專利名稱：方罐自動壓花機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種方罐自動壓花機，能一次壓制方罐四周花紋的自動壓花機。
在制罐工業中，常會利用許多的自動機械，以利產制出質精的產品，例如，欲生產一種方型罐體時，常需罐體四面壓制各種凹凸花紋，一來增加美觀，提高其附加價值，二來藉由各種花紋以增加罐體強度，為了完成此工藝，常采用壓花機裝置，此種習用壓花機裝置乃設位有成相對位置配置之兩壓花模具，當欲于方型四面罐體壁面壓制花紋時，首將工件置于兩壓花模具之間，再推動壓花模具于方型罐體之相對兩面壓制花紋后，將該工件于原位置翻轉九十度后，再重復上述工序以使其另兩相對面壓制出花紋，完成壓花制程；此種習用壓花機裝置于施工時需經過工件翻轉之步驟，使得加工精度降低，且浪費工時，故受到業界的重視，極力尋求更理想的壓花機裝置。
本實用新型的目的就是提供一種通過一次壓制就能壓制方罐四周各種凹凸花紋的方罐自動壓花機。
本實用新型方罐自動壓花機的原理是設有成四面體相對位置配設的壓花模具，在其內側壁面與外模外側之間設有滑動裝置，壓花模具與外模由可復位的彈性拉桿裝置相連接。當進行壓花作業時，外模受滑動裝置壓迫，在內模的相對作用下，一次將方罐四面及四邊角沖制出凹凸花紋及補強肋。該滑動裝置，可以是壓花模具內側壁面設有的斜面體和外模外側另設有倒斜面體，倒斜面體與斜面體接合并呈可上下滑動狀。當進行壓花作業時，外模倒斜面體受斜面體壓迫，而沿斜面體下滑，達到方罐四周一次壓花目的。
本實用新型方罐自動壓花機，還可設有夾具，其有一個或一個以上的爪部，連接于夾臂，夾臂與曲柄裝置的彈性緩沖拉桿連接，該曲柄裝置連動于傳動機構。當曲柄裝置作動時，可連動夾臂收張，而得以精確夾住工件。
本實用新型的方罐自動壓花機具有主架體、傳動裝置、夾具和內外模具。主體架上部空間配有一呈四面體相對位置的壓花模具，其具有一中心軸桿，其上端連設于傳動機構，而其下端則套設有一概呈梯形之滑行塊。
全部呈倒L字型的內模，其夾設形成一梯形通道，且可容中心軸桿于上梯形通道上下滑行，內模的外側預留有緩沖空間，于其底部設有緩沖彈簧。
外模設位于壓花模具內側空間，其內側面制有各種凹凸花紋，而其外側邊則設位一倒斜面體。
在壓花模具內側壁面，設有與倒斜面體可滑動的斜面體，于其適當位置處，貫穿壓花模具壁面設位有數槽孔，于槽孔中穿設有拉桿，拉桿外端連設有擋止塊，于擋止塊之內側連設有復位彈簧，該復位彈簧的底面抵止于槽孔外側周緣，拉桿的另一端連設至外模的外側邊。
本實用新型的夾具是夾具具有數爪部，該爪部連設于兩相對設位的夾臂頂端，夾臂的底端穿設于傳動室中，且與一曲柄裝置的彈性緩沖拉桿連設，該曲柄裝置系連動于馬達相連的偏心輪組上。
本實用新型的方罐自動壓花機，用于方罐體壓制花紋時，由于其具有對稱設位的外模及內模，故于壓花制程中可一次完成壓花作業，而無通常裝置須再經過翻轉的步驟，有效節省工時，經濟實用。且設有夾具，可以確實夾住工件，以壓花作業。
通過下述實施例可以進一步理解本實用新型。
圖1系本實用新型的結構剖視圖。
圖2－3系本實用新型的壓花模具工作示意圖。
圖4系本實用新型壓花模具上視圖。
