單面傳熱電加熱壓機平板的制作方法
【專利摘要】一種單面傳熱電加熱壓機平板，鋼板嵌在玻璃纖維增強塑料矩形槽內，玻璃纖維增強塑料矩形槽的槽底均布有互相平行的截面是矩形的凹槽，凹槽口處的熱板下板面連有不銹鋼基片厚膜加熱板，鋼板下板面有安裝螺孔，矩形槽的槽底有與安裝螺孔相通的安裝孔。本發明的熱板是嵌在導熱系數較低的玻璃纖維增強塑料矩形槽內，只有單面作有用的傳熱，極大地減少向環境和立式框架的無用的傳熱，電加熱元件腔是由玻璃纖維增強塑料矩形槽槽底的凹槽與熱板下面組成的截面是矩形的孔，凹槽槽口處連在熱板的下面的不銹鋼基片厚膜加熱板電加熱元件熱效率較高，熱利用率較高，使本發明的耗電較低。
【專利說明】單面傳熱電加熱壓機平板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電加熱壓機平板，特別是一種電加熱壓機平板的熱板、底座和電加熱元件。
【背景技術】
[0002]一些產品的生產過程中，要用電加熱壓機對產品施加壓力和向產品傳熱。橡膠平板硫化機是一種典型的電加熱壓機。橡膠平板硫化機有立式框架，框架下部有立式液壓缸，框架內的上方定位連有在上的壓機平板，液壓機缸的上端連有在下的壓機平板，在上的和在下的壓機平板相同，壓機平板上有能與立式框架相連的螺栓，壓機平板是橡膠平板硫化機的重要部件。橡膠平板硫化機在上的和在下的壓機平板用于夾持模壓橡膠制品的模具，用液壓缸驅動壓機平板向模具傳遞熱量和壓力，保持一定的時間后，讓模具型腔內的膠料在一定的溫度和壓力下硫化成橡膠制品。
[0003]現有技術中，電加熱壓機的壓機平板是六面體形的鋼板，六面體形的鋼板有上、下板面和前、后、左、右四個側板面，六面體形鋼板內均布有電加熱元件腔，電加熱元件腔是均布在六面體形鋼板內與上、下板面平行的互相平行圓孔道，圓孔道內插有電加熱元件，電加熱元件是電熱管。使用時，圓孔道內的電熱管向各向傳熱，加熱整體壓機平板，向模具傳遞熱量，用立式液壓機向模具傳遞壓力。
[0004]上述電加熱壓機平板內的電加熱元件是電熱管，在圓孔道內的電熱管通電后，加熱六面體形壓機平板的整體鋼板，整體鋼板的六個面都向外傳熱。使用時，鋼板的上、下板面中只有一個板面用于向模具傳熱，四個側板面是向周圍環境作無用的傳熱，上、下板面中另一個板面用于與立式框架相連，也會向立式框架作無用的傳熱。這種壓機平板的電加熱元件熱效率不是很高，整體板被加熱后，會向環境和立式框架傳熱，因此耗電較高，也使環境溫度上升，劣化勞動環境。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了克服上述不足，提出一種耗電較低的單面傳熱電加熱壓機平板。
[0006]本發明是用如下方法實現的。
[0007]單面傳熱電加熱壓機平板有用螺栓相連的熱板和底座，熱板是矩形鋼板，底座是與熱板相配合的玻璃纖維增強塑料矩形槽，玻璃纖維增強塑料矩形槽有矩形底板和用螺栓連在矩形底板上板面的四邊并圍在熱板的四個周邊的邊框，熱板嵌在玻璃纖維增強塑料矩形槽內，熱板上有溫度傳感器插孔，玻璃纖維增強塑料矩形槽的槽底均布有互相平行的截面是矩形的凹槽，凹槽口處的熱板下板面連有不銹鋼基片厚膜加熱板，熱板下板面有安裝螺孔，矩形底板有與安裝螺孔相通的安裝孔。
[0008]安裝時，取兩塊本發明，用連在安裝螺孔的螺桿把本發明安裝在橡膠平板硫化機的立式框架內的上、下方，兩塊本發明連在橡膠平板硫化機的立式框架內后熱板相對。[0009]使用時，把橡膠模具放在橡膠平板硫化機的兩塊本發明的熱板之間，用液壓缸向本發明施加壓力，向不銹鋼基片厚膜加熱板通電，用不銹鋼基片厚膜加熱板加熱熱板，熱板可向橡膠模具傳遞熱量。
[0010]本發明的熱板是嵌在玻璃纖維增強塑料矩形槽內。
[0011]玻璃纖維增強塑料材料具有高模量，高剛度，高尺寸穩定性，低導熱系數，優良的耐熱性，根據不同的使用場合，選擇適宜的原材料，可以自行設計、制作滿足特殊性能要求的玻璃纖維增強塑料產品，在很多的場合可以作為金屬的替代品。
[0012]熱板嵌在玻璃纖維增強塑料矩形槽內后，只有上板面露在槽外，用于作為有用的傳熱，熱板的下板面和四個側板面是在導熱系數較低的玻璃纖維增強塑料矩形槽內，玻璃纖維增強塑料的導熱系數較低，相當于熱板是在保溫材料槽內，極大地減少向環境和立式框架的無用的傳熱，是一種單面傳熱電加熱壓機平板，本發明的耗電較低。
[0013]本發明的電加熱元件是不 銹鋼基片厚膜加熱板，不銹鋼基片厚膜加熱板的熱效率較高，本發明的電加熱元件腔是玻璃纖維增強塑料矩形槽底的凹槽與熱板下面組成的截面是矩形的孔，不銹鋼基片厚膜加熱板連在熱板的下面，能有效地向熱板傳熱，熱利用率較高，也極大地減少向環境和立式框架的無用的傳熱，使本發明的耗電較低。
