專利名稱：玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種節能板材的生產工藝，尤其是涉及到一種玻纖增強樹脂節 能板材的生產工藝。
背景技術：
板材主要應用于建筑行業，如門業、商場、體育館、展覽館、生產車間、屋 面板、隔斷板、墻板、地板等等，隨著日常生活中板材的廣泛應用，對板材的 要求也越來越高，目前市場上最為常見的板材是玻璃鋼單層板材，該板材采用 玻璃纖維生產，外觀半透明，主要應用于建筑物的外墻，與彩色壓型鋼板配套 使用，用作建筑物的采光，但是現有工藝生產的板材存在以下問題(1)、材料 易燃，耐火性能差，使用壽命短，易老化；(2)、由于為單板結構，隔熱保溫性 能差，隔音效果不好；(3)、產品機械強度低，易變形，并且生產過程中容易產 生大量廢氣，不環保，生產過程中采用加熱成形固化，耗能高。
發明內容
鑒于目前市場上建筑用板材存在的一系列問題，本發明正是針對現有技術 的不足，提供一種玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，該工藝生產的板材不僅 僅克服現有技術中板材存在的缺陷而且該工藝簡單，容易操作。
本發明的技術方案如下 一種玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征 在于該生產工藝包括以下步驟a、底板的制作；b、支架的制作；C、底板與 支架的粘合；d、頂板的制作；e、頂板與底板、支架的粘合。
在本發明中，所述底板的制作主要包括以下步驟(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工作臺上；(2)用聚酯樹脂把玻璃纖維完全浸透；(3)、在浸透好的樹脂上 再平鋪一層玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，直到樹脂中的氣 泡全部消失。
在本發明中，所述支架的制作主要包括以下步驟(1)將無堿玻璃纖維平 鋪在工作臺上；(2)用聚酯樹脂把玻璃纖維完全浸透；(3)、在浸透好的樹脂上 再平鋪一層玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，直到樹脂中的氣 泡全部消失；(5)、用紫外線燈光照射將樹脂固化；(6)、將制作好的玻璃纖維 平板用切割機按照要求進行切割分條，制作成支架。
在本發明中，所述底板與支架的粘合包括以下步驟(1)、將支架按照要求 用夾具均勻樹立在被樹脂浸透的底板上；(2)、用紫外線燈光進行固化，將支架 粘合在底板上。
在本發明中，所述頂板的制作包括以下步驟(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工 作臺上；(2)用聚酯樹脂把玻璃纖維浸透；(3)、在浸透好的樹脂上再平鋪一層 玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，直到樹脂中的氣泡全部消失。
在本發明中，所述頂板與底板、支架的粘合包括以下步驟(1)、將粘合支 架的底板翻轉，將支架的另一側豎立與被樹脂浸透的頂板上；(2)、用紫外線燈 光照射將樹脂進行固化，頂板、支架和底板三者粘合在一起。
相對于現有技術中的生產工藝，本發明具有如下優點(1)、該工藝生產的 板材表面光滑、防紫外線、透光率高、耐火性能高、隔熱、保溫性能好；(2)、 生產出的板材質輕，具有非常好的機械性能，高彈性，高耐沖擊強度；(3)、生 產過程中無污染、無毒害、生產過程在常溫下進行，耗能較低。
具體實施方式
玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，主要包括以下步驟a、底板的制作；b、 支架的制作；C、底板與支架的粘合；d、頂板的制作；e、頂板與底板、支架的 粘合。
底板的制作(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工作臺上，玻璃纖維可以選用600 克的粉劑氈，工作臺的下面要有紫外光源，便于進行固化；(2)用聚酯樹脂把 玻璃纖維完全浸透，樹脂可以選用不飽和的聚酯樹脂(間苯類)；(3)、在浸透 好的樹脂上再平鋪一層玻璃纖維，玻璃纖維可以選用600克的粉劑氈；(4)用 聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，樹脂可以選用不飽和的聚酯樹脂(間苯類)，滲 透時間為5—IO分鐘，直到樹脂中的氣泡全部消失。
支架的制作(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工作臺上，玻璃纖維可以選用600 克的粉劑氈，工作臺的下面要有紫外光源，便于進行固化；(2)用聚酯樹脂把 玻璃纖維完全浸透，樹脂可以選用不飽和的聚酯樹脂(間苯類)；(3)、在浸透 好的樹脂上再平鋪一層玻璃纖維，玻璃纖維可以選用600克的粉劑氈；(4)用 聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，樹脂可以選用不飽和的聚酯樹脂(間苯類)，滲 透時間為5—IO分鐘，直到樹脂中的氣泡全部消失；(5)、用紫外線燈光照射將 樹脂固化，固化時間為10分鐘左右；(6)、將制作好的玻璃纖維平板用切割機 按照要求進行切割分條，制作成支架，支架的作用是將底板和頂板隔開，形成 互不相干的型腔，既起到保溫效果，又對整體起到加強作用。
