
本實用新型涉及一種聚焦裝置,具體地,涉及一種便攜式風冷輸電線路異物清除儀激光聚焦裝置。
背景技術:
傳統激光遠程異物清除儀上的激光聚焦裝置,設計采用擴束的方案,通過計算激光在遠處需要聚焦的光斑尺寸和焦深,擴束若干倍,然后聚焦實現。傳統激光發射頭的問題在于:遠程激光聚焦需要擴束的倍數在50倍以上,設計的擴束鏡頭口徑比較大,約120mm,鏡片難于加工,且加工費用昂貴,裝調后的整個光學系統笨重,不適合戶外作業。
技術實現要素:
本實用新型為了解決現有技術中存在的上述缺陷和不足,提供了一種便攜式風冷輸電線路異物清除儀激光聚焦裝置,結構簡單,調試方便,而且體積小,重量輕。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種便攜式風冷輸電線路異物清除儀激光聚焦裝置,包括QBH接頭、鏡筒和微調鏡組模塊,所述鏡筒設有微細螺紋,用于同軸連接QBH接頭和微調鏡組模塊;所述QBH接頭內設有兩個銅觸點和QBH光纖輸出頭,兩個銅觸點通過所述QBH光纖輸出頭短接;所述微調鏡組模塊包括聚焦鏡、激光窗口和微調旋鈕,所述聚焦鏡為非球面結構,即鏡面上各點的曲率均不相等。
進一步,所述聚焦鏡的曲率由中心點向四周依次增大。
進一步,所述激光窗口為平面窗口。
進一步,所述激光窗口的厚度為1mm。
進一步,所述激光窗口的表面鍍有一層增透膜。
進一步,所述增透膜的厚度為1064nm。
進一步,所述微調旋鈕包括絲桿和微調螺釘,所述微調螺釘帶動聚焦鏡沿著絲桿移動,實現在-2mm— +2mm范圍內進行連續變化對焦。
本實用新型所達到的有益技術效果:本實用新型提供的一種便攜式風冷輸電線路異物清除儀激光聚焦裝置,該裝置為模塊化結構,鏡筒為微細螺紋結構,可以根據激光輸出頭和聚焦能力配置不同規格的接頭和微調鏡組;QBH接頭采用即插即用結構,內置兩個銅觸點進行短接定位,結構更加穩定,裝卸更加方便;微調旋鈕可以實現在-2mm— +2mm范圍內進行連續變化對焦,從而保證光路的一致性;微調鏡組模塊設有激光窗口,防止外界雜散光通過聚焦系統進入激光器,更好保護激光器安全;聚焦鏡為非球面結構,中心曲率和周圍曲率不相等,適合高斯光斑能量分布特性,聚焦能力強。
附圖說明
圖1本實用新型結構示意圖;
圖2圖1中沿A-A線剖視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖1-2所示,本實用新型提供一種便攜式風冷輸電線路異物清除儀激光聚焦裝置,包括QBH接頭1、鏡筒2和微調鏡組模塊3,所述鏡筒2設有微細螺紋,用于同軸連接QBH接頭1和微調鏡組模塊3,鏡筒2可以根據激光輸出頭和聚焦能力配置不同規格的接頭和微調鏡組;其中,QBH為石英棒端帽。
所述QBH接頭1采用通用接口,內設有兩個銅觸點11和QBH光纖輸出頭12,兩個銅觸點11通過所述QBH光纖輸出頭12短接,保證激光器的正常工作。銅觸點11用于機械定位及其激光安全防護,QBH光纖輸出頭12通過機械定位的方式固定在QBH接頭1內,旋轉鎖緊后,銅觸點11導通,激光處于待命狀態;
所述微調鏡組模塊3包括聚焦鏡31、激光窗口32和微調旋鈕33,所述聚焦鏡31為非球面結構,即鏡面上各點的曲率均不相等,適合高斯光斑能量分布特性,聚焦能力強。所述聚焦鏡31的曲率由中心點向四周依次增大,即聚焦鏡中心點處的焦距和四周的焦距不相等,最大焦距為120mm,實現高斯光束的120m遠程聚焦,聚焦光斑約10mm,本實例中選擇的聚焦鏡31材料為K9玻璃。
所述激光窗口32采用厚度為1mm的平面窗口,材料為K9玻璃,表面鍍有一層1064nm厚的增透膜,防止外界雜散光通過聚焦系統進入激光器,更好保護激光器安全。
所述微調旋鈕33包括絲桿和微調螺釘34,所述微調螺釘34帶動聚焦鏡沿著絲桿移動,實現在-2mm— +2mm范圍內進行連續變化對焦,從而保證光路的一致性。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,如改變非球面聚焦鏡的焦距,材料等;改變激光防護窗口的直徑、厚度、材料等;改變微調螺釘的位置,調節范圍、或者加電動裝置等;改變QBH光纖接頭的連接方式為QCS光纖輸出頭或者其他光纖輸出頭等;這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。