專利名稱：冷流道板多嘴注壓橡膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到成型硅橡膠絕緣套管注射成型機上的冷流道系統裝置。
背景技術：
目前，成型硅橡膠絕緣套管的注射成型機有的配備冷流道系統，有的不配備，僅為傳統的流道及澆口型式。這兩種型式各有特點，配備冷流道后，膠料的阻力減小，注射壓力降低，注射時間減小，利于產品成型，同時避免了清理流道及澆口的麻煩，降低了勞動強度，改善了勞動條件，更節省了因流道和澆口存在而浪費的大量原材料，但配備冷流道后，設備費用大大提高，同時因冷流道的噴嘴置于模具型腔鑲件內，其分布及尺寸固定，只適應于批量制品的成型，不同尺寸規格制品成型時就將受到很大限制。不配備冷流道注射成型時，雖然設備費用低，對不同種尺寸規格制品的適應性強，但會浪費因流道存在而產生的大量原材料，清理流道、澆口不方便，成型時的注射壓力損失大，能耗增大。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足，提供一種新的冷流道板多嘴注壓橡膠裝置，該冷流道系統利用冷、熱流道的兩種概念，結合冷熱流道的優點，避免了冷熱流道的弊端。
本實用新型的技術解決方案是這樣的冷流道板多嘴注壓橡膠裝置包括上隔熱板和下隔熱板，在上隔熱板和下隔熱板之間設有承受和傳遞鎖模壓力的支承板和實現物料分配功能的流道板，流道板用螺釘固定在支承板的條形框內。注嘴布置在成型模具的模架上，位于成型制品最大輪廓的外緣，并用螺釘固定在流道板上。在流道板上設有獨立于成型設備并進行單獨控制的釋壓油缸。在下隔熱板下面還設有熱板。
在大型成型設備上配備的冷流道板的尺寸都較大，加工困難，原材料成本高。本實用新型提供的冷流道板系統將大型冷流道板分解成支承板和流道板，由支承板來承受和傳遞鎖模壓力，由流道板來實現物料分配功能，即方便了流道板的加工、控制，也節省了加工及原材料成本。
傳統方式的冷流道噴嘴配置于成型制品上，或在成型制品中間，以便充分發揮冷流道的作用。本實用新型設計的冷流道的噴嘴布置在成型模具的模架上，位于成型制品最大輪廓的外緣。按此方式設計的冷流道，噴嘴與成型模具澆口之間的位置關系沒有被限定，可根據不同尺寸規格的成型制品在相應的部位設置模具澆口，而噴嘴與澆口間的膠料流通道用熱流道實現。由于高壓輸變電行業所用的硅橡膠絕緣子、避震器、互感器、套管等在相同的電壓等級上其在經向和軸向的尺寸變化都不大，而不同的電壓等級，其在徑向的變化不大，軸向尺寸的變化較大。成型設備的模板尺寸決定了每次制品成型的軸向尺寸大小，所以在固定的成型設備上成型硅橡膠絕緣子、絕緣套管等制品，不管是低電壓等級的一次成型，還是高電壓等級的分段多次成型，其制品模具上的澆口位置的變化都會在一定的尺寸范圍之內。所以本實用新型冷流道板系統很好地把冷熱流道的優點結合起來，避免了兩者的不足。
本實用新型提供的冷流道多嘴注壓橡膠裝置的優點是一、解決了不同模具專配不同冷流道的問題，節約設備成本及提高工作效率；二、大型冷流道板分成流道支承板和小型流道板，減小料腔容積使換膠、清膠方便，更加利于流道板的加工、控制；三、增加單獨的釋壓油缸，更能提高制品的質量，節約膠料，降低成本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步的描述。
附圖1為本實用新型提供的冷流道多嘴注壓橡膠裝置的結構示意圖附圖2為附圖1中去掉下隔板、熱板及注嘴后的俯視圖附圖3為附圖1中的A-A剖視圖具體實施方式
實施例如附圖所示，冷流道多嘴注壓橡膠裝置包括上隔熱板1和下隔熱板4，其特征是上隔板1和下隔熱板4之間設有承受和傳遞鎖模壓力的支承板2和實現物料分配功能的流道板3，流道板3用螺釘固定在支承板2的條形框內。注嘴6布置在成型模具的模架上，位于成型制品最大輪郭的外緣并用螺釘固定在流道板3上。在流道板3上設有獨立于成型設備并進行獨立控制的釋壓油缸7。在下隔熱板4下面還設有熱板5。
權利要求1.一種冷流道多嘴注壓橡膠裝置，它包括上隔熱板(1)和下隔熱板(4)，其特征是上隔板(1)和下隔熱板(4)之間設有承受和傳遞鎖模壓力的支承板(2)和實現物料分配功能的流道板(3)，流道板(3)用螺釘固定在支承板(2)的條形框內，注嘴(6)布置在成型模具的模架上，位于成型制品最大輪郭的外緣并用螺釘固定在流道板(3)上，在流道板(3)上設有獨立于成型設備并進行獨立控制的釋壓油缸(7)，在下隔熱板(4)下面還設有熱板(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種冷流道板多嘴注壓橡膠裝置，它包括上隔熱板和下隔熱板，上隔熱板和下隔熱板之間設有承受和傳遞鎖模壓力的支承板和宏觀物料分配功能的流道板，流道板用螺釘固定在支承板的條形框內。注嘴布置在成型模具的模架上，位于成型制品最大輪廓的外緣并用螺釘固定在流道板上。在流道板上設有獨立于成型設備并進行獨立控制的釋壓油缸。在下隔熱板下面還設有熱板。
文檔編號B29C45/20GK2915464SQ20062005045
公開日2007年6月27日 申請日期2006年3月23日 優先權日2006年3月23日
發明者都興武 申請人:衡陽華意機械有限公司