專利名稱：無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無紡布空氣濾清器進氣管的生產設備，具體說是ー種利用超聲波焊接無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管的焊接設備。
背景技術：
傳統汽車進氣管結構采用聚丙稀注塑成型件通過密封條連接于汽車發動機上，聚丙稀注塑成型件需根據車內安裝空間進行定制，零部件多，生產成本高，組裝繁瑣，適用性差。現有的汽車進氣管采用橡膠波紋管，橡膠波紋管加工能耗高，成本高，在彎曲安裝后強度低，且抗老化性能差，一旦老化破損會極大地影響發動機的使用壽命，不能有效地減少噪音，回收不便易造成二次污染。申請人在先申請的專利號為20111008M93. X公開的無紡布空氣濾清器多孔消音進氣管纏繞機，采用無紡布長條與硬質尼龍絲上膠粘合纏繞烘干制成無紡布進氣管，利用無紡布的強度高、柔韌性好、降噪、抗扭曲、抗老化等性能，針對解決了現有技術中進氣管加工不便、制作成本高、材料強度低、易老化等缺點，其不足之處在于膠粘后的無紡布進氣管需烘干成型，在烘干過程中易造成烘干變形，進氣管成型質量無保證； 另外，無紡布進氣管膠粘處抗老化性能受通風、高溫的使用環境影響，長期使用易脫膠、開裂，影響正常使用。
發明內容
為了解決膠粘成型的無紡布進氣管烘干成型質量無保證，且膠粘處無法滿足進氣管通風、高溫環境的使用要求，易脫膠、開裂，影響進氣管使用壽命的不足，本發明提供了一種結構簡單，焊接速度快，成型穩定的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，焊接后的無紡布進氣管整體強度高、抗老化性能好，適合空氣濾清器多孔消音降噪使用。本發明采用的技術方案是一種無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，該設備包括一可螺旋調整螺旋節距的螺旋模管，用于將由無紡布エ字輪和PET單絲送料輪送至螺旋模管的無紡布和PET單絲螺旋纏繞，使PET單絲置于螺旋纏繞的相鄰兩段無紡布重疊段之間；一帶有發振頭的超聲波發生器，發振頭對應螺旋模管上相鄰兩段無紡布重疊段之間的PET單絲位置對無紡布和PET單絲進行焊接。還包括一調整夾板，調整夾板對應無紡布エ字輪設置用于調整無紡布送至螺旋模管。還包括帶有拉伸電機的上、下拉伸壓輪，上、下拉伸壓輪對應無紡布エ字輪設置用于拉伸無紡布送至螺旋模管。還包括一帶導絲嘴的限位架，限位架對應PET單絲送料輪設置用于限位PET單絲后由導絲嘴將PET單絲送至螺旋模管。還包括一只以上的帶導向槽的導向輥，導向輥對應設置于無紡布ェ字輪和螺旋模管之間由導向槽限位導向無紡布。
還包括一帯手輪的調節氣缸，調節氣缸連接發振頭配合手輪實現粗調和微調發振頭與螺旋模管的間隙。所述螺旋模管由多根螺旋管呈圓周方向均布而成，每根螺旋管的軸心與其均布圓周的軸心不同向，多根螺旋管由螺旋電機經皮帶盤傳動螺旋旋轉。所述發振頭的頭部設有大、小壓槽，小壓槽對應導向纏繞于無紡布上的PET單絲， 大壓槽對應兩段無紡布重疊段間的PET單絲進行焊接。所述調整夾板由活動夾板弾性壓合于固定夾板上組成。采用以上技術方案后，本發明達到的有益效果是
1、無紡布エ字輪上的無紡布依次經調整夾板、上、下拉伸壓輪和導向輥送至螺旋模管， 無紡布首先由活動夾板弾性壓合于固定夾板上起調直、平整作用，然后由拉伸電機帶動上、 下拉伸壓輪壓合牽引無紡布，最后由導向輥的導向槽導向送至螺旋模管，確保無紡布送料的速度、平整度和方向精確度；PET單絲松料輪的PET單絲經限位架的限位調整后由導絲嘴導向送至螺旋模管，確保PET單絲送料平直度和方向精確度，有利于提高產品質量；
2、螺旋模管由多根螺旋管呈圓周方向均布，多根螺旋管由螺旋電機經皮帶盤傳動螺旋旋轉，控制多根螺旋管軸心與其均布圓周的軸心夾角大小，調整螺旋模管螺旋纏繞無紡布的螺旋節距，配合變頻器控制調節螺旋電機帶動螺旋模管螺旋旋轉速度，從而滿足不同規格的無紡布纏繞制作，適用范圍廣；
3、通過調節氣缸配合手輪粗調和微調發振頭與螺旋模管的間隙，使發振頭與螺旋模管上纏繞的無紡布充分接觸；發振頭的頭部設有大、小壓槽，在PET單絲纏繞在ー圈無紡布上吋，小壓槽壓合PET單絲起定距導向作用，后一圈無紡布覆蓋PET單絲與前一圈無紡布重疊吋，大壓槽壓合夾有PET單絲的兩圈無紡布實現超聲波焊接作用，進ー步確保產品焊接質量，焊接成品無膠接部分，不存在老化脫膠、開裂隱患，使用壽命長；
本發明焊接設備采用無紡布與PET單絲通過螺旋模管螺旋纏繞由超聲波焊接成型，該設備結構簡單、緊湊，操作控制方便，制作エ藝簡単，成型周期短，進氣管產品整體強度高， 整體抗老化性能高，可滿足空氣濾清器多孔消音進氣管使用環境的要求。
