一種絡筒機用新型張力器的制作方法

本實用新型涉及紗線生產領域，特別是涉及一種絡筒機用新型張力器。

背景技術：

絡筒機是將上到工序生產的卷裝紗線繞制到絡筒機的筒子上，以方便紗線下到工序的生產加工。

在紗線生產的技術領域內，絡筒機上張力器是必不可少的絡筒機輔助生產裝置，用以調節紗線在絡筒時的張力，從而改變紗線絡筒松緊力。現有技術中的絡筒機張力器，其調節不方便，并且一但張力調節好后，即使紗線在運行過程由于紗線本身帶來大張力不均的問題，張力器的張力并不能隨之改變，必須要停機重新調整，造成停機頻繁，影響絡筒的正常生產。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種絡筒機用新型張力器，能夠快速、方便的改變紗線張力，并且通過壓輪的自重自行下壓或上調，對紗線在纏繞過程中進行微調，提高了紗線的絡筒質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種絡筒機用新型張力器，包括：底板，所述底板一端設置有穿線板，所述穿線板一側依次設置有導線輪和壓輪，所述導線輪的右前方設置有位于底板上的弧形孔，所述弧形孔內設置有張力調節軸，所述弧形孔一側設置有第一過線板，所述第一過線板一側設置有位于底板另外一端的第二過線板，所述第一過線板與第二過線板之間設置有數個縱向梁，所述相鄰縱向梁之間設置有壓輪。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一過線板與第二過線板相互平行且均沿底板上平面向上延伸。

在本實用新型一個較佳實例中，所述縱向梁均為向底板上平面凹進的弧形板。

在本實用新型一個較佳實例中，所述縱向梁兩端分別設置有支撐板。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一過線板及第二過線板上均設置有過線孔，所述過線孔內套裝均套裝有套筒。

在本實用新型一個較佳實例中，所述穿線板為圓形板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種絡筒機用新型張力器，通過調節張力調節軸，能夠快速、方便的改變紗線張力，并且通過壓輪的自重自行下壓或上調，對紗線在纏繞過程中進行微調，提高了紗線的絡筒質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種絡筒機用新型張力器一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種絡筒機用新型張力器，包括：底板1，所述底板1一端設置有穿線板2，所述穿線板2一側依次設置有導線輪3和壓輪4，所述導線輪3的右前方設置有位于底板上的弧形孔11，所述弧形孔11內設置有張力調節軸5，移動張力調節軸5在弧形孔11內的位置，即改變整個張力器的絡筒張力。

所述弧形孔11一側設置有第一過線板6，所述第一過線板6一側設置有位于底板1另外一端的第二過線板7，所述第一過線板6與第二過線板7之間設置有數個縱向梁8，所述相鄰縱向梁8之間設置有壓輪4，紗線從穿線板2進入、經導向輪3和張力調節軸5后進入壓輪4，然后從壓輪4穿出。

所述第一過線板6與第二過線板7相互平行且均沿底板1上平面向上延伸，組成紗線的度板，調高紗線的張力。

所述縱向梁8均為向底板1上平面凹進的弧形板。

所述縱向梁8兩端分別設置有支撐板81，將縱向梁8支撐到底板1上方，方便壓輪4下垂，紗線經過壓輪4時，壓輪4依靠自身的重量進行張力微調。

所述第一過線板6及第二過線7板上均設置有過線孔61，所述過線孔61內均套裝有套筒9，防止紗線上下晃動時磨損。

所述穿線板2為圓形板。

綜上所述，本實用新型指出的一種絡筒機用新型張力器，能夠快速、方便的改變紗線張力，并且通過壓輪的自重自行下壓或上調，對紗線在纏繞過程中進行微調，提高了紗線的絡筒質量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。