專利名稱：密封件萬能修邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及密封件加工機械，特別是對模壓成型密封件毛邊進行修切的修邊機。
背景技術：
在已有技術中，密封件在模壓成型后總是留有毛邊，一般由人工剪切修邊，效率低、勞動強度大、質量難以保證一致性，容易產生次品，生產成本高。另有一種密封件修邊機，切刀自動上下動作，工人手持密封件對不同部位的毛邊進行順序切除，效率仍然偏低。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種自動、高效切除毛邊的密封件萬能修邊機。
本實用新型密封件萬能修邊機，包括電動機、臺板及其機架，其特征是機架上相向裝有左、右立式導軌，該兩導軌呈具有弧角的彎軌，并分別與左刀總成和右刀總成可鎖定滑動配合，由電動機驅動的空心主軸貫穿臺板，空心主軸下端連接真空管道接頭，頂端密封連接吸盤，吸盤的一側設有吹氣裝置，另一側設有密封件收集裝置。
所述的左刀總成和右刀總成結構相同。右刀總成主要包括安裝在刀座上的氣缸、由氣缸驅動的刀架、切刀，刀座由螺栓貫穿右導軌中的軌槽并可由螺帽鎖定。左刀或右刀的刀尖總是指向吸盤。
位于臺板下方的電動機與空心主軸由同步帶輪副傳動連接；電動機可配接變頻器。
裝于吸盤右側的密封件收集裝置主要包括與臺板下方收集箱連通的導引罩，收集箱內設有傳送帶裝置，裝于吸盤后側的吹氣裝置吹氣口方向經過吸盤指向導引罩。
本實用新型在相向的左、右立式圓角形導軌分別裝有左刀和右刀，可同時對密封件上不同部位的毛邊進行修切；加之轉速、刀的傾角和進給量均可調整，不同尺寸的具有圓弧形狀的的密封件均可適應，應用范圍廣，質量和加工效率明顯提高。
圖1為本實用新型實施例結構主視圖。
圖2為圖1中右刀處于水平狀態時的主視圖。
圖3為圖2的左視圖。
附圖中標記說明控制面板1，左刀總成2，工作燈3，導引罩4，臺板5，右刀總成6，氣缸6.1，刀頭6.2，氣缸氣管接頭6.3，手柄6.4，刀架6.5，鎖定螺帽6.6，刀座6.7，收集箱7，機架8，傳送帶裝置9，右導軌10，左導軌11，主軸12，吹氣裝置13，吸盤14，電動機15，管接頭16，微調器17，同步帶輪副18。
具體實施方式
臺板5固定于機架8上方，機架8上相向裝有左、右立式圓角L形導軌11和10，即該兩導軌呈兩端帶有直線段的圓弧彎形導軌，并分別與左刀總成2和右刀總成6可鎖定滑動配合，以調整刀的傾角。由電動機驅動的空心主軸12自下而上貫穿臺板5，安裝在臺板5下方的電動機15通過同步帶輪副18驅動空心主軸12旋轉。空心主軸12下端連接真空管接頭16，頂端密閉連接吸盤14，工作時被加工的密封件置于吸盤14上端面，當空心主軸12內形成真空時，被加工的密封件被牢牢吸附在吸盤14上，避免了其它機型如機械裝卡工件造成工件變形而影響修邊精度的缺點。吸盤14的后側設有吹氣裝置13，右側設有密封件收集裝置，當修邊完畢、空心主軸12內充入壓力氣體時，被加工的密封件被向上吹起的同時被吹氣裝置13吹向右側的導引罩4，并沿導引罩4落入臺板5下方的方收集箱7，由收集箱7內的傳送帶裝置9將加工好的密封件送往容器。
