本發明涉及PCB領域，尤其涉及的是一種用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置。
背景技術：
在PCB板的生產過程中，有多個制程和環節都需要PCB進料，即每一次入料PCB板都只能進料一片才算正常，目前PCB生產廠家大部分在入料環節工位都是手動入料，或者堆疊后抓取入料。這樣的狀態下，因PCB本身的靜電作用或者表面綠漆等因素，導致經常進料疊加兩塊甚至三塊板。
如果需要改變進料異常的狀況，就需要解決進兩塊板或多塊的問題。
即現有技術中，因PCB本身的靜電作用或者表面綠漆等因素，導致經常進料疊加兩塊甚至三塊板。這種不正常狀態，在運轉過程中卡板，導致運行不正常，在這種異常情況下設備停止，發生設備故障，甚至會導致設備嚴重性損壞。且生產效率低下。從而浪費電力資源，人力資源，甚至因設備異常從而導致產品出貨不準時，使其加班加點，無辜增添各種誘發經濟成本。
因此，現有技術還有待于改進和發展。
技術實現要素：
鑒于上述現有技術的不足，本發明為解決上述提到的現有PCB制造中所遇到的進兩塊板的缺點，提供一種能夠解決防止PCB板進兩塊板的裝置，可應用于PCB裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測試、包裝等領域。
本發明的技術方案如下：
一種用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中， 包括：固定座5，設置在固定座5上的用于進料的活動板3：所述裝置還包括：百分尺微調桿1、光電感應器2、導向軸4、直線軸承6、自動壓回緩沖彈簧組件7、壓料從動滾輪8、感應片9；
所述百分尺微調桿1安裝在固定座5頂部，所述固定座5左右兩端搭載著兩根導向軸4，所述導向軸4承載活動板3；所述活動板3搭載于固定座5承載自動壓回緩沖彈簧組件7，所述光電感應器2設置與活動板3連接；所述壓料從動滾輪8，通過與自動壓回緩沖彈簧組件7連接的兩根導桿71搭載于活動板3上，所述兩根導桿71一端連接至兩組直線軸承6，另一端承載壓料從動滾輪8,自動壓回緩沖彈簧組件7承載著感應片9；
通過所述微調百分尺微調桿1，控制著所述活動板3的高度，所述活動板3承載著所述從動壓料滾輪8，所述自動壓回緩沖彈簧組件7將所述活動板3與所述壓料從動滾輪8與搭配設備進料口平行貼合；當PCB物料入料通過時，所述壓料從動滾輪8隨著PCB厚度，讓所述自動壓回緩沖彈簧組件7的回彈力將所述承載的活動板3上升貼附到所述百分尺微調桿1，當所述微調百分尺微調桿1與所述活動板3之間的寬度，大于一塊PCB厚度且小于兩塊PCB板厚度要求時，控著PCB進兩塊板。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述百分尺微調桿1可調范圍為15mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述導向軸4軸徑為￠16mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，與所述導向軸4配合的直線軸承軸徑為￠16mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述活動導向軸7軸徑為￠12mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，與所述活動導向軸7配合的直線軸承軸徑為￠12mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述直線軸承兩端均用卡簧卡住防脫。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述彈簧為線徑￠1.5mm.內徑為￠12.5mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述光電感應器為槽型感應器。
所述的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，其中，所述壓料從動滾輪為冷硫化包膠滾輪。
本發明所提供的用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，可以有效地防止進料疊板的問題出現，不會在運轉過程中卡板，提高了生產效率，節約了人力成本，并且其結構簡單操作方便。
本發明提供一種電路板進出料輔助裝置，所述百分尺微調桿1安裝在所述固定座5頂部，通過所述微調百分尺微調桿1，控制著所述活動板3的高度，所述活動板3承載著所述從動壓料滾輪8.所述自動壓回緩沖彈簧組件7直接將所述活動板3與所述壓料從動滾輪8與相關搭配設備進料口平行貼合。當PCB物料入料通過時，所述壓料從動滾輪8會隨著PCB厚度，讓其所述自動壓回緩沖彈簧組件7的回彈力將所述承載的活動板3上升貼附到所述百分尺微調桿1，當所述微調百分尺微調桿1與所述活動板3之間的寬度，大于一塊PCB厚度且小于兩塊PCB板厚度要求時，就有效控著PCB進兩塊板，當PCB進料時，所述活動板1搭載的感應器片9同時跟著上升，完成與所述光電感應器2的感應接觸，達到計數與控制檢測到是否有PCB板正常進料，通過活動板每次驅動一塊PCB板進行進料，可以有效防止夾板。
本發明微調精密耐用，直線軸承的搭載使其運作更順暢，噪音更低，緩沖彈簧的使用，讓結構更能運作自如。其主要，通過將該防止PCB進兩塊板裝置，應用在裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測試、包裝等二十多種工位的設備上，避免了設備的進出疊加兩塊板，避免因卡料造成設備異常，品質異常等，且有效提高生產效率，節約設備值守的操作員工，減少因疊板造成相應設備空轉運行等的各種映射成本。
附圖說明
圖1是本發明中用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置。
具體實施方式
本發明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
如圖1所示，本發明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，包括：百分尺微調桿1、光電感應器2、活動板3、導向軸4、固定座5、直線軸承6、自動壓回緩沖彈簧組件7、壓料從動滾輪8、感應片9。
如圖1所示，本發明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板輔助裝置，包括：百分尺微調桿1、光電感應器2、活動板3、導向軸4、固定座5、直線軸承6、自動壓回緩沖彈簧組件7、壓料從動滾輪8、感應器9.