底板與支架的粘合(1)、將支架按照要求用夾具均勻樹立在被樹脂浸透的 底板上；(2)、用紫外線燈光進行固化，時間為5—10分鐘，將支架粘合在底板 上。
頂板的制作(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工作臺上，玻璃纖維可以選用600 克的粉劑氈，工作臺的下面要有紫外光源，便于進行固化；(2)用聚酉旨樹脂把玻璃纖維浸透，樹脂可以選用不飽和的聚酯樹脂(間苯類)；(3)、在浸透好的 樹脂上再平鋪一層玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，樹脂可以 選用不飽和的聚酯樹脂(間苯類)，滲透時間為5—IO分鐘，直到樹脂中的氣泡 全部消失。
頂板與底板、支架的粘合(1)、將粘合支架的底板翻轉，將支架的另一側 豎立與被樹脂浸透的頂板上；(2)、用紫外線燈光照射將樹脂進行固化，時間為 5—IO分鐘，頂板、支架和底板三者粘合在一起，玻纖增強樹脂節能板材的生產 工藝完成。
權利要求
1、一種玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征在于該生產工藝包括以下步驟a、底板的制作；b、支架的制作；c、底板與支架的粘合；d、頂板的制作；e、頂板與底板、支架的粘合。
2、 根據權利要求1所述的玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征 在于所述底板的制作主要包括以下步驟(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工 作臺上；(2)用聚酯樹脂把玻璃纖維完全浸透；(3)、在浸透好的樹脂上 再平鋪一層玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，直到樹脂中 的氣泡全部消失。
3、 根據權利要求1所述的玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征 在于所述支架的制作主要包括以下步驟(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工 作臺上；(2)用聚酯樹脂把玻璃纖維完全浸透；(3)、在浸透好的樹脂上 再平鋪一層玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，直到樹脂中 的氣泡全部消失；(5)、用紫外線燈光照射將樹脂固化；(6)、將制作好的 玻璃纖維平板用切割機按照要求進行切割分條，制作成支架。
4、 根據權利要去1所述的玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征 在于所述底板與支架的粘合包括以下步驟(1)、將支架按照要求用夾 具均勻樹立在被樹脂浸透的底板上；(2)、用紫外線燈光進行固化，將支 架粘合在底板上。
5、 根據權利要求1所述的玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征 在于所述頂板的制作包括以下步驟(1)將無堿玻璃纖維平鋪在工作臺 上；(2)用聚酯樹脂把玻璃纖維浸透；(3)、在浸透好的樹脂上再平鋪一 層玻璃纖維；(4)用聚酯樹脂把該層玻璃纖維浸透，直到樹脂中的氣泡全部消失。
6、根據權利要求1所述的玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征在于所述頂板與底板、支架的粘合包括以下步驟(1)、將粘合支架的 底板翻轉，將支架的另一側豎立與被樹脂浸透的頂板上；(2)、用紫外線燈光照射將樹脂進行固化，頂板、支架和底板三者粘合在一起。
全文摘要
一種玻纖增強樹脂節能板材的生產工藝，其特征在于該生產工藝包括以下步驟a.底板的制作；b.支架的制作；c.底板與支架的粘合；d.頂板的制作；e.頂板與底板、支架的粘合。采用本發明生產的板材具有如下優點(1)該工藝生產的板材表面光滑、防紫外線、透光率高、耐火性能高、隔熱、保溫性能好；(2)生產出的板材質輕，具有非常好的機械性能，高彈性，高耐沖擊強度；(3)生產過程中無污染、無毒害、生產過程在常溫下進行，耗能較低。
文檔編號B29D99/00GK101544066SQ20091003107
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月27日 優先權日2009年4月27日
發明者鋒 倪, 鄒衛陽, 陸勝杰, 陳衛國 申請人:江蘇金秋竹門業有限公司