防跑偏輸送帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于輸送帶技術領域，特指一種防跑偏輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體與輥筒接觸的內表面上設有可套裝在輥筒外圓柱面的環形凹槽上的環形凸起，優點是：輸送帶安裝在輥筒上時，輸送帶內表面上的環形凸起套裝在輥筒外圓柱面上的環形凹槽內，使輸送帶就實現了在輥筒上定位，輸送帶長時間工作后也不會出現跑偏的情況，大大的提高了輸送機的工作效率。
【專利說明】
防跑偏輸送帶
技術領域
[0001]本實用新型屬于輸送帶技術領域，特指一種防跑偏輸送帶。
【背景技術】
[0002]輸送帶在農業、工礦企業和交通運輸業中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節省人力物力，廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。
[0003]目前，輸送帶一般安裝在輸送機上的輥筒上后由輥筒帶動轉動，現有的傳統的輸送帶在輥筒帶動下長時間工作后，輸送帶極易在輥筒上跑偏，影響輸送帶的正常使用，工人需要對輸送帶的位置進行修正，大大的降低了輸送機的工作效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種安裝在輥筒上后長時間工作不易跑偏的防跑偏輸送帶。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]防跑偏輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體與輥筒接觸的內表面上設有可套裝在輥筒外圓柱面的環形凹槽上的環形凸起。
[0007]在上述技術方案中，所述環形凸起的外端圓滑過渡。
[0008]在上述技術方案中，所述環形凸起在輸送帶本體的內表面上間隔設置有兩圈以上。
[0009]在上述技術方案中，所述環形凸起在輸送帶本體的內表面上間隔設置有三圈，其中一圈環形凸起設置在輸送帶本體的內表面的中部，另外兩圈環形凸起分別設置在輸送帶本體的內表面的兩外邊沿上。
[0010]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0011]1、本實用新型的輸送帶安裝在輥筒上時，輸送帶內表面上的環形凸起套裝在輥筒外圓柱面上的環形凹槽內，使輸送帶就實現了在輥筒上定位，輸送帶長時間工作后也不會出現跑偏的情況，大大的提高了輸送機的工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的輸送帶安裝在輥筒上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1:
[0014]防跑偏輸送帶，包括輸送帶本體I，所述輸送帶本體I與輥筒2接觸的內表面上設有可套裝在輥筒外圓柱面的環形凹槽上的環形凸起3。
[0015]輸送機的輥筒2的外圓柱面上設置有環形凹槽，輸送帶套裝在輥筒2上且輸送帶本體I內表面的環形凸起3位于環形凹槽內，使輸送帶在輥筒2上實現定位，輸送帶在長時間工作后不會出現跑偏的情況。
[0016]上述環形凸起3的外端圓滑過渡。
[0017]上述環形凸起3在輸送帶本體I的內表面上間隔設置有兩圈以上。
[0018]上述環形凸起3在輸送帶本體I的內表面上間隔設置有三圈，其中一圈環形凸起3設置在輸送帶本體I的內表面的中部，另外兩圈環形凸起3分別設置在輸送帶本體I的內表面的兩外邊沿上，使輸送帶在輥筒上實現三點定位，輸送帶定位效果最佳，輸送帶基本上不會出現跑偏的情況。
[0019]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.防跑偏輸送帶，包括輸送帶本體，其特征在于:所述輸送帶本體與輥筒接觸的內表面上設有可套裝在輥筒外圓柱面的環形凹槽上的環形凸起。2.根據權利要求1所述的防跑偏輸送帶，其特征在于:所述環形凸起的外端圓滑過渡。3.根據權利要求1或2所述的防跑偏輸送帶，其特征在于:所述環形凸起在輸送帶本體的內表面上間隔設置有兩圈以上。4.根據權利要求3所述的防跑偏輸送帶，其特征在于:所述環形凸起在輸送帶本體的內表面上間隔設置有三圈，其中一圈環形凸起設置在輸送帶本體的內表面的中部，另外兩圈環形凸起分別設置在輸送帶本體的內表面的兩外邊沿上。
【文檔編號】B65G39/071GK205675651SQ201620552757
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620552757.6, CN 201620552757, CN 205675651 U, CN 205675651U, CN-U-205675651, CN201620552757, CN201620552757.6, CN205675651 U, CN205675651U
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