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一種制氧機運輸保護裝置的制作方法

文檔序號:11209329閱讀:960來源:國知局
一種制氧機運輸保護裝置的制造方法

本發明屬于制氧機制造領域,具體是一種制氧機運輸保護裝置。



背景技術:

隨著人們的生活質量的提高,目前人們常常在家內購有制氧機,不僅大大節約人們來回去醫院的時間,而且在家中使用更加的便利,且無受時間的約束。

因此,隨著制氧機的普及使用,制氧機在各大商場均有銷售,在廠家發送制氧機到商場時,目前,僅僅將制氧機放置在貨車車廂內,或者使用綁帶進行固定,經常難免因車內顛簸、碰撞等原因,將制氧機的外觀或者內部零部件造成一定程度的損傷,影響了產品的信譽,針對不同型號的制氧機,綁帶固定工作量大,勞動強度高,在現有技術中,市場上沒有專用于運輸制氧機的設備裝置。



技術實現要素:

為了解決上述的技術問題,本發明的目的在于提供一種制氧機運輸保護裝置,本發明通過支撐腳的結構設計具有固定牢固的特點,同時可調節矩形框的傾斜角度,解決了地面不平整造成的制氧機機組內部結構的損壞,還通過橫梁和支撐柱之間的安裝配合,支撐塊壓縮板和橫梁之間的安裝配合,使得制氧機安裝到本裝置和從本裝置上拆下操作簡易,降低打包人員的勞動強度,同時通過支撐塊和壓縮板的設計,能對不同型號的制氧機進行有效的固定,解決了制氧機在運輸過程中造成損傷的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現:

一種制氧機運輸保護裝置,包括矩形框以及垂直焊接在矩形框上端拐角處的四個支撐柱,支撐柱之間固定有橫梁,位于上方的兩個橫梁之間固定有壓縮板,位于下方的兩個橫梁之間固定有支撐塊;

所述支撐柱為兩塊條形板垂直相連的結構,兩塊條形板上沿長度方向均開有若干個卡合孔,卡合孔為外窄內寬的矩形孔結構;

所述橫梁為長條矩形板結構,橫梁兩端均焊接有卡合塊,卡合塊為外窄內寬的矩形塊結構且大小與卡合孔相適配,卡合塊嵌入在卡合孔內,卡合塊上端固定有用于限位固定橫梁的方體板;

所述橫梁側面上開有貫穿橫梁兩端的凸形滑槽;

所述支撐塊是表面為正方形的塊狀結構,支撐塊兩側均固定有與橫梁上的凸形滑槽相匹配的第一凸形滑臺;

所述支撐塊上開有用于放置不同型號制氧機的若干個矩形槽、圓形槽和橢圓形槽;

壓縮板是表面為正方形的板狀結構,壓縮板兩側均固定有與橫梁上的凸形滑槽相匹配的第二凸形滑臺;

壓縮板下端固定有通過壓縮彈簧固定有用于壓合固定制氧機的若干個矩形壓板、圓形壓板以及橢圓形壓板。

進一步地,所述矩形框下端拐角處通過螺桿安裝有支撐腳,支撐腳為上窄下寬的柱體結構。

進一步地,所述通過第一凸形滑臺嵌入到凸形滑槽內,支撐塊與橫梁之間為燕尾配合。

進一步地,所述若干個矩形槽、圓形槽和橢圓形槽均呈線性分布在支撐塊上,矩形槽、圓形槽和橢圓形槽從左到右依次設置。

進一步地,所述通過第二凸形滑臺嵌入到凸形滑槽內,壓縮板與橫梁之間為燕尾配合。

進一步地,所述矩形壓板位于矩形槽的正上方,圓形壓板位于圓形槽的正上方,橢圓形壓板位于橢圓形槽的正上方。

本發明的有益效果:

1、本發明布局合理,占用空間小,經濟價值高,通過支撐腳的結構設計具有固定牢固的特點,同時可調節矩形框的傾斜角度,不會產生晃動,避免了地面不平整造成的制氧機機組內部結構的損壞。