圖1所示，乃為本實用新型一較佳實施例的結構剖視圖，其具有一主架體1，其上部為中空設計，而其底部則有一傳動室11，于主架體1上部空間中，設位有一成四面相對位置配置的壓花模具2，其具有一中心軸桿21，其上端連接一偏心軸輪3，該偏心軸輪3系由馬達4連動，而其下端則套設一呈梯形的滑行塊211，且該套設于滑行塊211的中心軸桿21，可在壓花模具2內側，呈倒L形的內模5所夾設形成的梯形通道51中上下滑行，內模5的外側預留有緩沖空間52，該緩沖空間52底部設位有緩沖彈簧53；于壓花模具2的內側空間壁面，設位有斜面體22，在斜面體22適當位置處，貫穿壓花模具2壁面而設有數槽孔23，于槽孔23中空設有拉桿24，該拉桿24的外端連設有擋止塊25，擋止塊25的內側連設有復位彈簧26，該復位彈簧26的底面系抵止于槽孔23外側周緣，拉桿24的另一端連接至設位于壓花模具2內側空間的外模6，該外模6的內側制有各種凹凸花紋，而其外側邊則設位一倒斜面體61，該倒斜面體61恰與壓花模具2的斜面體22接合且呈可滑動狀。
本實用新型中設有一夾具7，其具有數爪部71，該爪部71系連設于兩相對設位的夾臂72頂端，該夾臂72的底端穿設于傳動室11中，且與一曲柄裝置8連設，該曲柄裝置8系連動于與馬達82連設的偏心輪組83。
于是，當欲加工的方罐體送至本實用新型的壓花模具2下方時，馬達82的偏心輪組83旋動，并連動曲柄裝置8的彈性緩沖拉桿81伸張，而使夾臂72向外張開，待方罐體定位后，此時偏心輪組83因繼續其行程，至連動曲柄裝置8彈性緩沖拉桿81收回，而使夾臂72向內收夾，而得以夾住方罐體。
如圖2、圖3所示，系本實用新型中壓花模具工作示意圖，當方罐9定位后，此時壓花模具2可沿中心軸桿21下降(圖3)，此時中心軸桿21的滑行塊211壓迫內模5向外推行，外模5由方罐9內圍空間而向外撐固；由于壓花模具2的斜面體22向上移動，迫使外模6的倒斜面體61沿斜面體22向下滑行，導致外模6向內沖壓，而于方罐9四面壓制出各種凹凸花紋，同時方罐9四邊角壓制出補強肋。圖4所示則為本實用新型實施例的上視圖。
權利要求1.一種方罐自動壓花機，包括一主架體，其上部為中空設計，其底部設有一傳動室，其特征在于主架體(1)上部空間設位有成四面相對位置配設的壓花模具(2)，其具有一中心軸桿(21)，其上端連設于傳動機構，而其下端則套設有一概呈梯形之滑行塊(211)；全部呈倒L字型的內模(5)，其夾設形成一梯形通道(51)，且可容中心軸桿(21)于上梯形通道上下滑行，內模的外側預留有緩沖空間(52)，于其底部設有緩沖彈簧(53)；外模(6)設位于壓花模具(2)內側空間，其內側面制有各種凹凸花紋，而其外側邊則設位一倒斜面體(61)；在壓花模具(2)內側壁面，設有與倒斜面體(61)可滑動的斜面體(22)，于其適當位置處，貫穿壓花模具壁面設位有數槽孔(23)，于槽孔中穿設有拉桿(24)，拉桿外端連設有擋止塊(25)，于擋止塊(25)之內側連設有復位彈簧(26)，該復位彈簧(26)的底面抵止于槽孔(23)外側周緣，拉桿(24)的另一端連設至外模(6)的外側邊。
2.根據權利要求1所述的方罐自動壓花機，其特征在于所述的夾具(7)具有數爪部(71)，該爪部(71)連設于兩相對設位的夾臂(72)頂端，夾臂(72)的底端穿設于傳動室(111)中，且與一曲柄裝置(8)的彈性緩沖拉桿連設，該曲柄裝置(8)系連動于馬達(82)相連的偏心輪組(83)上。
專利摘要本實用新型是一種方罐自動壓花機，由主架體、模具、夾具和傳動機構組成。設有成四面相對位置配設的壓花模具，其內側壁面設有斜面體，在外模則設有倒斜面體，進行壓花作業時，外模倒斜面體受斜面體壓迫，而沿斜面體下滑，使方罐四角及四邊角上一次沖壓出花紋及補強肋；夾具具有爪部，其系連接于夾臂，該夾臂系與曲柄裝置相連，當曲柄裝置作動時，可連動夾臂收張，能有效夾住方罐。
文檔編號B65B61/00GK2195512SQ94227790
公開日1995年4月26日 申請日期1994年3月2日 優先權日1994年3月2日
發明者林景義 申請人:林景義