汽車注塑高精準劑量注頭的制作方法
【專利摘要】一種汽車注塑高精準劑量注頭，所述注頭內容納有呈熔化狀態的注塑材料，且所述注頭上具有出口，所述出口與汽車注塑件的模具相連，其中：所述注頭呈圓錐性，且所述出口位于所述圓錐性注頭的外壁上，在高溫、高壓下熔融材料將不直接從下端注射，避免變形，提高注塑工藝。
【專利說明】汽車注塑高精準劑量注頭
【技術領域】
[0001]本發明關于一種汽車注塑系統中的注頭，特別是具有高精準劑量功能的注頭。
[0002]
【背景技術】
[0003]模制或鑄造的加工工藝可大批量的獲得相同尺寸的零件，因此其在加工制造領域具有重要的作用。模制加工技術已成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志之一。
[0004]汽車工業的發展壯大同模制工藝的發展密不可分，由于汽車工業需要大批量的制造相同規格的零部件，因此其對模制工藝依賴較大。目前汽車的零部件中大量使用注塑件，特別是內飾部件。
[0005]美國工業界認為:模具是美國工業的基石。日本工業界認為:模具是促進社會繁榮的動力。國外將模具比喻為“金鑰匙金鑰匙”、“進入富裕社會的原動力”。
[0006]在此過程中區別傳統金屬鑄造，其噴嘴和模具均施加壓力，噸位可從小于五噸變化至6000噸每英寸。
[0007]在高壓、高溫下注塑高質量汽車部件時，注塑系統(包括注頭)容易變形,造成對注塑量的不正確計算。因此需要提供高精度的注塑量以保證不受到高溫、高壓的干預，生產出可以直接使用的部件。
[0008]作為靠近模具最近的注頭將是控制精準劑量的最后一個注塑部件。因此需要提供一種高精準劑量的注頭。
【發明內容】
[0009]為解決上述技術問題，本發明提供一種汽車注塑高精準劑量注頭，所述注頭內容納有呈熔化狀態的注塑材料，且所述注頭上具有出口，所述出口與汽車注塑件的模具相連，其中:所述注頭呈圓錐性，且所述出口位于所述圓錐性注頭的外壁上。
[0010]本發明中的注頭的出口位于外壁上，因此其在高溫、高壓下熔融材料將不直接從下端注射，避免對注頭的沖擊造成的變形，能夠保持注頭的形狀，實現對注塑量的精確計算、提高注塑工藝。
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【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明示意圖。
[0013]附圖標記:10注頭，11外壁，12主出口，13副出口。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發明提供一種汽車注塑高精準劑量注頭10，所述注頭10內容納有呈熔化狀態的注塑材料，且所述注頭10上具有出口，所述出口與汽車注塑件的模具相連，其中:所述注頭10呈圓錐性，且所述出口位于所述圓錐性注頭的外壁11上。
[0016]本發明中的注頭的出口位于外壁上，不同于現有技術中出口位于最低端的設計。因此其在高溫、高壓下(如圖1中的箭頭方向)熔融材料將不直接從下端注射，避免對注頭的沖擊造成的變形，能夠保持注頭的形狀，實現對注塑量的精確計算、提高注塑工藝。
[0017]作為本發明的改進，在沿所述注頭10的高度方向上，所述出口包括主出口 12和副出口 13。即保證注塑材料自兩類出口被注射。防止了高溫、高壓注塑材料對注頭的沖擊。
[0018]作為本發明的另一改進，所述主出口 12的尺寸大于所述副出口 13的尺寸。通過位于靠近注頭上端的主出口 12射出更多的材料，同時由于注頭是圓錐型，其上端更加容易抵抗高壓高溫。保證了注頭的不變性，提高精確注塑劑量。
[0019]作為本發明的一個實施例，所述主出口 12的截面為橢圓形或圓形。
[0020]作為本發明的另一個實施例，所述下副出口 13的截面為圓形。
[0021]作為上述實施例的優選方式。在所述主出口 12包括多個且在所述注頭10的同一高度環繞分布。
[0022]本發明避免了注頭的變性，提高其精確的注塑劑量，避免了圖示中箭頭方向的高溫高壓的影響。
[0023]應了解本發明所要保護的范圍不限于非限制性實施方案，應了解非限制性實施方案僅僅作為實例進行說明。本申請所要要求的實質的保護范圍更體現于獨立權利要求提供的范圍，以及其從屬權利要求。
【權利要求】
1.一種汽車注塑高精準劑量注頭，所述注頭內容納有呈熔化狀態的注塑材料，且所述注頭上具有出口，所述出口與汽車注塑件的模具相連，其特征在于:所述注頭呈圓錐性，且所述出口位于所述圓錐性注頭的外壁上。
2.如權利要求1所述的注頭，其特征在于:在沿所述注頭的高度方向上，所述出口包括主出口和副出口。
3.如權利要求1所述的注頭，其特征在于:所述主出口的尺寸大于所述副出口的尺寸。
4.如權利要求2所述的注頭，其特征在于:所述主出口的截面為橢圓形或圓形。
5.如權利要求3所述的注頭，其特征在于:所述下副出口的截面為圓形。
6.如權利要求4所述的注頭，其特征在于:在所述主出口包括多個且在所述注頭的同一高度環繞 分布。
【文檔編號】B29C45/20GK103895169SQ201410111631
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司