專利名稱：CO<sub>2</sub>多組份協同發泡混合冷卻螺桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，屬于高分子材料可塑性加工設備的部件。
背景技術：
目前，國內塑料物理發泡企業大都采用HCFC22或142B做發泡劑，由于其含有氟氯分子，對大氣環境和臭氧層具有一定的破壞作用。根據“蒙特利爾”約定，發展中國家在 2030年以前要逐步減少和凍結其產量，在發達國家該產品已經被禁止使用，CO2發泡技術將成為HCFC的理想替代產品，(X)2發泡PS物料對壓力、溫度、剪切力非常敏感，氟氯烴發泡PS 的螺桿沒有增壓段，壓力低，物料停留時間長，受到的剪切力大，螺桿開槽少，混合冷卻效果差，不能正常穩定生產。發明內容本實用新型的目的是提供一種(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，為解決氟氯烴發泡PS的螺桿無發正常穩定生產以(X)2為發泡劑的發泡制品的難題，提供一種擠出壓力高、剪切熱低、混合、冷卻效果好的(X)2發泡PS物料的專用螺桿。本實用新型的目的是以如下方式實現的該CO2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，包括螺桿體，螺桿體從后到前依次由防漏段、增壓段、低剪切段、大導程多螺紋反向開槽回流段、強冷卻混合段和多螺紋開槽強力混合段構成；其中，防漏段為單頭外螺紋體，熔化的物料可以充滿螺槽密封發泡劑泄露；增壓段為4 - 8頭的外螺紋體，能有效推進物料，起推進增壓作用；低剪切段為6 - 10頭的外螺紋體，低剪切推進物料；大導程多螺紋反向開槽回流段為3 - 6頭的外螺紋體，大導程多螺紋反向開槽回流段的螺紋上開有2 - 3頭反向螺紋槽，低剪切物料，并有效混合物料；強冷卻混合段為6 - 10頭的外螺紋體，強冷卻混合段的螺紋上開有3 - 5頭的反向螺紋槽，能有效推進物料；多螺紋開槽強力混合段為16 - 20 頭的外螺紋體，多螺紋開槽強力混合段設有反向16 - 20頭螺紋槽，能強力混合物料。螺桿體直徑156mm。防漏段的外螺紋體螺距10mm、槽深2mm。增壓段外螺紋體導程為200 - 400mm。 低剪切段外螺紋體導程為440 - 700mm。大導程多螺紋反向開槽回流段外螺紋體導程為440 - 700mm ；大導程多螺紋反向開槽回流段的螺紋上開有的反向螺紋槽寬為25mm，導程為400 — 700mm。強冷卻混合段外螺紋體導程為200 - 400mm ；強冷卻混合段的螺紋上開有的反向螺紋槽寬為25_，導程為200 - 400_。多螺紋開槽強力混合段外螺紋體導程為200 - 400mm,多螺紋開槽強力混合段的反向螺紋槽寬為10mm。PS物料與C02、0)2多組份協同助劑由增壓段進入，防漏段防止物料外漏，增壓段向前推進增壓，低剪切段冷卻輸送物料，大導程多螺紋反向開槽回流段低剪切冷卻物料，強冷卻混合段混合、冷卻、輸送物料，多螺紋開槽強力混合段高效混合物料，由螺桿多螺紋開槽
3強力混合段進入機頭成型。本實用新型可以連續、穩定地生產(X)2發泡XPS板材，解決了在氟氯烴發泡PS的螺桿上生產XPS板材含有大的不規則的氣泡、板材不能連續生產的難題。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖，螺桿體直徑156mm，螺桿體從后到前依次由防漏段1、增壓段2、低剪切段3、大導程多螺紋反向開槽回流段4、強冷卻混合段5和多螺紋開槽強力混合段6構成；其中，防漏段1為螺距10mm、槽深2mm的單頭外螺紋體；增壓段2為200 — 400mm導程的4 - 8頭的外螺紋體；低剪切段3為440 — 700mm導程的6 — 10頭的外螺紋體；大導程多螺紋反向開槽回流段4為440 — 700mm導程的3 — 6頭的外螺紋體，大導程多螺紋反向開槽回流段4的螺紋上開有25mm寬400 — 700mm導程的2 — 3頭的反向螺紋槽；強冷卻混合段5為200 — 400mm導程的6 — 10頭的外螺紋體，強冷卻混合段5的螺紋上開有25mm寬200 - 400mm導程的3 — 5頭的反向螺紋槽；多螺紋開槽強力混合段6為200 — 400mm導程的16 - 20頭的外螺紋體，多螺紋開槽強力混合段6設有IOmm寬的反向16 — 20頭螺紋槽。