2、通過橫梁和支撐柱之間的安裝配合,支撐塊壓縮板和橫梁之間的安裝配合,使本裝置安裝與拆卸極為簡易,使得制氧機安裝到本裝置和從本裝置上拆下操作簡易,降低打包人員的勞動強度。

3、通過支撐塊和壓縮板的設計,能對不同型號的制氧機進行有效的固定,同時使用壓縮彈簧能夠對制氧機頂部形成預緩沖作用,最終結合壓板形成良好的固定作用,保證了制氧機售前的產品質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1是本發明一種制氧機運輸保護裝置結構示意圖。

圖2是圖1的爆炸結構示意圖。

圖3是圖1中矩形框和支撐腳的結構示意圖。

圖4是圖1橫梁的結構示意圖。

圖5是圖4中a處放大圖。

圖6是圖1中支撐塊的結構示意圖。

圖7是圖1中壓縮板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。

如圖1和2所示,一種制氧機運輸保護裝置,包括矩形框1以及垂直焊接在矩形框1上端拐角處的四個支撐柱2,支撐柱2之間固定有橫梁3,位于上方的兩個橫梁3之間固定有壓縮板4,位于下方的兩個橫梁3之間固定有支撐塊5;

其中,如圖3所示,矩形框1下端拐角處通過螺桿安裝有支撐腳101,支撐腳101為上窄下寬的柱體結構;

支撐柱2為兩塊條形板垂直相連的結構,兩塊條形板上沿長度方向均開有若干個卡合孔201,卡合孔201為外窄內寬的矩形孔結構;

其中,如圖4和圖5所示,橫梁3為長條矩形板結構,橫梁3兩端均焊接有卡合塊301,卡合塊301為外窄內寬的矩形塊結構且大小與卡合孔201相適配,卡合塊301上端固定有方體板302,通過卡合塊301嵌入在卡合孔201內,橫梁2固定在兩個支撐柱2之間,方體板302對橫梁3進行限位固定,防止橫梁3在支撐柱2上脫落;

橫梁3側面上開有貫穿橫梁3兩端的凸形滑槽303;

其中,如圖6所示,支撐塊4是表面為正方形的塊狀結構,支撐塊4兩側均固定有與橫梁3上的凸形滑槽303相匹配的第一凸形滑臺401,通過第一凸形滑臺401嵌入到凸形滑槽303內,支撐塊4與橫梁3之間為燕尾配合;

支撐塊4上開有用于放置不同型號制氧機的若干個矩形槽402、圓形槽403和橢圓形槽404,若干個矩形槽402、圓形槽403和橢圓形槽404均呈線性分布在支撐塊4上,矩形槽402、圓形槽403和橢圓形槽404從左到右依次設置,在本實施例中,矩形槽402、圓形槽403和橢圓形槽404均為4個;

其中,如圖7所示,壓縮板5是表面為正方形的板狀結構,壓縮板5兩側均固定有與橫梁3上的凸形滑槽303相匹配的第二凸形滑臺501,通過第二凸形滑臺501嵌入到凸形滑槽303內,壓縮板5與橫梁3之間為燕尾配合;

壓縮板5下端固定有通過壓縮彈簧505固定有用于壓合固定制氧機的若干個矩形壓板502、圓形壓板503以及橢圓形壓板504,矩形壓板502位于矩形槽402的正上方,圓形壓板503位于圓形槽403的正上方,橢圓形壓板504位于橢圓形槽404的正上方。

本發明通過支撐腳101的結構設計具有固定牢固的特點,同時可調節矩形框1的傾斜角度,不會產生晃動,避免了地面不平整造成的制氧機機組內部結構的損壞;通過橫梁3和支撐柱2之間的安裝配合,支撐塊4、壓縮板5和橫梁3之間的安裝配合,使本裝置安裝與拆卸極為簡易,使得制氧機安裝到本裝置和從本裝置上拆下操作簡易,降低打包人員的勞動強度;通過支撐塊4和壓縮板5的設計,能對不同型號的制氧機進行有效的固定,同時使用壓縮彈簧505能夠對制氧機頂部形成預緩沖作用,最終結合壓板形成良好的固定作用,保證了制氧機售前的產品質量。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發明的保護范圍。

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