專利名稱：一種線纜收放機的立柱的制作方法
技術領域：
本發明涉及線纜收放機，特別是涉及線纜收放機的立柱，屬以專用機械設備的改進。
背景技術：
線纜收放機是線纜收線機和線纜放線機的統稱，它廣泛應用在各種線纜制造生產線上，作用是完成線盤上線纜的卷取與放送。它運用在電線電纜光纜制造生產線上卷取與放送電線電纜光纜；它也可以運用在造紙業中對紙的卷取與放送；建材業中對油氈的卷取與放送；紡織業中對紡織品的卷取與放送；化工業中對炸藥導火索的卷取與放送等等。大中型線纜收放機的主體結構發展到現在，主要分為兩大類，一是底座軌道式，二是伸縮梁式。底座軌道式的主體結構是這樣，底座軌道上有左右兩個立柱，每個立柱上各有一個升降滑枕，每個升降滑枕上各有一個方向相對的頂針，左右兩頂針在立柱相對平移運動帶動下頂入線盤的左右中心軸孔，在升降滑枕的帶動下，線盤做上升運動，線盤升起后在收卷電機作用下做收卷運動，或在剎車機構作用下做放線運動。伸縮梁式的主體結構是這樣，上述底座軌道被伸縮梁代替，左右兩個立柱的平移運動由伸縮梁的伸縮運動完成，其余動作基本相同。以上機器結構說明立柱是線纜收放機極為重要的部件，它是承上啟下的機床床身，又是身負重載的受力部件，自身做平移運動，還承受著升降滑枕在自身的升降軌道上做升降運動。為了實現以上種種功能，傳統的立柱被設計成各種各樣的復雜的非標準部件，它們或用鑄件，或用鋼組焊件，或用鑄件加鋼組焊件。這些非標準部件，機構復雜，加工工藝繁瑣，制造難度大，加工量也大。特別是以往的立柱大多采用外軌道形式的滑軌，體積大，偏心受力不合理。因此各廠家制造的線纜收放機的立柱各不相同，給使用方在使用維修保養中帶來諸多困難。針對傳統的立柱的現狀，本發明提供了一種線纜收放機立柱的新制造方法， 直接截取一節標準型鋼-矩形鋼管做立柱，取代非標準部件立柱，簡化了機構，減少了加工量，節約了材料，降低了成本，節約了能源。
發明內容
本發明提供了一種線纜收放機立柱的新制造方法，直接采用標準型鋼-矩形鋼管做立柱。大中型矩形鋼管是近20年才逐步發展起來的新型材料，材料截面分配優異，強度重量比大，是國家提倡在各行業大力推廣的材料；而且獲取方便，鋼材市場可以直接采購。 采用標準矩形鋼管做立柱簡化了機構，減少了材料，特別是標準矩形鋼管的四個內角做軌道，軌道不需加工，減少了加工工作量；內軌道形式的滑軌，優點是體積小，重量輕，結構緊湊，中心受力合理；立柱采用標準矩形鋼管，便于產品的標準化，系列化，也就便于了使用方的使用維修保養，以上種種改進簡化了機構，減少了加工量，降低了生產成本，節約了能源。本發明的目的是提供了一種線纜收放機立柱的新制造方法，直接截取一節標準型鋼-矩形鋼管做立柱，取代非標準部件立柱，經檢索和網上查尋，目前尚未發現類似產品出現。
本發明的目的是這樣實現的一個直立的矩形鋼管的管壁，有四個直立平面，組成兩對平行平面，其中一對相對的平行平面被開出直立的長槽，另一對相對的平行平面未開槽，在矩形鋼管內安放著滑枕，滑枕的總體外形為正六面立方體的變形體，垂直方向的四個面構成滑枕的四個外角軌道，立方體內水平方向有一個圓形主軸通孔，立方體內垂直方向有一個圓形升降絲桿通孔，矩形鋼管的四個內角與滑枕的四個外角軌道組成間隙配合，滑枕的圓形主軸通孔兩端對著矩形鋼管一對長槽，滑枕的圓形升降絲桿通孔的軸線平行于矩形鋼管立柱的軸線。以上結構妥善解決了立柱與滑枕的軌道配合和軸結構問題，這種矩形鋼管和滑枕的機械組合就構成了新的線纜收放機的立柱滑枕機構。這種線纜收放機立柱的新制造方法比傳統的非標準部件立柱的改進之處是直接采用標準型鋼-矩形鋼管做立柱，這樣就實現了簡化機構，減少加工工作量，減少消耗材料，改善了滑軌性能，便于產品的標準化，系列化，以上種種改進降低了生產成本，節約了能源。