PS物料與C02、0)2多組份協同助劑由增壓段2進入，防漏段1防止物料外漏，增壓段2向前推進增壓，低剪切段3冷卻輸送物料，大導程多螺紋反向開槽回流段4低剪切冷卻物料，強冷卻混合段5混合、冷卻、輸送物料，多螺紋開槽強力混合段6高效混合物料，物料由多螺紋開槽強力混合段6進入機頭成型。
權利要求1.一種(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，包括螺桿體，其特征在于螺桿體從后到前依次由防漏段(1)、增壓段(2)、低剪切段(3)、大導程多螺紋反向開槽回流段(4)、強冷卻混合段(5)和多螺紋開槽強力混合段(6)構成；其中，防漏段(1)為單頭外螺紋體；增壓段(2)為4 一 8頭的外螺紋體；低剪切段(3)為6 — 10頭的外螺紋體；大導程多螺紋反向開槽回流段(4)為3 - 6頭的外螺紋體，大導程多螺紋反向開槽回流段(4)的螺紋上開有2 — 3頭反向螺紋槽；強冷卻混合段(5)為6 — 10頭的外螺紋體，強冷卻混合段(5)的螺紋上開有3 - 5頭的反向螺紋槽；多螺紋開槽強力混合段(6)為16 — 20頭的外螺紋體，多螺紋開槽強力混合段(6)設有反向16 - 20頭螺紋槽。
2.根據權利要求1所述的CO2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于螺桿體直徑156mm。
3.根據權利要求1所述的(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于防漏段(1)的外螺紋體螺距10mm、槽深2mm。
4.根據權利要求1所述的(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于增壓段(2)外螺紋體導程為200 - 400_。
5.根據權利要求1所述的(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于低剪切段(3)外螺紋體導程為440 - 700mm。
6.根據權利要求1所述的CO2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于大導程多螺紋反向開槽回流段(4)外螺紋體導程為440 - 700mm ；大導程多螺紋反向開槽回流段(4)的螺紋上開有的反向螺紋槽寬為25mm，導程為400 — 700mm。
7.根據權利要求1所述的(X)2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于強冷卻混合段(5)外螺紋體導程為200 - 400mm ；強冷卻混合段(5)的螺紋上開有的反向螺紋槽寬為25mm,導程為 200 — 400mm。
8.根據權利要求1所述的CO2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，其特征在于多螺紋開槽強力混合段(6)外螺紋體導程為200 - 400mm，多螺紋開槽強力混合段(6)的反向螺紋槽寬為 IOmm。
專利摘要一種CO2多組份協同發泡混合冷卻螺桿，包括螺桿體，螺桿體從后到前依次由防漏段、增壓段、低剪切段、大導程多螺紋反向開槽回流段、強冷卻混合段和多螺紋開槽強力混合段構成。本實用新型可以連續、穩定地生產CO2發泡XPS板材，解決了在氟氯烴發泡PS的螺桿上生產XPS板材含有大的不規則的氣泡、板材不能連續生產的難題。
文檔編號B29C44/34GK202155986SQ201120228020
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者孟凡敏, 張建群, 李勇 申請人:張建群