[0014]下面結合附圖，對本發明作進一步地說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是根據本發明的發明方案提出的一種單面傳熱電加熱壓機平板的主視局剖示意圖；
圖2是圖1的后視不意圖；
圖3是圖2的A-A剖面示意圖；
圖4是圖3的側視拆分局剖示意圖；
圖5是單面傳熱電加熱壓機平板的立體拆分示意圖；
圖6是不銹鋼基片厚膜加熱板與熱板用彈力相連的單面傳熱電加熱壓機平板的主視局剖示意圖；
圖7是圖6的后視不意圖；
圖8是圖7的A-A首I]面不意圖；
圖9是圖8的側視拆分局首!]不意圖；
圖10是不銹鋼基片厚膜加熱板與熱板用彈力相連的單面傳熱電加熱壓機平板的立體拆分示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖廣圖5中，單面傳熱電加熱壓機平板有用螺栓12相連的熱板I和底座2，熱板是矩形鋼板，底座是與熱板相配合的玻璃纖維增強塑料矩形槽，玻璃纖維增強塑料矩形槽有矩形底板3和用螺栓13連在矩形底板上板面的四邊并圍在熱板的四個周邊的邊框4，熱板嵌在玻璃纖維增強塑料矩形槽內，熱板上有溫度傳感器插孔14，玻璃纖維增強塑料矩形槽的槽底均布有互相平行的截面是矩形的凹槽5，不銹鋼基片厚膜加熱板7與熱板之間有連接螺釘6，熱板下板面有安裝螺孔8，矩形底板有與安裝螺孔相通的安裝孔9。[0017]上述不銹鋼基片厚膜加熱板是用螺釘連在凹槽口處的熱板的下板面，不銹鋼基片厚膜加熱板用螺釘的緊固力抵在熱板的下板面。不銹鋼基片厚膜加熱板也可以用凹槽內的彈性元件的彈力連在凹槽口處的熱板的下板面。
[0018]圖圖10中，不銹鋼基片厚膜加熱板7的下面與玻璃纖維增強塑料矩形槽槽底凹槽內的槽底之間依次有云母墊片11和波紋板10。
[0019]熱板用螺釘連在玻璃纖維增強塑料矩形槽內后，不銹鋼基片厚膜加熱板可以壓縮波紋板，受壓縮的波紋板產生的彈力通過云母墊片作用在不銹鋼基片厚膜加熱板上，讓不銹鋼基片厚膜加熱板緊抵在熱板的下板面。
[0020]本發明可以用安裝螺栓連接的方法安裝在橡膠平板硫化機有立式框架，本發明的安裝螺孔可以連有安裝螺栓，
圖8?圖10中，安裝螺孔連有安裝螺栓15。
[0021]上述安裝螺栓可以是鋼材螺栓，也可以是導熱系數較小的不銹鋼螺栓或鈦材螺栓，也可以是導熱系數更小的玻璃纖維增強塑料螺栓，玻璃纖維增強塑料螺栓可以使熱板向立式框架傳熱更少，更有利于降低電耗。
[0022]上述邊框下方的矩形底板的上板面或玻璃纖維增強塑料矩形槽的邊框內側可以有引線槽16，引線槽用于連接不銹鋼基片厚膜加熱板的引線。不銹鋼基片厚膜加熱板的總引線可以從邊框側向引出。
[0023]不銹鋼基片厚膜加熱板與熱板之間有連接螺釘，凹槽口處的熱板下板面連有不銹鋼基片厚膜加熱板。
【權利要求】
1.一種單面傳熱電加熱壓機平板，其特征在于:有用螺栓相連的熱板和底座，熱板是矩形鋼板，底座是與熱板相配合的玻璃纖維增強塑料矩形槽，玻璃纖維增強塑料矩形槽有矩形底板和用螺栓連在矩形底板上板面的四邊并圍在熱板的四個周邊的邊框，熱板嵌在玻璃纖維增強塑料矩形槽內，熱板上有溫度傳感器插孔，玻璃纖維增強塑料矩形槽的槽底均布有互相平行的截面是矩形的凹槽，凹槽口處的熱板下板面連有不銹鋼基片厚膜加熱板，熱板下板面有安裝螺孔，矩形底板有與安裝螺孔相通的安裝孔。
2.按權利要求1所述的單面傳熱電加熱壓機平板，其特征是:所述的不銹鋼基片厚膜加熱板與熱板之間有連接螺釘。
3.按權利要求1所述的單面傳熱電加熱壓機平板，其特征是:所述的不銹鋼基片厚膜加熱板的下面與玻璃纖維增強塑料矩形槽槽底凹槽內的槽底之間依次有云母墊片和波紋板。
4.按權利要求1、2或3所述的單面傳熱電加熱壓機平板，其特征是:所述的安裝螺孔連有安裝螺栓。
5.按權利要求4所述的單面傳熱電加熱壓機平板，其特征是:所述的安裝螺栓是不銹鋼材螺栓。
6.按權利要求4所述的單面傳熱電加熱壓機平板，其特征是:所述的安裝螺栓是鈦材螺栓。
7.按權利要求4所述的單面傳熱電加熱壓機平板，其特征是:所述的安裝螺栓是玻璃纖維增強塑料螺栓。
【文檔編號】B29C35/02GK103950132SQ201410179912
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】焦萬成, 焦建 申請人:焦萬成