專利名稱：一種用于塑料墊制作工藝的風冷干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于塑料墊制作工藝的風冷干燥裝置。
背景技術：
塑料墊在人們日常生活經常用到，而且使用場合眾多，因此塑料墊的消耗 量極大。為了滿足市場需求，眾多生產廠家通過各種方法來提高生產效率，增 加塑料墊的生產量，其中最為有效地是使用機器加工生產。通常使用的機器加 工的方法， 一般都是使用網布做為模板，使網布在牽引輪的帶動下附著糊狀塑 料(一般為糊狀樹脂材料)，再經過調整網布上糊狀塑料的厚度和形狀并在網眼 處布置掛針，最后經過高溫發泡處理，即可形成各種需要的塑料墊。通常的工 序中，在布置掛針時會造成某些網眼堵塞或產品表面起皺，這樣就導致不良品 時有發生。 發明內容
本實用新型提供一種解決上述問題的風冷干燥裝置，在高溫發泡之前清理 網眼，并且能進一步精調產品厚度，提高成品率和生產效率。
為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案如下 一種用于塑料墊制 作工藝的風冷干燥裝置，包括機架，以及固定安裝于機架上的多根傳動桿，其 特征在于，所述機架最上方具有可在垂直于機架長度方向上移動的處在水平位 置上的第一傳動桿，所述第一傳動桿上安裝有刮刀，位于刮刀上方具有一個與 上述刮刀之間設置有一定垂直間距的吹風機；所述第一傳動桿的端部水平設置 有與第一傳動桿垂直的第二傳動桿，所述第一傳動桿與第二傳動桿之間以螺紋 配合連接；所述機架上固定有一個可垂直于機架在水平方向和豎直方向上移動 的支架，所述第一傳動桿通過軸承連接于支架上；所述支架底部帶有一個與支 架通過螺紋配合的絲桿，所述第一傳動桿下方設置有與第一傳動桿平行的第三 傳動桿，所述第三傳動桿端部固定安裝有一對相配合的斜齒輪組，其中位于橫向方位的橫向斜齒輪安裝于第三傳動桿上，位于豎向方位的豎向斜齒輪固定安 裝于所述絲桿端部；所述支架與第三傳動桿之間安裝有一絲桿拖板，所述絲桿 拖板一端安裝于支架底部，另一端套置于第三傳動桿端部并與第三傳動桿通過 螺紋配合；所述第二傳動桿、斜齒輪組、絲桿拖板上分別都安裝有電動機和數 字顯示設備。
在塑料墊的生產過程中加入上述技術方案后，由于風冷干燥裝置的刮刀能 調整水平位置和豎直位置，并且還能旋轉，因此刮刀與網布之間的間距、刮刀 位于網布上的位置以及刮刀與網布行進方向之間的夾角，都能進行調節能在成 品形成之前進一步調整產品質量，使具有網格的塑料墊不會有網眼堵塞的情況 發生，另外在吹風機風冷的作用下，能縮短塑料墊形成的時間，大為提高了成 品率和生產效率，而且還能精細地調節塑料墊的厚度，滿足不同客戶在塑料墊 厚度上的不同要求。
圖1是本實用新型裝置的正面部分剖視圖； 圖2是本實用新型裝置的側面部分剖視圖； 圖3是采用本實用新型方案后塑料墊的生產流程示意圖。 具體實施方法
參照圖1和圖2中所示，本實用新型的風冷干燥裝置，包括機架1，以及安 裝于機架1上的傳動桿，在機架1最上方的是第一傳動桿4，第一傳動桿4位于 水平位置并且同向于機架1長度方向，刮刀3固定安裝于第一傳動桿4上，并 且可隨第一傳動桿4 一起旋轉，在刮刀3上方是吹風機2，吹風機2的風口 21 朝下面向機架1，風口 21與刮刀3之間設定有一定的垂直間距。