如圖1所示，所述百分尺微調桿1安裝在固定座5頂部，所述固定座5搭載著兩根導向軸4，其導向軸4承載活動板3。所述活動板3搭載于固定座5承載自動壓回緩沖彈簧組件7，所述光電感應器2設置與活動板3連接。所述壓料從動滾輪8，通過自動壓回緩沖彈簧組件7的兩根導桿71搭載于活動板3上，所述兩根導桿71一端連接至兩組直線軸承6，另一端承載壓料從動滾輪8，自動壓回緩沖彈簧組件7承載著感應片9。所述微調百分尺微調桿1用于控制著所述活動板3的高度。
如圖1所示，所述百分尺微調桿1安裝在所述固定座5頂部，通過所述微調百分尺微調桿1，控制著所述活動板3的高度，所述活動板3承載著所述從動壓料滾輪8.所述自動壓回緩沖彈簧組件7直接將所述活動板3與所述壓料從動滾輪8與相關搭配設備進料口平行貼合。當PCB物料入料通過時，所述壓料從動滾輪8會隨著PCB厚度，讓其所述自動壓回緩沖彈簧組件7的回彈力將所述承載的活動板3上升貼附到所述百分尺微調桿1，當所述微調百分尺微調桿1與所述活動板3之間的寬度，大于一塊PCB厚度且小于兩塊PCB板厚度要求時，就有效控著PCB進兩塊板，當PCB進料時，所述活動板1搭載的感應器片9同時跟著上升，完成與所述光電感應器2的感應接觸，達到計數與控制檢測到是否有PCB板正常進料，通過活動板每次驅動一塊PCB板進行進料，可以有效防止夾板。
本實施例中，如圖1所示，采用所述百分尺微調桿1安裝在固定座5頂部、所述固定座5搭載著導向軸4和直線軸承6、直線軸承6承載著活動板3，活動板3搭載著光電感應器2與自動壓回緩沖彈簧組件7。自動壓回緩沖彈簧組件7承載著感應片9。并且自動壓回緩沖彈簧組件7內置活動導向軸。通過感應片9與光電感應器2自動感應進料PCB板，通過活動板每次驅動一塊PCB板進行進料，可以有效防止夾板。
優選的，百分尺微調桿1設置在固定座5頂部，固定座5頂部去搭載到第三方設備。
優選的，自動壓回緩沖彈簧組件7承載著感應片9和壓料從動滾輪8。
本發明為解決PCB制造中所遇到的進兩塊板的缺點，提供一種能夠解決防止PCB板進兩塊板的裝置。本發明提供著電路板進出料裝置，微調精密耐用，直線軸承的搭載使其運作更順暢，噪音更低，緩沖彈簧的使用，讓結構更能運作自如。其主要，通過所述感應片感應，活動板推出，可以防止同時進兩塊PCB板。
進一步地，優選的，所述百分尺微調桿1可調范圍為15mm。
優選的，所述導向軸4軸徑為￠16mm。與所述導向軸4配合的直線軸承軸徑為￠16mm.
優選的，所述活動導向軸7軸徑為￠12mm。這樣，與所述活動導向軸7配合的直線軸承軸徑為￠12mm.
優選的，所述直線軸承兩端均用卡簧卡住防脫。
優選的，所述彈簧為線徑￠1.5mm.內徑為￠12.5mm。
優選的，所述光電感應器2為槽型感應器。
優選的，所述壓料從動滾輪為冷硫化包膠滾輪。
綜上所述，本發明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置,其使用環境包括裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測試、包裝等二十多種工位防止重疊進出兩塊板機構。機構裝置其包括百分尺微調桿1、光電感應器2、直線軸承活動組、自動往復彈簧組、固定座5、活動板、壓料從動滾輪、導向軸等十多種組件構建組成。所述百分尺微調桿1、導向軸搭載于固定座5上，所述直線軸承活動組、光電感應器2、壓料從動滾輪連接在與活動板上。所述導向軸搭載于固定板，承載著活動板與從動滾輪組件。本發明提供著電路板進出料裝置，微調精密耐用，直線軸承的搭載使其運作更順暢，噪音更低，緩沖彈簧的使用，讓結構更能運作自如。其主要，通過將該用于PCB板加工中防止PCB進兩塊板的輔助裝置，應用在裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測試、包裝等二十多種工位的設備上，避免了設備的進出疊加兩塊板，避免因卡料造成設備異常，品質異常等，且有效提高生產效率，節約設備值守的操作員工，減少因疊板造成相應設備空轉運行等的各種映射成本。
應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。