圖1為本發明結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為本發明發振頭焊接示意圖。圖中機架1，無紡布エ字輪2，PET單絲送料輪3，固定夾板4，活動夾板5，拉伸電機6，上拉伸壓輪7，下拉伸壓輪8，后導向輥9，后導向槽10，控制柜11，超聲波發生器12，前導向輥13，前導向槽14，調節氣缸15，手輪16，發振頭17，大壓槽18，小壓槽19，螺旋模管 20，螺旋管21，螺旋電機22，限位架23，導絲嘴對，焊接架25，無紡布26，PET單絲27。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發明作進ー步說明。圖1-3所示，無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備包括機架1、 無紡布ェ字輪2、PET單絲送料輪3、固定夾板4、活動夾板5、拉伸電機6、上拉伸壓輪7、下拉伸壓輪8、后導向輥9、控制柜11、超聲波發生器12、前導向輥13、調節氣缸15、手輪16、 發振頭17、螺旋模管20、螺旋電機22、限位架ぬ、導絲嘴M和焊接架25。機架1后側連接無紡布エ字輪2和固定夾板4，固定夾板4上經帶彈簧的螺栓彈性連接活動夾板5，機架1 上由后向前依次設有帶拉伸電機6的上、下拉伸壓輪7、8、帶后導向槽10的后導向輥9、控制柜11、超聲波發生器12和帶前導向槽14的前導向輥13，無紡布エ字輪2送出的無紡布 26穿過固定夾板4和活動夾板5之間，由上、下拉伸壓輪7、8拉伸牽引無紡布并經后、前導向槽10、14導向限位；機架1內設置PET單絲送料輪3 ；機架1前側連接有焊接架25，焊接架25上設有螺旋模管20、調節氣缸15、螺旋電機22和限位架23，螺旋模管20由多根螺旋管21呈圓周方向均布而成，每根螺旋管21的軸心與其均布圓周的軸心不同向，多根螺旋管 21由螺旋電機22經皮帶盤傳動螺旋旋轉，無紡布沈由前導向輥13送至螺旋模管20上纏繞在圓周方向的多根螺旋管21上，PET單絲送料輪將PET單絲27經限位架23限位調直后由導絲嘴M導向送至螺旋模管20上纏繞的無紡布沈上同步纏繞；調節氣缸15上連接有手輪16，調節氣缸15底部設有連接超聲波發生器12的發振頭17，發振頭17的底部設有大壓槽18和小壓槽19，小壓槽19和大壓槽18沿螺旋管20的螺旋前進方向排設，在PET單絲27纏繞在一圈無紡布上吋，小壓槽19壓合PET單絲起定距導向作用，后一圈無紡布覆蓋 PET單絲與前一圈無紡布重疊時，大壓槽18壓合夾有PET單絲的兩圈無紡布實現超聲波焊接作用。
權利要求
1.一種無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征在于該設備包括一可螺旋調整螺旋節距的螺旋模管，用于將由無紡布エ字輪和PET單絲送料輪送至螺旋模管的無紡布和PET單絲螺旋纏繞，使PET單絲置于螺旋纏繞的相鄰兩段無紡布重疊段之間；一帶有發振頭的超聲波發生器，發振頭對應螺旋模管上相鄰兩段無紡布重疊段之間的PET單絲位置對無紡布和PET單絲進行焊接。
2.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是還包括一調整夾板，調整夾板對應無紡布エ字輪設置用于調整無紡布送至螺旋模管。
3.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是還包括帶有拉伸電機的上、下拉伸壓輪，上、下拉伸壓輪對應無紡布エ字輪設置用于拉伸無紡布送至螺旋模管。
4.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是還包括一帶導絲嘴的限位架，限位架對應PET單絲送料輪設置用于限位PET單絲由導絲嘴將PET單絲送至螺旋模管。
5.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是還包括一只以上的帶導向槽的導向輥，導向輥對應設置于無紡布エ字輪和螺旋模管之間由導向槽限位導向無紡布。
6.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是還包括一帶手輪的調節氣缸，調節氣缸連接發振頭。
7.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是所述螺旋模管由多根螺旋管呈圓周方向均布而成，每根螺旋管的軸心與其均布圓周的軸心不同向，多根螺旋管由螺旋電機經皮帶盤傳動螺旋旋轉。
8.根據權利要求1所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是所述發振頭的頭部設有大、小壓槽，小壓槽對應導向纏繞于無紡布上的PET單絲， 大壓槽對應兩段無紡布重疊段間的PET單絲進行焊接。
9.根據權利要求2所述的無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，其特征是所述調整夾板由活動夾板弾性壓合于固定夾板上組成。
全文摘要
本發明涉及一種無紡布螺旋空氣濾清器多孔消音進氣管超聲波焊接設備，包括均設置于機架上的電控箱、纏繞旋轉裝置、送料行走裝置和上膠裝置，所述送料行走裝置連接無紡布卷和尼龍絲卷，所述電控箱控制纏繞旋轉裝置旋轉，所述電控箱控制送料行走裝置沿纏繞旋轉裝置方向行走并將無紡布長條和尼龍絲送入纏繞旋轉裝置旋轉由內向外纏繞無紡布長條和尼龍絲，上膠裝置同步對纏繞在纏繞旋轉裝置上的無紡布長條進行上膠。采用無紡布長條與硬質尼龍絲均勻間隔傾斜在芯棒上纏繞，配合上膠粘合成型，其結構簡單緊湊，操作方便，工藝簡單，成型周期短，可滿足不同裝配工況下汽車發動機和空濾器對接需要任意彎曲一定的剛性要求，使用壽命長，可回收再利用，無廢物污染。
文檔編號B29C65/08GK102555212SQ201210003439
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者劉并榮, 張毅, 肖勁松 申請人:江蘇星辰星汽車附件有限公司