專利名稱：循環式熱熔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種循環式熱熔機，用于鍵盤半成品與塑料件的熔接，屬于機械設備領域。
背景技術：
目前，對鍵盤與塑料件的熔接大多還是采用烙鐵單點焊接，而鍵盤與塑料件上有多個熔接點，則需要用烙鐵一個一個焊接，不但浪費工時，還需要大量的勞動力。現有的熱熔設備雖然能適用于多點熱熔，但是其對工件不進行預壓，是用加熱板對工件壓合的同時進行熱熔，這樣容易造成工件的變形、脫落、熱熔不到位等不良現象。此外，現有的用于安放工件的模具預壓下模都固連在機臺臺面上，需要用手伸入機器更換工件，這樣存在很大的安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種安全性好、具有預壓和冷卻功能的循環式熱熔機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種循環式熱熔機，包括機臺和加熱裝置，所述加熱裝置通過升降機構設置在機臺臺面上，所述機臺上還設置有預壓裝置，所述預壓裝置包括用于壓合工件的模具預壓上模和用于安放工件的模具預壓下模，所述模具預壓上模通過升降機構安裝在機臺臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路裝置控制，所述模具預壓下模至少設置有兩個，并均可滑動地連接在機臺臺面上。所述至少兩個模具預壓下模均固連在連接板上，且至少兩個模具預壓下模呈“一” 字排列，所述連接板可滑動地連接在機臺臺面上，且其滑動方向與模具預壓下模的排列方向一致。所述模具預壓下模設置有兩個。所述機臺臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板，所述支撐架上板通過至少兩根導向桿支撐在機臺臺面上，所述導向桿對稱設置在機臺臺面兩側，所述導向桿上滑動套接有熱熔推動板，該熱熔推動板位于機臺臺面和支撐架上板之間，所述加熱裝置與熱熔推動板下底面固定連接，所述支撐架上板上安裝有用于帶動熱熔推動板做上下運動的熱熔推動板氣缸；所述導向桿上還滑動套接有預壓推動板，該預壓推動板位于機臺臺面和熱熔推動板之間，所述模具預壓上模固定連接在預壓推動板下底面上，所述支撐架上板上安裝有用于帶動預壓推動板做上下運動的預壓推動板氣缸。所述控制電路裝置控制熱熔推動板氣缸和預壓推動板氣缸的伸縮運動。所述模具預壓上模可拆卸連接在預壓推動板上，所述模具預壓下模可拆卸并可升降連接在連接板上。所述加熱裝置包括加熱板和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱，所述加熱板上端面固定連接有隔熱板，該隔熱板與熱熔推動板固定連接。
3[0011]所述模具預壓上模的下底面上開有多個條型凹槽，所述模具預壓上模的側面上開有多個與所述凹槽分別對應且連通的第一通孔，所述第一通孔與冷卻吹氣裝置的出風口連通，所述模具預壓上模的上端面上開有若干與上述熱熔柱相對應的第二通孔。所述機臺上設置有啟動按鈕、急停按鈕、復位按鈕、控制面板和溫控器，所述啟動按鈕、急停按鈕、復位按鈕、控制面板和溫控器都由與控制電路裝置電連接。所述機臺下底面上安裝有萬向輪。本實用新型的有益效果(一)增設連接板，其可滑動地連接在機臺臺面上，且在連接板上固連有兩個模具預壓下模，當其中一個對準模具預壓上模時，另一個位于機臺外， 當需要更換工件時，只需將待熔工件放置在機臺外的模具預壓下模上，移動連接板使本位于機臺外的模具預壓下模與模具預壓上模對準，然后將被移出機臺的模具預壓下模上的工件取出即可，操作人員無需再將手伸入機器內更換工件，安全、可靠；(二)增設預壓裝置和冷卻裝置，在熱熔前先對工件進行預壓，熱熔后再對工件進行冷卻，有效解決了工件熱熔后的脫落和變形現象。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；圖2是
