本實用新型涉及一種吊裝工具,特別是一種H型鋼柱吊裝工具。
背景技術:
在進行型鋼柱的吊裝作業時,目前行業普遍采用的是吊裝帶提頭捆扎法裝卸,先將型鋼柱的一端提起,工人將吊裝帶穿過型鋼柱底部,再將吊裝帶捆扎好后放下,按同樣步驟將型鋼柱另一端提起,將吊裝帶穿過型鋼柱并捆扎好,待型鋼柱兩端全部捆扎好后才能起吊。用這種工藝方法裝卸型鋼柱存在如下問題:
1、工作效率低:需要先起吊兩次且捆扎吊裝帶后再正式起吊,浪費時間。
2、在兩次預先起吊和捆扎時工人容易被砸到受傷。
3、吊裝過程中吊裝帶和型鋼柱之間會產生摩擦,需經常更換,不經濟。吊裝帶磨損后如不及時更換,極易引發安全事故。
4、吊裝帶的捆扎位置全憑工人經驗確定,如果捆扎的位置發生偏移,吊裝中型鋼柱不平衡,極易造成吊裝帶打滑,發生鋼柱傾覆甚至滑脫,引發重大安全事故。
技術實現要素:
本實用新型要解決的問題在于提供一種更為便捷、安全、簡單的的H型鋼柱吊裝工具。
為解決上述問題,本實用新型提供了一種H型鋼柱吊裝工具,包括吊裝帶,吊裝帶的兩端設有卡頭,所述卡頭包括圓桿,圓桿的兩端均設有卡板,卡板上設有卡槽。
作為本實用新型的進一步改進,圓桿與卡板焊接固定為一體。
作為本實用新型的進一步改進,所述吊裝帶為合成纖維吊裝帶。
作為本實用新型的進一步改進,所述所述卡頭的材料為金屬材料。
本實用新型的有益效果是:不需要預先起吊去捆扎,節約了時間,提高了工作效率,減少了工人被砸到的危險,在吊裝過程中更加平穩不易打滑或者脫落。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型的實施方式一的整體工作示意圖;
圖2是本實用新型的實施方式二的整體工作示意圖;
圖3是本實用新型的卡頭的立體效果圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施方式一:
參閱圖1和圖3,本實施例提供了一種H型鋼柱吊裝工具,本實施例包括吊裝帶2,吊裝帶2為合成纖維吊裝帶,其右端設有卡頭1,卡頭1的材料為金屬材料,卡頭1包括圓桿,圓桿12的兩端均設有卡板11,卡板11上設有卡槽13。卡板上11有通孔,圓桿12穿過通孔后,與兩端卡板11焊接固定。卡頭1的卡槽13卡到型鋼柱4的右端。卡吊裝帶2的另一端設有U型環5,U型環5穿過型鋼柱4的左端法蘭盤41內的孔。然后用起吊工具吊到吊裝帶2的中間,將型鋼柱4運至所需位置。
實施方式二:
參閱圖2和圖3,本實施例提供了一種H型鋼柱吊裝工具,本實施例包括吊裝帶2,吊裝帶2為合成纖維吊裝帶,其兩端設有卡頭1,卡頭1的材料為金屬材料,卡頭1包括圓桿,圓桿12的兩端均設有卡板11,卡板11上設有卡槽13。卡板上11有通孔,圓桿12穿過通孔后,與兩端卡板11焊接固定。卡頭1的卡槽13卡到工字鋼3的兩端。然后用起吊工具吊到吊裝帶2的中間,將工字鋼3運至所需位置。
本實用新型的有益效果是:不需要預先起吊去捆扎,節約了時間,提高了工作效率,減少了工人被砸到的危險,在吊裝過程中更加平穩不易打滑或者脫落。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。