左刀總成2和右刀總成6結構相同，現以右刀總成為例描述其結構。右刀總成主要包括安裝在刀座6.7上裝有磁性開關的方形氣缸6.1、由氣缸驅動作伸縮運動的刀架6.5、切刀6.2，刀座6.7正交于右導軌10并可沿軌槽10.1滑動，以調整切刀6.2的夾角，以適應被加工密封件毛邊位置，由螺栓貫穿右導軌10中的軌槽10.1用螺帽6.6鎖定夾角。為了使刀座6.7精確定位，可在右導軌10上安裝微調器17，使微調器調節螺桿17.1與刀座6.7相頂。刀座6.7與右導軌10采用四方位等載荷直線導軌副，可使切刀6.2偏轉所需任意角度，以完成水平、角度和垂直等切邊，能夠滿足皮碗、油封及各種密封件件產品的修邊要求。刀架6.5與刀座6.7采用交叉滾柱V型直線導軌副，從而達到刀具運動平穩，保證修邊的尺寸精度。圖中標記6.4和7.2各為用于松緊刀座6.7和微調器17。
空心主軸12高速旋轉由裝有變頻器的電機15拖動，其轉速為800～3000r/min，可根據工件的直徑大小、材質不同選擇不同的電機轉速，從而達到不同的切削速度，提高被切削工件的表面質量。
本實用新型電控系統采用了PLC可編程控制器，可按需要選擇不同操作程序加工產品，大大減少了電器元件數量，提高了電控系統電控元件的使用壽命和控制動作的可靠性，提高了設備操作自動化程度。為了安全工作臺上設有光電開關，操作者裝卡工件時切刀自動回位，防止傷手，安全可靠。
權利要求1.密封件萬能修邊機，包括電動機(15)、臺板(5)及其機架(8)，其特征是機架(8)上相向裝有左、右立式導軌(11，10)，該兩導軌呈具有弧角的彎軌，并分別與左刀總成(2)和右刀總成(6)可鎖定滑動配合，由電動機(15)驅動的空心主軸(12)貫穿臺板(5)，空心主軸(12)下端連接真空管道接頭(16)，頂端密封連接吸盤(14)，吸盤(14)的一側設有吹氣裝置(13)，另一側設有密封件收集裝置。
2.根據權利要求1所述的密封件萬能修邊機，其特征在于所述的左刀總成和右刀總成結構相同。
3.根據權利要求2所述的密封件萬能修邊機，其特征在于所述的右刀總成主要包括安裝在刀座(6.7)上的氣缸(6.1)、由氣缸驅動的刀架(6.5)、切刀(6.2)，刀座(6.7)由螺栓貫穿右導軌(10)中的軌槽(10.1)并可由螺帽(6.6)鎖定。
4.根據權利要求1所述的密封件萬能修邊機，其特征在于位于臺板(5)下方的電動機(15)與空心主軸(12)由同步帶輪副(18)傳動連接；電動機可配接變頻器。
5.根據權利要求1所述的密封件萬能修邊機，其特征在于裝于吸盤(14)右側的密封件收集裝置主要包括與臺板下方收集箱(7)連通的導引罩(4)，收集箱(7)內設有傳送帶裝置(9)，裝于吸盤(14)后側的吹氣裝置(13)吹氣口方向經過吸盤(14)指向導引罩(4)。
專利摘要本實用新型是一種密封件萬能修邊機，包括電動機(15)、臺板(5)及其機架(8)，其特征是機架(8)上相向裝有左、右立式立式導軌(11，10)，該兩導軌呈具有弧角的彎軌，并分別與左刀總成(2)和右刀總成(6)可鎖定滑動配合，由電動機(15)驅動的空心主軸(12)貫穿臺板(5)，空心主軸(12)下端連接真空管道接頭(16)，頂端密封連接吸盤(14)，吸盤(14)的一側設有吹氣裝置(13)，另一側設有密封件收集裝置，所述的左刀總成和右刀總成結構相同。本實用新型可同時對密封件上不同部位的毛邊進行修切，加之轉速、刀的傾角和進給量均可調整，不同尺寸和形狀的的密封件均可適應，應用范圍廣，質量和加工效率明顯提高。
文檔編號B29C37/00GK2895014SQ20062004151
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者陳雷鳴 申請人:臺州市晨業橡膠工貿有限公司