在機架1上還安裝有處于水平位置的第二傳動桿5，第二傳動桿5與第一傳 動桿4垂直并且位于第一傳動桿4的一端的端部，第二傳動桿5與第一傳動桿4 之間通過螺紋配合連接，當旋轉第二傳動桿5時，第一傳動桿4會隨之旋轉， 以此來調節第一傳動桿4所處的角度，也即是調節刮刀3所處的角度。
第一傳動桿4與機架1之間設置有支架7，支架7分別位于第一傳動桿4兩端端部，即兩側每側都有一個支架7，支架7可在垂直于機架1的水平方向和 豎直方向上移動，第一傳動桿4與支架7之間通過軸承連接，因此第一傳動桿4 可在支架7上旋轉。在支架7底部帶有一個與支架7固定為一整體的套筒71, 套筒71內壁設有螺紋，套筒71內插入有一絲桿8，絲桿8具有外螺紋，絲桿8 與套筒71以螺紋配合，因此絲桿8可在套筒71內旋轉，通過絲桿8的螺旋動 作，可使絲桿8與套筒71發生相對移動，即絲桿8旋轉的同時，絲桿8可伸入 或伸出套筒71更多長度；另外在絲桿8上遠離支架7的一端端部安裝有一個豎 向斜齒輪92,該豎向斜齒輪92與絲桿8固定，可與絲桿8—起旋轉。在第一傳 動桿4下方設置有第三傳動桿6，第三傳動桿6與第一傳動桿4平行設置，并且 通過軸承固定安裝在機架1上，只可以旋轉不能移動，在第三傳動桿6兩端的 端部各安裝有一個橫向斜齒輪91，橫向斜齒輪91安裝于第三傳動桿6上，當橫 向斜齒輪91與第三傳動桿6處于固緊狀態時，橫向斜齒輪91可隨第三傳動桿6 一起轉動；當橫向斜齒輪91與第三傳動桿6處于松開狀態時，橫向斜齒輪91 則不會隨第三傳動桿6—起轉動。豎向斜齒輪92與橫向斜齒輪91相配合，組 成斜齒輪組9，當其中一個旋轉時帶動另一個旋轉。
在機架1兩端的支架7與第三傳動桿6兩端端部之間還安裝有絲桿拖板10， 絲桿拖板10 —端安裝于支架7底部，另一端套在第三傳動桿6端部并與第三傳 動桿6通過螺紋配合。并且，當絲桿拖板10與第三傳動桿6處于連接狀態時， 絲桿拖板10會隨第三傳動桿6的旋轉而移動；當絲桿拖板10與第三傳動桿6 處于分離狀態時，絲桿拖板10不會隨第三傳動桿6的旋轉而移動。
在機器運轉過程中，可以轉動第二傳動桿5，使第一傳動桿4隨之旋轉，因 而刮刀3也會隨第一傳動桿4旋轉一定角度，這樣就能調節刮刀3與網布11行 進方向之間的夾角。刮刀3與網布11行進方向的角度可形成無級調整，即可調 整為60°、 70°、 80°、 90°、 100°、 110°、 120。等等任意角度，使操作 人員在生產不同產品時找到最佳角度，滿足不同的產品需求。另外，第三 傳動桿6也可以人為轉動。當需要調整刮刀3與風口21的豎直間距時，可以將 橫向斜齒輪91調整到與第三傳動桿6固緊的狀態，這時轉動第三傳動桿6，橫 向斜齒輪91便會隨之一起旋轉，因而帶動豎向斜齒輪92旋轉，同時絲桿8也會相對套筒71旋轉，這樣絲桿8就會相對套筒71產生伸出或伸入的位移，而 第三傳動桿6也是通過軸承固定在機架1上的不能在豎向方向上移動，因此套 筒71會在絲桿8的拉力或推力作用下向下或向上移動，這樣支架7也會隨之上 下移動，同理，第一傳動桿4隨之上下移動動，刮刀3也隨之上下移動，而風 口 21是固定不動的，也就可以完成對刮刀3與風口 21之間的垂直間距Y進行 調整；當需要調整刮刀3與風口 21之間的水平間距時，可以將絲桿拖板10調 整到與第三傳動桿6相連接的狀態，這時轉動第三傳動桿6，絲桿8便會隨之一 起運動，因為第三傳動桿6是通過軸承固定在機架1上的不能在水平方向上移 動，因而帶動支架7水平移動，這樣第一傳動桿4隨之水平移動動，刮刀3也 隨之水平移動，而風口 21是固定不動的，這樣也就可以完成對刮刀3與風口 21 之間的水平間距X進行調整。