圖1中模具預壓上模的主視結構放大示意圖。圖3是圖2的右視圖。其中1、機臺；2、加熱裝置；21、加熱板；22、熱熔柱；3、預壓裝置；31、模具預壓上模；311、凹槽；312、第一通孔；313、第二通孔；32、模具預壓下模；33、連接板；4、支撐架上板；5、導向桿；6、熱熔推動板；7、熱熔推動板氣缸；8、預壓推動板；9、預壓推動板氣缸；10、 導向光軸；11、隔熱板；12、萬向輪；13、啟動按鈕；14、急停按鈕；15、復位按鈕；16、控制面板；17、溫控器。
具體實施方式
如
圖1所述的一種循環式熱熔機，包括機臺1、以及設置在機臺1臺面上的加熱裝置2和預壓裝置3，所述機臺1下底面上安裝有萬向輪12，所述機臺1臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板4，所述支撐架上板4通過四根導向桿5支撐在機臺1臺面上，所述導向桿5兩兩對稱設置在機臺1臺面兩端。所述導向桿5上滑動套接有熱熔推動板6，該熱熔推動板6位于機臺1臺面和支撐架上板4之間，所述加熱裝置2與熱熔推動板6下底面固定連接，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動熱熔推動板6做上下運動的熱熔推動板氣缸 7，該熱熔推動板氣缸7的活塞桿與熱熔推動板6的上端面的中心固定連接。所述導向桿5 上還滑動套接有預壓推動板8，該預壓推動板8位于機臺1臺面和熱熔推動板6之間，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動預壓推動板8做上下運動的預壓推動板氣缸9，所述預壓推動板氣缸9設置有兩個且位于預壓推動板8兩端，其兩活塞桿與預壓推動板8的上端面固定連接。所述熱熔推動板6和預壓推動板8都通過導向光軸10與導向桿5連接。所述熱熔推動板氣缸7和預壓推動板氣缸9的活塞桿的伸縮分別由控制電路裝置控制。所述加熱裝置2包括加熱板21和安裝在加熱板21下底面上的若干熱熔柱22，所
4述加熱板21的上端面上固定連接有隔熱板11，該隔熱板11與熱熔推動板6固定連接；所述預壓裝置3包括用于壓合工件的模具預壓上模31和用于安放工件的模具預壓下模32， 模具預壓上模31可拆卸連接在預壓推動板8的下底面上，模具預壓下模32設置有兩個，呈 “一”字排列，且均可拆卸并可升降連接在連接板33上，該連接板33可滑動地連接在機臺1 臺面上，且其滑動方向與模具預壓下模32的排列方向一致，當其中一個模具預壓下模32對準模具預壓上模31時，另一個模具預壓下模32位于機臺1外。所述模具預壓上模31的下底面上開有多個條型凹槽311，模具預壓上模31的側面上開有多個與所述凹槽311分別對應且連通的第一通孔312，所述第一通孔312與冷卻吹氣裝置的出風口連通。所述模具預壓上模31的上端面上開有若干與上述熱熔柱22相對應的第二通孔313。所述機臺1上設置有啟動按鈕13、急停按鈕14、復位按鈕15、控制面板16和溫控器17，所述啟動按鈕13、急停按鈕14、復位按鈕15、控制面板16和溫控器17都與控制電路裝置電連接。所述啟動按鈕13設置有兩個，只有同時按下這兩個啟動按鈕13機器才啟動運行。控溫器17用于控制加熱板21達到所需的溫度。操作步驟(一)先將待熱熔的工件放置于位于機臺1外的模具預壓下模32上， 然后移動連接板33將該模具預壓下模32與模具預壓上模31對準，(二)啟動機器；(三) 預壓推動板氣缸9推動預壓推動板8向下運動，直至模具預壓上模31與模具預壓下模32 壓合，此時工件也被壓合在一起；(四)熱熔推動板氣缸7推動熱熔推動板6向下運動，直至熱熔柱22與工件接觸，接觸一定時間后，熱熔推動板氣缸7縮回；(五)開啟冷卻吹氣裝置，對工件進行冷卻，冷卻一定時間后，預壓推動板氣缸9縮回；(六)將待熱熔的工件放置在位于機臺1外的另一模具預壓下模32上，然后移動連接板33將該模具預壓下模32對準模具預壓上模31，然后取出熱熔完成的工件；(七)重復步驟二至六。
權利要求1.一種循環式熱熔機，包括機臺(1)和加熱裝置O)，所述加熱裝置( 通過升降機構設置在機臺(1)臺面上，所述機臺(1)上還設置有預壓裝置(3)，所述預壓裝置C3)包括用于壓合工件的模具預壓上模(31)和用于安放工件的模具預壓下模(32)，所述模具預壓上模(31)通過升降機構安裝在機臺(1)臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路裝置控制，其特征在于所述模具預壓下模(3 至少設置有兩個，并均可滑動地連接在機臺(1)臺面上。
