防漏壓注塑機螺桿頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防漏壓注塑機螺桿頭，包括螺桿和設置在螺桿一端的頭部，螺桿靠近頭部的一端設置有環形的擋塊，螺桿鏤空形成有通道腔，通道腔內設置有螺紋，螺桿的壁上開設有與通道腔連通的進料口，頭部呈錐形設置，且頭部的圓錐面上開設有與通道腔連通的出料口，在螺桿內部開設通道腔來傳遞塑料，避免了在頭部開設通槽，使得頭部在將塑料擠出的過程中，壓力的損失減少，降低了注膠時的塑料的浪費。
【專利說明】防漏壓注塑機螺桿頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑設備，更具體地說，它涉及一種防漏壓注塑機螺桿頭。
【背景技術】
[0002]螺桿頭是在注塑機中注射頭上的一種零件，通常在注塑時，將塑料顆粒從進口放入，通過注射頭內的螺桿將塑料顆粒送到螺桿頭的一側，然后啟動加熱裝置使塑料顆粒進行融化，然后通過液壓裝置推動螺桿，將熔融的塑料從射嘴當中噴出，將塑料壓入到注塑模具當中。
[0003]通常的注塑機在使用的過程中，會將熔融的塑料從注膠口注入到注塑頭當中，通過轉動注塑頭當中的螺桿，使得進入注塑頭內的塑料沿著螺紋方向通過過膠頭，進入到注塑頭的端部，并將螺桿頭頂開，然后通過液壓裝置來推動螺桿頭，將熱熔的塑料從射嘴當中嗔出。
[0004]在注塑管頭將熱熔塑料從射嘴噴出時，主要通過液壓裝置推動螺桿使螺桿頭將塑料擠出，但是螺桿頭上一般會開設通槽用于給塑料顆粒進行通過，而螺桿頭上的通槽則會使得在擠料的過程中一部分塑料從通槽中通過，使得擠壓時的壓力會有所下降，尤其在余料不多的情況下，無法對余料進行推動，導致材料的浪費。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠降低液壓裝置的推動力損失的防漏壓注塑機螺桿頭。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種防漏壓注塑機螺桿頭，包括螺桿和設置在螺桿一端的頭部，所述螺桿靠近頭部的一端設置有環形的擋塊，所述螺桿鏤空形成有通道腔，所述通道腔內設置有螺紋，所述螺桿的壁上開設有與通道腔連通的進料口，所述頭部呈錐形設置，且頭部的圓錐面上開設有與通道腔連通的出料口。
[0008]在使用的過程中將該防漏壓螺桿放置于注塑頭內，將需要注入的塑料通過注膠口注入到注塑頭內，進入到注塑頭內時，通過轉動螺桿，進入到注塑頭內的塑料會沿著螺桿的螺紋進行運動，塑料隨著螺紋逐漸的向前運動并從進料口當中進入到通道腔內，進入到通道腔內的塑料會繼續隨著螺紋的轉動從出料口當中排出，然后在注塑頭的前端進行積累，并將頭部和螺桿頂開，最后通過液壓裝置推動螺桿，將積累在注塑頭當中的塑料從射嘴噴出。
[0009]通過采用上述方案，將塑料從螺桿內的通道腔內排出，并從出料口當中排出，能夠避免在頭部上開設通槽，使得塑料在通過頭部壓出的過程中，避免塑料從頭部的通槽上漏出，減少了壓力的損失，提升塑料的利用效率。
[0010]并且在通道腔內同樣設置有螺紋，能夠使得進入到通道腔內的塑料能夠隨著螺紋向頭部一側運動，圓錐狀的頭部，使得頭部隊塑料進行更好的擠壓，并且將出料口設置在圓錐面上，也減少了塑料在壓出的過程中，從出料口當中回流的量，而且在螺桿靠近頭部的一側設置擋塊，不僅將頭部與螺桿一側隔開，同時也提升了其密封的性能，使得在通過液壓設備在推動螺桿時，減少了從頭部泄露的塑料，提升了其密封的性能。
[0011]進一步的，所述出料口與通道腔之間連接有出料道，所述出料道呈弧形設置。
[0012]在出料口和通道腔之間設置弧形的出料道，能夠使得熔融狀態下塑料隨著頭部的轉動從通道腔內甩出，使得塑料只能通過離心的方式從出料道內排出，避免了在將塑料從射嘴壓出的過程中，聚集于注塑頭端部的塑料從出料口當中回流，確保了壓制時的效率。
[0013]本實用新型的進一步設置為，所述出料道上設置有若干呈傾斜設置的阻逆片，且阻逆片朝向出料口傾斜。
[0014]在出料道上設置若干呈傾斜設置的阻逆片，并且阻逆片朝向出料口傾斜，能夠使得塑料從出料口當中排出時，塑料能夠順著阻逆片傾斜的方向順利的從出料口當中排出，相反的當出料口外的塑料從出料口當中進入時，由于阻逆片朝向出料口的一側傾斜，能夠使得從出料口當中進入的塑料，會被阻逆片所阻擋，避免了通過液壓裝置將塑料壓出時，塑料從頭部的出料口當中回流而導致部分泄壓的情況出現，確保了壓力的穩定。
[0015]本實用新型的進一步設置為，所述阻逆片呈螺旋狀分布于出料道內。
[0016]將阻逆片呈螺旋狀分布于出料道內，使得塑料在排出的過程中，通過螺旋的方式進行排出，既便于了將塑料從頭部排出，而且也使得外部的塑料在進行回流時，對回流的塑料阻擋效果大大增加。
[0017]本實用新型的進一步設置為，所述出料口至少設置有兩個，且出料口呈圓周均勻分布于頭部的圓錐面上。
