真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置的制作方法

本實用新型涉及了一種卷軸漲緊裝置，具體的說，涉及了一種真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置。

背景技術：

在鍍膜處理工藝中，真空卷繞鍍膜機是鍍膜生產線中比較常用的設備，主要是對拉膜線生產出的薄膜基材在真空環境下進行鍍膜。

目前，現有技術中的真空卷繞鍍膜機收放卷軸大多直接套裝在中心固定軸上，這種結構在使用時間較長或者轉動速度較快時，所述收放卷軸會有明顯的振動。振動會導致在薄膜基材上蒸鍍薄膜時薄膜容易拉傷、厚度不均勻、密度不均勻，使得鍍膜成品性能不好并且壽命短。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、漲緊效果好、卷軸振幅小的真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置，它包括錐形支撐架和多根設置在所述錐形支撐架上的漲緊桿，所述錐形支撐架中心貫穿開設有固定槽道，多根所述漲緊桿位于同一縱平面呈圓形均布于所述錐形支撐架上，所述漲緊桿的外側設置有弧形支撐板。

基于上述，所述漲緊桿為中空漲緊桿，所述中空漲緊桿內部設置有一端頂設在所述錐形支撐架上的漲緊彈簧，所述弧形支撐板固定在所述漲緊彈簧的另一端。

基于上述，所述弧形支撐板的外側設置有彈性接觸層。

基于上述，所述錐形支撐架對應所述固定槽道設置有緊固螺栓孔，所述緊固螺栓孔內設置有緊固螺栓。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型不同于傳統收放卷軸的固定方式，它包括所述錐形支撐架和所述漲緊桿，利用所述錐形支撐架固定在所述中心固定軸上，所述漲緊桿支撐起所述收放卷軸的內壁，使得所述收放卷軸可以被牢固地固定住，保證了所述收放卷軸在使用較長時間或在高速轉動時沒有明顯的振動，進而提高產品的生產速度和質量；其具有設計科學、漲緊效果好、卷軸振幅小的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的縱截面示意圖。

圖中：1. 錐形支撐架；2. 漲緊桿；3.弧形支撐板；4.固定槽道。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置，它包括錐形支撐架1和多根設置在所述錐形支撐架1上的漲緊桿2，所述錐形支撐架1中心貫穿開設有固定槽道4，多根所述漲緊桿2位于同一縱平面呈圓形均布于所述錐形支撐架1上，所述漲緊桿2的外側設置有弧形支撐板3；具體使用時，所述固定槽道4套在所述中心固定軸上，所述弧形支撐板3頂在所述收放卷軸的內表面上。

進一步地，將多根所述漲緊桿2設置于所述錐形支撐架1直徑較小的一端；具體使用時，將所述錐形支撐架1直徑較小的一端先塞入所述收放卷軸中，然后沿所述中心固定軸的方向，將所述錐形支撐架1向所述收放卷軸內推進，直到所述弧形支撐板3將所述收放卷軸的內表面頂緊。

進一步地，將所述漲緊桿2設置為中空漲緊桿，所述中空漲緊桿內部設置有一端頂設在所述錐形支撐架1上的漲緊彈簧，所述弧形支撐板3固定在所述漲緊彈簧的另一端；具體使用時，在向所述收放卷軸內推進所述錐形支撐架1時，所述弧形支撐板3可以和所述收放卷軸更緊密地接觸在一起。

進一步地，所述弧形支撐板3的外側設置有彈性接觸層；彈性接觸層可以使用橡膠等材料，這樣可以進一步地提高所述弧形支撐板3與所述收放卷軸接觸的緊密性。

進一步地，所述錐形支撐架1對應所述固定槽道4設置有緊固螺栓孔，所述緊固螺栓孔內設置有緊固螺栓；所述固定槽道4對應所述中心固定軸設置，具體使用時，先將所述固定槽道4穿過所述中心固定軸，在所述弧形支撐板3將所述收放卷軸內表面頂緊后，用所述緊固螺栓將所述錐形支撐架1鎖緊。

該真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置在具體使用時，首先，根據所述收放卷軸的松緊狀態，沿所述中心固定軸的方向，將所述錐形支撐軸1向所述收放卷軸內推進，使得所述弧形支撐板3的外表面將所述收放卷軸的內表面頂緊，此時，所述收放卷軸達到漲緊狀態；然后，用所述緊固螺栓將所述漲緊裝置固定起來；最后，啟動真空卷繞鍍膜機的電源，在所述真空卷繞鍍膜機運轉時，特別是高速運轉時，所述收放卷軸的振動幅度得到明顯的減小，鍍膜產品的質量得到了明顯的提高。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。