專利名稱：可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種運送裝置，尤其是一種可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送>J-U ρ α裝直。
背景技術：
在紡織印染及相關行業中，經常要用到干或濕處理工藝。現有技術中，將紡織品運送過程中，有利用布鋏或針板的工具運送紡織品，而這兩類工具均會對紡織品的兩邊造成針孔或布鋏印，甚至造成永久性的傷害。發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，不會對紡織品造成傷害并可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置。
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，包括滾條和真空吸管，通過彈性金屬絲交替繞過所述滾條和真空吸管形成可伸縮鏈條，所述鏈條通過所述滾條繞設于鏈輪上；所述真空吸管一端開有吸氣孔形成真空吸盤，另一端通過軟管與真空發生裝置連通。
進一步地，所述滾條包括管體和穿設于管體中的芯柱，所述芯柱長度大于所述管體的長度，所述芯柱兩端搭設于所述鏈輪的齒槽內，所述管體兩端分別抵于所述鏈輪內側。
進一步地，所述鏈輪兩端外側還分別設有擋板。
進一步地，在待運送紡織品的兩側各設有三組以上的鏈輪，分別設于運送路徑的起點、終點和中部。
進一步地，設置于中部的鏈輪連接有位置調節機構。
進一步地，所述待運送紡織品的兩側的鏈輪所形成的軌道呈平行排列，或者呈正八字形排列，或者呈倒八字形排列。
進一步地，所述鏈輪之間部分的滾條下方設有水平滑托桿。
進一步地，所述鏈輪之間部分的滾條兩端還分別設有防移位滑槽，所述滾條的芯柱兩端分別位于所述防移位滑槽內。
進一步地，設置于中部的鏈輪一側還設有壓輪。
進一步地，各組鏈輪通過傳動機構與同一動力裝置連接。
進一步地，設置于所述運送路徑起點和/或終點的鏈輪一側還設有第一導布滾筒和第二導布滾筒。
進一步地，所述第一導布滾筒上附有真空吸盤。
本發明的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置結構簡單，通過真空吸盤吸附紡織品的底部，在運送過程中不會對紡織品造成傷害，并 可根據需要對紡織品的寬度等幾何形狀進行調整。
圖1是本發明的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置的一實施例的結 構示意圖。
圖2是圖1所示實施例的左視示意圖。
圖3是本發明的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置的總體布局的俯 視圖。
圖4是本發明的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置的總體布局的側 視圖。
圖中1.軟管，2.彈性金屬絲，3.真空吸管，4.吸氣孔，5.真空吸盤，6.擋板， 7.鏈輪，8.齒槽，9.芯柱，10.管體，11.紡織品，12.第二導布滾筒，13.第一導布滾筒， 14.壓輪，15.水平滑托桿，16防移位滑槽。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以 更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
如圖1和圖2所示，本發明的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，包括 滾條和真空吸管3，通過彈性金屬絲2交替繞過滾條和真空吸管3形成可伸縮的鏈條，鏈條 通過滾條繞設于鏈輪7上；真空吸管3 —端開有吸氣孔4形成真空吸盤5，另一端通過軟管 I與真空發生裝置連通，真空裝置可以是真空泵等。使用時，利用真空裝置吸氣，使真空吸盤 5處產生負壓，從而可以牢牢吸住紡織品的兩邊，將紡織品運送到需要的位置。每個真空吸 盤上優選設有5個吸氣孔，孔徑O. 5mm,所產生的真空度為低于大氣壓700mmHg。到達終點 后，停止相應真空吸盤5的吸氣，放開紡織品。
優選地，滾條由管體10和穿設于管體10中的芯柱9構成，芯柱9長度大于管體10 的長度，芯柱9兩端搭設于鏈輪7的齒槽8內，管體10兩端分別抵于鏈輪7內側，鏈輪7兩 端外側還分別設有擋板6。這種結構便于安裝，并且可使滾條更穩定地位于鏈輪7的齒槽8 內，不易脫出，可靠性高。
如圖3和圖4所示，在待運送紡織品的兩側各設有三組以上的鏈輪7，分別設于運 送路徑的起點、終點和中部。其中，設置于起點和終端的鏈輪7是固定的，并可通過換向裝 置實現正、反向運轉；設置于中部的鏈輪7連接有位置調節機構(圖中未示出)，用于調節中 部連輪的位置，以適應不同的需要。位置調節裝置可采用液壓機構、連桿機構、絲杠機構等 可以實現位移的機構實現。
參見圖1和圖4所示，鏈輪之間部分的滾條下方設有水平滑托桿15，水平滑托桿 15托住滾條，以支撐鏈條和紡織品的重量，使滾條運行于兩個鏈輪之間時，可以保持水平運 行。另外，如圖1所示，還可以在鏈輪之間部分的滾條兩端分別設置防移位滑槽16，滾條的 芯柱9兩端分別位于該防移位滑槽內16。圖1中右側省略了該防移位滑槽。防移位滑槽 16可以對抗因紡織品產生的橫向拉力，防止因鏈條移位導致的運行不穩定。