本發明的具體結構由附圖I，附圖2，附圖3給出。圖I是矩形鋼管立柱的主視圖，側視圖，俯視圖。圖I中管壁的A面和B面上開了長槽，C面和D面上沒有開槽，圖I中1，2，3，4四個內角是滑軌面。圖2是滑枕的主視圖，側視圖，俯視圖。圖2中5，6，7，8四個外角是滑軌面，M是主軸孔，N是升降絲桿孔。圖3是立柱滑枕機構裝配后的主視圖，俯視圖。圖3中P是立柱，Q是滑枕，圖中M 是滑枕的主軸通孔，它對應著立柱上開的長槽，N是滑枕的升降絲桿孔，它的軸線平行于矩形鋼管立柱的軸線。
具體實施例方式采用標準型鋼-矩形鋼管做立柱，它和滑枕的機械組合就構成了新的線纜收放機的立柱滑枕機構，立柱是一個直立的矩形鋼管，鋼管上一對相對的平行平面被開出直立的長槽，另一對相對的平行平面未開槽；滑枕安放在矩形鋼管內，矩形鋼管的四個內角軌道與滑枕的四個外角軌道組成間隙配合，滑枕的主軸通孔對著一對直立的長槽，滑枕上設有升降絲桿孔，它的軸線平行于矩形鋼管立柱的軸線。以上矩形鋼管和滑枕的機械組合就構成了新的線纜收放機的立柱滑枕機構，該機構可以整體平移運動，滑枕可以在立柱內做升降運動。
權利要求
1.一種線纜收放機立柱的制造方法，其特征為直接截取一節標準型鋼-矩形鋼管做立柱。
2.根據權利要求書I所述的一種線纜收放機的立柱，其特征是矩形鋼管壁上一對相對的平行平面被各開出一個長槽，另一對相對的平行平面未開槽。
3.根據權利要求書I所述的一種線纜收放機的立柱，其特征是在矩形鋼管內安放滑枕，滑枕的總體外形為正六面立方體的變形體，垂直方向的四個面構成滑枕的四個外角軌道，立方體內水平方向有一個圓形主軸通孔，立方體內垂直方向有一個圓形升降絲桿通孔。
4.根據權利要求書I所述的一種線纜收放機的立柱，其特征是在矩形鋼管內安放滑枕，矩形鋼管的四個內角與滑枕的四個外角軌道組成間隙配合，滑枕的圓形主軸通孔兩端對著矩形鋼管一對長槽，滑枕的圓形升降絲桿通孔的軸線平行于矩形鋼管立柱的軸線。
全文摘要
本發明是專用機械設備的改進，解決傳統的線纜收放機的立柱結構復雜，制造加工麻煩，加工量大的問題本發明的改進是將線纜收放機的立柱制造方法由非標準部件，改成直接采用標準型鋼-矩形鋼管做立柱。本發明由一個直立的矩形鋼管；滑枕安放在矩形鋼管內，矩形鋼管的四個內角軌道與滑枕的四個外角軌道組成間隙配合，滑枕的主軸孔由矩形鋼管長槽中伸出，滑枕上設有升降絲桿孔，以上矩形鋼管和滑枕的機械組合就構成了新的線纜收放機的立柱滑枕機構。采用標準矩形鋼管做立柱，簡化了機構，減少了加工工作量，減少了材料，降低了生產成本，節約了能源。
文檔編號B65H49/36GK102602741SQ20111002709
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月19日 優先權日2011年1月19日
發明者武大林 申請人:武大林