制造pvc熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，它包括裝置本體，所述裝置本體上設置有模芯，所述裝置本體上還設置有分流器；所述模芯內還設置帶有外螺紋的通管，所述通管的頂端設置有螺母。與現有技術相比，模芯分流器拆卸更方便，產品厚薄均勻度更好，且分流器與模芯連接處緊固密封性好，不會產生流料現象，多次拆下和清洗模具配合精度不會受影響，實現本實用新型的目的。
【專利說明】制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內模芯改進裝置，特別涉及一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置。
【背景技術】
[0002]PVC熱收縮印刷薄膜的制作過程中，PVC粉經擠出機加熱轉化成塑料熔體傳送至內模芯，由內模芯對塑料熔體進行加熱和擴張，然后進行一次吹漲。
[0003]如圖1所示，PVC熱收縮印刷薄膜制造過程中采用設備分為主機部分和輔機部分，其中，主機部分包括:內附螺桿的擠出機I以及模具；模具包括:引流板2、分流器3、模芯4和模套5等；輔機部分包括:前牽引及人字夾板6、加熱水箱及牽引7、后牽引及人字夾板8、直線度控制裝置9、風箱和螺旋上料機。
[0004]如圖2所示，內模芯主要用于由擠出機傳送過來的塑料熔體的加熱、分流和擴張，在上述現有機構中模芯120跟分流器110連接處容易斷裂，拆卸不方便，連接處緊固密封性不好。
[0005]因此，特別需要一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，以解決現有技術不足，提升廣品的品質和成品率。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，以解決內模芯使用壽命和密封性不穩定、拆卸清洗困難，生產產品厚薄不均勻等問題。
[0007]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0008]一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，其特征在于，它包括裝置本體，所述裝置本體上設置有模芯，所述裝置本體上還設置有分流器；所述模芯內還設置帶有外螺紋的通管，所述通管的頂端設置有螺母。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述螺母與模芯之間還還設置有墊圈。
[0010]本實用新型的制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，與現有技術相比，模芯分流器拆卸更方便，產品厚薄均勻度更好，且分流器與模芯連接處緊固密封性好，不會產生流料現象，多次拆下和清洗模具配合精度不會受影響。
[0011]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術中制造PVC熱收縮印刷薄膜設備的結構示意圖；
[0013]圖2是現有技術中的內模芯的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖3所示，一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，其特征在于，它包括裝置本體10，所述裝置本體10上設置有模芯20，所述裝置本體上還設置有分流器30，所述模芯內還設置帶有外螺紋的通管40，所述通管40的頂端設置有螺母50，模芯分流器拆卸更方便，產品厚薄均勻度更好，多次拆下和清洗模具配合精度不會受影響。
[0017]在本實用新型的一個實施例中，所述螺母50與模芯20之間還還設置有墊圈60，使得內模芯裝置的密封性能更好，不會產生流料現象。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，其特征在于，它包括裝置本體，所述裝置本體上設置有模芯，所述裝置本體上還設置有分流器；所述模芯內還設置帶有外螺紋的通管，所述通管的頂端設置有螺母。
2.如權利要求1所述的制造PVC熱收縮印刷薄膜的內模芯裝置，其特征在于，所述螺母與模芯之間還還設置有墊圈。
【文檔編號】B29C55/28GK203401724SQ201320469002
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】劉念 申請人:上海冠寶塑膠有限公司