一導向軸設計為可調結構，增強了對包裝材料的適應性，降低了產品消耗，產品滿足質量要求。
文檔編號B65B51/10GK201305153SQ20082009901
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月16日 優先權日2008年12月16日
發明者楊世華, 羅世瓊 申請人:重慶科瑞制藥有限責任公司