2.根據權利要求1所述的循環式熱熔機，其特征在于所述至少兩個模具預壓下模(32)均固連在連接板(3 上，且至少兩個模具預壓下模(3 呈“一”字排列，所述連接板(33)可滑動地連接在機臺(1)臺面上，且其滑動方向與模具預壓下模(3 的排列方向一致。
3.根據權利要求2所述的循環式熱熔機，其特征在于所述模具預壓下模(3 設置有兩個。
4.根據權利要求2所述的循環式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板G)，所述支撐架上板(4)通過至少兩根導向桿( 支撐在機臺 ⑴臺面上，所述導向桿(5)對稱設置在機臺⑴臺面兩側，所述導向桿(5)上滑動套接有熱熔推動板(6)，該熱熔推動板(6)位于機臺(1)臺面和支撐架上板(4)之間，所述加熱裝置O)與熱熔推動板(6)下底面固定連接，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動熱熔推動板(6)做上下運動的熱熔推動板氣缸(7)；所述導向桿( 上還滑動套接有預壓推動板 (8)，該預壓推動板(8)位于機臺(1)臺面和熱熔推動板(6)之間，所述模具預壓上模(31) 固定連接在預壓推動板(8)下底面上，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動預壓推動板 (8)做上下運動的預壓推動板氣缸(9)。
5.根據權利要求4所述的循環式熱熔機，其特征在于所述控制電路裝置控制熱熔推動板氣缸(7)和預壓推動板氣缸(9)的伸縮運動。
6.根據權利要求5所述的循環式熱熔機，其特征在于所述模具預壓上模(31)可拆卸連接在預壓推動板(8)上，所述模具預壓下模(3 可拆卸并可升降連接在連接板(3 上。
7.根據權利要求5所述的循環式熱熔機，其特征在于所述加熱裝置( 包括加熱板 (21)和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱(22)，所述加熱板上端面固定連接有隔熱板(11)，該隔熱板(11)與熱熔推動板(6)固定連接。
8.根據權利要求7所述的循環式熱熔機，其特征在于所述模具預壓上模(31)的下底面上開有多個條型凹槽(311)，所述模具預壓上模(31)的側面上開有多個與所述凹槽 (311)分別對應且連通的第一通孔(312)，所述第一通孔(312)與冷卻吹氣裝置的出風口連通，所述模具預壓上模(31)的上端面上開有若干與上述熱熔柱0 相對應的第二通孔 (313)。
9.根據權利要求8所述的循環式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)上設置有啟動按鈕(13)、急停按鈕(14)、復位按鈕(15)、控制面板(16)和溫控器(17)，所述啟動按鈕(13)、 急停按鈕(14)、復位按鈕(15)、控制面板(16)和溫控器(17)都由與控制電路裝置電連接。
10.根據權利要求1所述的循環式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)下底面上安裝有萬向輪(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種循環式熱熔機，包括機臺和加熱裝置，所述加熱裝置通過升降機構設置在機臺臺面上，所述機臺上還設置有預壓裝置，所述預壓裝置包括用于壓合工件的模具預壓上模和用于安放工件的模具預壓下模，所述模具預壓上模通過升降機構安裝在機臺臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路裝置控制，所述模具預壓下模至少設置有兩個，并均可滑動地連接在機臺臺面上。本實用新型提供了一種安全性好、具有預壓和冷卻功能的循環式熱熔機。
文檔編號B29C65/02GK202147399SQ20112022337
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者邱建興 申請人:群光電子(蘇州)有限公司