專利名稱：冰箱用塑料型材擠出定型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料型材擠出模具，具體地說是水箱用塑料型材擠出 模具。
背景技術：
觀有的水箱用塑料型材擠出模具只有 一個模腔，用于原料為聚苯乙烯.
塑料(PS塑料)生產時，8小時擠出160根長條(4000mm/根)；用于原料 為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料(ABS塑料)生產時，8小時擠出 200根長條(4300mm/根)，生產效率較低，生產成本高。 發明內容
為了降低生產成本，提高生產效率，本實用新型提供一種新型冰箱用 塑料型材擠出模具。
實現上述的目的的技術方案如下
冰箱用塑料型材擠出定型模具包括上模腔板和下模腔板，上模腔板和 下模腔板相對應面之間形成模腔，上模腔板和下模腔板外表面分別設有真 空蓋板，真空蓋板上設有真空接頭，上模腔板和下模腔板的外側面分別設 有冷卻水水嘴，其改進在于
所述上模腔板和下模腔板相對應面之間設有兩條平行的條狀型材模腔。
本實用新型通過對現有模具的改進，在模具上設有兩個模腔，產能增 加為用于原料為聚苯乙烯塑料(PS塑料)生產時，8小時擠出300根長 條(4000mm/根)；用于原料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料(ABS 塑料)生產時，8小時擠出350根長條(4300mm/根)；提高了生產效率。
成本比較若采用增加設備和模具的技術改進方案，需投入8萬元 (設備)+3萬元(模具)=11萬；若采用本實用新型模具，不增加設備只 需投入模具改進費用3.4萬(設備不變)，降低了生產成本。本實用新型模具與具有兩個腔室的模頭配套使用，其外部尺寸比 原有定型模大二分之一，但仍能與原設備配套使用，產能比原定型模 增加四分之三以上，產品品質同樣滿足技術要求，節省了設備、電費， 提高勞動效率。
圖1為本實用新型結構示意圖，
圖2為圖1的A-A剖^見圖。
具體實施方式
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以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地iJt明。 實施例
參見圖1、圖2,冰箱用塑料型材擠出定型模具包括上模腔板4和下模 腔板5，上模腔板4和下模腔板5相對應面之間設有兩條平行的條狀型材模 腔6，上模腔板4和下模腔板5外表面分別設有真空蓋板2，真空蓋板2上 安裝有真空接頭3，上模腔板4和下模腔板5的外側面分別安裝有冷卻 水水嘴l。
本實用新型模具與具有兩個腔室的模頭配套使用，兩腔的中心距離與模 頭兩腔室的中心距離一致，由于模頭在制作過程中比原模頭尺寸放大了 1.2 倍，'而在制作定型模時，定型模的兩腔尺寸與產品實際尺寸略大一點(約 0. l國)，為了保持模頭與定型模一致，因此定型模具兩腔內邊緣的尺寸應 比模頭兩腔內邊緣的尺寸大1. 2倍。
權利要求1、冰箱用塑料型材擠出定型模具，包括上模腔板和下模腔板，上模腔板和下模腔板相對應面之間形成模腔，上模腔板和下模腔板外表面分別設有真空蓋板，真空蓋板上設有真空接頭，上模腔板和下模腔板的外側面分別設有冷卻水水嘴，其特征在于所述上模腔板和下模腔板相對應面之間設有兩條平行的條狀型材模腔。
專利摘要本實用新型涉及冰箱用塑料型材擠出定型模具。解決了現有塑料型材擠出模具生產效率低、生產成本高的問題。本實用新型模具包括上模腔板和下模腔板，上模腔板和下模腔板外表面分別設有真空蓋板，真空蓋板上設有真空接頭，上模腔板和下模腔板的外側面分別設有冷卻水水嘴，其特點是所述上模腔板和下模腔板相對應面之間設有兩條平行的條狀型材模腔。本實用新型產能增加為用于原料為聚苯乙烯塑料(PS塑料)生產時，8小時擠出300根長條(4000mm/根)；用于原料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料(ABS塑料)生產時，8小時擠出350根長條(4300mm/根)；提高了生產效率，產品品質同樣滿足技術要求，降低了生產成本。
文檔編號B29C47/12GK201279905SQ20082016164
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者汪安寧 申請人:安徽卓爾電器有限公司