根據需要，待運送紡織品的兩側的鏈輪7所形成的軌道為一直線，兩側軌道可呈 平行排列，也可呈正八字形排列或者呈倒八字形排列。圖3所示實施例中即是呈倒八字排 列的，其中在紡織品的起點處，兩個鏈條之間的距離為紡織品的初始寬度，在終點處，兩個鏈條之間的距離為紡織品的額定(目標)寬度。因此，本發明在運送紡織品的過程中每12mm 徑向長度可以產生1. SKg的橫向拉力，即150Kg/米長，從而對紡織品的幾何形狀進行調整。
為了防止滾條從設置于中部的鏈輪7內脫出，可以在設置于中部的鏈輪7—側設 置壓輪14，壓輪14將滾條擋在齒槽8內不至脫出。各組鏈輪7優選通過傳動機構與同一動 力裝置連接，其轉動方向與轉速均相同。設置于運送路徑起點和/或終點的鏈輪7 —側還 設有第一導布滾筒13和第二導布滾筒12。其中，與鏈輪7相鄰的第一導布滾筒13上附有 真空吸盤，兩個導布滾筒可由獨立的動力系統驅動，其轉速與鏈輪的轉速相適應。
以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護范 圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明 的保護范圍之內。本發明的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求
1.一種可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，包括滾條和真空吸管，通過彈性金屬絲交替繞過所述滾條和真空吸管形成可伸縮鏈條，所述鏈條通過所述滾條繞設于鏈輪上；所述真空吸管一端開有吸氣孔形成真空吸盤，另一端通過軟管與真空發生裝置連通。
2.根據權利要求1所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，所述滾條包括管體和穿設于管體中的芯柱，所述芯柱長度大于所述管體的長度，所述芯柱兩端搭設于所述鏈輪的齒槽內，所述管體兩端分別抵于所述鏈輪內側。
3.根據權利要求2所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，所述鏈輪兩端外側還分別設有擋板。
4.根據權利要求1所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，在待運送紡織品的兩側各設有三組以上的鏈輪，分別設于運送路徑的起點、終點和中部。
5.根據權利要求4所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，設置于中部的鏈輪連接有位置調節機構。
6.根據權利要求4所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，所述待運送紡織品的兩側的鏈輪所形成的軌道呈平行排列，或者呈正八字形排列，或者呈倒八字形排列。
7.根據權利要求4所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，所述鏈輪之間部分的滾條下方設有水平滑托桿。
8.根據權利要求7所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，所述鏈輪之間部分的滾條兩端還分別設有防移位滑槽，所述滾條的芯柱兩端分別位于所述防移位滑槽內。
9.根據權利要求4所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，設置于中部的鏈輪一側還設有壓輪。
10.根據權利要求4所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，各組鏈輪通過傳動機構與同一動力裝置連接。
11.根據權利要求4所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，設置于所述運送路徑起點和/或終點的鏈輪一側還設有第一導布滾筒和第二導布滾筒。
12.根據權利要求11所述的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，其特征在于，所述第一導布滾筒上附有真空吸盤。
全文摘要
本發明公開了一種可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置，包括滾條和真空吸管，通過彈性金屬絲交替繞過所述滾條和真空吸管形成可伸縮鏈條，所述鏈條通過所述滾條繞設于鏈輪上；所述真空吸管一端開有吸氣孔形成真空吸盤，另一端通過軟管與真空發生裝置連通。本發明的可調控紡織品平面幾何形狀的連續式運送裝置結構簡單，通過真空吸盤吸附紡織品的底部，在運送過程中不會對紡織品造成傷害，并可根據需要對紡織品的寬度等幾何形狀進行調整。
文檔編號B65H20/00GK103043479SQ201210486340
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者梁少奇, 毛啟明 申請人:強記實業公司