專利名稱：高線壓橡膠輥生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高線壓橡膠輥的生產方法。
背景技術：
橡膠輥是紡織、造紙等工業設備中的易損件，隨著工業技術的進步，這些工業設備的生產負荷和運行速度都有大幅度提高，相應地對橡膠輥的質量提出了更高的要求。要求橡膠輥有更高的線壓、更均勻的表面密度、更牢固的附著性能。傳統的生產橡膠輥的方法是用橡膠開煉機生產出大片的橡膠片，然后由工人將橡膠片包在涂膠的膠軸上，再經過硫化、倒絲、車磨等工藝步驟生產出成品橡膠輥。由于是人工將橡膠片帖在膠軸上，橡膠片的接頭處有一條與軸線平行的接口，接口部分的機械強度不如其他部分高，容易開裂。又由于人工操作勞動效率低下，生產出的產品受人為因素的影響大，不利于產品的標準化和大批量生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種生產效率高、質量好的高線壓橡膠輥生產工藝。
為達到上述目的，本發明采用如下的高線壓橡膠輥生產工藝a)輥軸處理，將符合規格尺寸的輥軸清洗干凈、在其表面刷漿。
b)膠片成型，將橡膠原料經過粉碎、切膠、塑煉、配合、混煉、濾膠工藝得到橡膠片原料；c)將上述處理過的橡膠片原料制成橡膠片附著在經過加工的輥軸上；d)將附著有橡膠片的輥軸送入硫化罐中硫化；e)硫化后的橡膠輥冷卻后經過倒絲和車磨工序得到成品橡膠輥。
在上述步驟C，首先將橡膠片經過擠出機擠成橡膠條，將橡膠條的一端粘在輥軸的一端，再一邊旋轉輥軸一邊將橡膠條呈螺旋狀纏繞在輥軸上，直至工藝要求的寬度。
在上述步驟a，輥軸經過噴砂處理后，用汽油洗凈晾干，然后在其表面刷漿。
本發明徹底改變了橡膠片在膠軸上的纏繞方法，采用機械的方法將較窄的膠片螺旋纏繞在膠軸上，機械化程度高，受人為因素的影響小，可以連續大批量生產。雖然橡膠片結合部也有接口，但接口的方向是螺旋狀纏繞在膠軸上，其機械強度大大高于與膠軸平行的接口。帖膠之前在膠軸上噴上均勻的凹坑有利于增大橡膠片與膠軸的接觸面積，提高結合的牢固程度。
圖1是本發明的一個實施例的工藝流程圖；圖2是本發明的一個實施例向輥軸上纏繞橡膠條的示意圖。
具體實施例方式
如附圖所示，生產高線壓橡膠輥經過如下步驟a)輥軸加工，將符合規格尺寸的輥軸1清洗干凈，并用噴砂機在需要粘貼橡膠的地方噴上均勻而細密的凹坑，在其表面刷漿；b)原理的處理，將橡膠原料經過粉碎、切膠、塑煉、配合、混煉、濾膠工藝得到橡膠片原料；c)將上述處理過的橡膠片原料送入橡膠擠出機擠成橡膠條2，立即將橡膠條的一端粘在輥軸的一端，再一邊旋轉輥軸一邊將橡膠條呈螺旋狀纏繞在輥軸上，直至符合工藝要求的寬度；然后在其表面貼隔離劑(紙)、纏水布、裝端蓋。
d)將經過上述處理的輥軸送入硫化罐中硫化；e)硫化后的橡膠輥冷卻后經過倒絲和車磨工序得到成品橡膠輥。
本發明與傳統生產工藝的不同之處在于用纏繞橡膠條的方法代替傳統的手工貼片工藝，其他各步驟與傳統工藝相同，在此不再重復敘述。
權利要求
1.高線壓橡膠輥生產工藝，包括如下步驟a)輥軸處理，將符合規格尺寸的輥軸清洗干凈、在其表面刷漿；b)膠片成型，將橡膠原料經過粉碎、切膠、塑煉、配合、混煉、濾膠工藝得到橡膠片原料；c)將上述處理過的橡膠片原料制成橡膠片附著在經過加工的輥軸上；d)將附著有橡膠片的輥軸送入硫化罐中硫化；e)硫化后的橡膠輥冷卻后經過倒絲和車磨工序得到成品橡膠輥。
2.根據權利要求1所述的高線壓橡膠輥生產工藝，其特征在于在上述步驟C，首先將橡膠片經過擠出機擠成橡膠條，將橡膠條的一端粘在輥軸的一端，再一邊旋轉輥軸一邊將橡膠條呈螺旋狀纏繞在輥軸上，直至工藝要求的寬度。
3.根據權利要求1所述的高線壓橡膠輥生產工藝，其特征在于在上述步驟a，輥軸經過噴砂處理后，用汽油洗凈晾干，然后在其表面刷漿。
全文摘要
本發明涉及一種高線壓橡膠輥的生產方法。用橡膠擠出機將橡膠擠成條狀，然后將橡膠條螺旋狀纏繞在輥軸上，替代人工帖膠片的工作，勞動效率高、生產出的橡膠輥耐高線壓、不易開裂。
文檔編號B29C63/10GK1473701SQ03138828
公開日2004年2月11日 申請日期2003年7月19日 優先權日2003年7月19日
發明者宋建偉 申請人:宋建偉