[0018]通過采用上述方案，將出料口呈圓周均勻分布于頭部的圓錐面上，能夠使得塑料從出料口當中排出時，使得頭部的受力均勻，避免了塑料在排出的過程中受到影響，而且在均勻分布也使得頭部在進行塑料的擠壓時，頭部受到的應力更加均勻，確保了螺桿頭的正常工作。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:在螺桿內部開設通道腔來傳遞塑料，避免了在頭部開設通槽，使得頭部在將塑料擠出的過程中，壓力的損失減少，降低了注膠時的塑料的浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型防漏壓注塑機螺桿頭的外觀示意圖；
[0021]圖2為本實用新型防漏壓注塑機螺桿頭的剖面結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型防漏壓注塑機螺桿頭的A部放大示意圖。
[0023]附圖標記說明:1、螺桿；11、進料口 ；12、螺紋；2、通道腔；3、擋塊；4、頭部；41、出料道；42、出料口 ；43、阻逆片。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖實施例對本實用新型防漏壓注塑機螺桿頭作進一步的詳細描述。
[0025]如圖1、圖2所示，一種防漏壓注塑機螺桿I頭，包括螺桿I和設置在螺桿I 一端的頭部，螺桿I靠近頭部的一端設置有環形的擋塊3，螺桿I鏤空形成有通道腔2，通道腔2內設置有螺紋12，螺桿I的壁上開設有與通道腔2連通的進料口 11，頭部呈錐形設置，且頭部的圓錐面上開設有與通道腔2連通的出料口 42，在使用時將塑料通過注膠口注入到注塑頭內，當塑料進入到注塑頭內時，通過轉動螺桿1，進入到注塑頭內的塑料會沿著螺桿I的螺紋12向頭部進行運動，塑料會隨著螺紋12逐漸的向前運動與進料口 11進行基礎，并從進料口 11當中進入到通道腔2內，由于通道腔2內也設置有螺紋12，于是進入到通道腔2內的塑料會繼續隨著螺紋12的轉動繼續向前運動，經過弧形的出料道41，從出料口 42排出，并且在排出的過程中，通過弧形的出料道41能夠使得熔融狀態下塑料隨著頭部的轉動從通道腔2內甩出，使得塑料只能通過離心的方式從出料道41內排出，避免了在將塑料從射嘴壓出的過程中，聚集于注塑頭端部的塑料從出料口 42當中回流，然后在注塑頭的前端進行積累，并將頭部和螺桿I頂開，最后通過液壓裝置推動螺桿1，將積累在注塑頭當中的塑料從射嘴噴出，而且在螺桿I靠近頭部4的一側設置擋塊3，不僅將頭部4與螺桿I 一側隔開，同時也提升了其密封的性能，使得在通過液壓設備在推動螺桿I時，減少了從頭部4泄露的塑料，提升了其密封的性能。
[0026]如圖3所示并且在出料道41內設置朝向出料口 42傾斜且呈螺旋狀分布的阻逆板，可以使得塑料在排出的過程中，通過螺旋的方式進行排出，并且阻逆片43朝向出料口42傾斜，能夠使得塑料從出料口 42當中排出時，塑料能夠順著阻逆片43傾斜的方向順利的從出料口 42當中排出，相反的當出料口 42外的塑料從出料口 42當中進入時，由于阻逆片43朝向出料口 42的一側傾斜，能夠使得從出料口 42當中進入的塑料，會被阻逆片43所阻擋。
[0027]如圖2所示。同時設置至少兩個將出料口 42，且出料口 42呈圓周均勻分布于頭部的圓錐面上，能夠使得塑料從出料口 42當中排出時，使得頭部的受力均勻，避免了塑料在排出的過程中受到影響，而且在均勻分布也使得頭部在進行塑料的擠壓時，頭部受到的應力更加均勻，確保了螺桿I頭的正常工作。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防漏壓注塑機螺桿頭，包括螺桿和設置在螺桿一端的頭部，其特征在于:所述螺桿靠近頭部的一端設置有環形的擋塊，所述螺桿鏤空形成有通道腔，所述通道腔內設置有螺紋，所述螺桿的壁上開設有與通道腔連通的進料口，所述頭部呈錐形設置，且頭部的圓錐面上開設有與通道腔連通的出料口。
2.根據權利要求1所述的防漏壓注塑機螺桿頭，其特征在于:所述出料口與通道腔之間連接有出料道，所述出料道呈弧形設置。
3.如權利要求2所述的防漏壓注塑機螺桿頭，其特征在于:所述出料道上設置有若干呈傾斜設置的阻逆片，且阻逆片朝向出料口傾斜。
4.如權利要求3所述的防漏壓注塑機螺桿頭，其特征在于:所述阻逆片呈螺旋狀分布于出料道內。
5.如權利要求4所述的防漏壓注塑機螺桿頭，其特征在于:所述出料口至少設置有兩個，且出料口呈圓周均勻分布于頭部的圓錐面上。
【文檔編號】B29C45/60GK203994584SQ201420450069
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】趙本根 申請人:寧波威瑞精密機械有限公司