參照圖3中所示，在加工過程中，網布11在導輪12牽引下，經過風冷干
燥裝置時，垂直于機架1長度方向穿過刮刀3與吹風機2之間的空隙。生產中，
為了形成不同需求的產品，可將刮刀3置于吹風機2之前，也可置于吹風機2
之后，如圖3中所示。在網布11經過吹風機2風口21位置時，風力吹向網布
11使網布11上的部分糊狀塑料身網布11下方流動，使網布11形成帶有微微凹
凸不平的底面。在網布11經過刮刀3時，網布11朝向刮刀3的一面會與刮刀3
產生接觸，此時網布11經過刮刀3的部分附著的多余的糊狀塑料就會被刮刀3
刮去，并且還會將網布ll上已被堵塞的網眼刮穿，完成精加工過程；如果適當
調整刮刀3所處角度或是與網布11之間的相對位置，還能更進一步調整塑料網
布11厚度，形成多種不同規格的產品。
權利要求1、一種用于塑料墊制作工藝的風冷干燥裝置，包括機架，以及固定安裝于機架上的多根傳動桿，其特征在于所述機架最上方具有一個可在垂直于機架長度方向上移動的處在水平位置上的第一傳動桿，所述第一傳動桿上安裝有刮刀，位于刮刀上方具有一個與上述刮刀之間設置有一定垂直間距的吹風機。
2、 根據權利要求l所述的風冷干燥裝置，其特征在于所述第一傳動桿的 端部水平設置有與第一傳動桿垂直的第二傳動桿，所述第一傳動桿與第二傳動 桿之間以螺紋配合連接。
3、 根據權利要求1所述的風冷干燥裝置，其特征在于所述機架上固定有 可垂直于機架在水平方向和豎直方向上移動的支架，所述第一傳動桿通過軸承 連接于支架上。
4、 根據權利要求3所述的風冷干燥裝置，其特征在于所述支架底部帶有 一個與支架通過螺紋配合的絲桿，所述第一傳動桿下方設置有與第一傳動桿平 行的第三傳動桿，所述第三傳動桿端部固定安裝有一對相配合的斜齒輪組，其 中位于橫向方位的橫向斜齒輪安裝于第三傳動桿上，位于豎向方位的豎向斜齒 輪固定安裝于所述絲桿端部。
5、 根據權利要求3所述的風冷干燥裝置，其特征在于所述支架與第三傳 動桿之間安裝有一絲桿拖板，所述絲桿拖板一端安裝于支架底部，另一端套置 于第三傳動桿端部并與第三傳動桿通過螺紋配合。
6、 根據權利要求4或5所述的風冷干燥裝置，其特征在于所述第二傳動 桿、斜齒輪組、絲桿拖板上分別都安裝有電動機和數字顯示設備。
專利摘要本實用新型是一種用于塑料墊制作工藝的風冷干燥裝置，包括機架、傳動桿以及吹風機，在第一傳動桿上安裝有刮刀，并在第一傳動桿與第二傳動桿上安裝有調節刮刀位置及角度的傳動機構，可以調整刮刀與網布之間的角度和相對位置。因此可以對網布進行精加工，并且清理網眼及多余的糊狀塑料，還能改變產品的厚度外形等規格，能提高成品率及生產效率。
文檔編號B29B13/06GK201415455SQ20092005851
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月16日 優先權日2009年6月16日
發明者黃晉山 申請人:黃晉山