注塑機或擠出機熔膠筒溫度的控制裝置制造方法
【專利摘要】一種注塑機或擠出機熔膠筒溫度的控制裝置，包括熔膠筒，安裝于熔膠筒外面的罩體，熔膠筒與罩體共同圍成腔室，風機的出風口或進風口與腔室相通。風機的驅動電機為普通交流電機或者伺服電機；其中，普通交流電機與變頻器相接，變頻器與中控器相接；伺服電機與伺服驅動器相接，伺服驅動器與中控器相接。熔膠筒上設置有溫度傳感器，中控器與溫度傳感器相接。在工作過程中，通過溫度傳感器采集熔膠筒的工作溫度，當工作溫度超過設定溫度時，中控器發出控制指令，通過變頻器控制普通交流電機的轉速，或者，通過伺服驅動器控制伺服電機的轉速，從而控制風機的流量。
【專利說明】注塑機或擠出機熔膠筒溫度的控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機或擠出機熔膠筒的控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前的建筑材料市場大量的采用塑料制品，特別是UPVC管件，包括UPVC管和管接頭等。UPVC管是采用擠出機生產的，UPVC管接頭是采用注塑機生產的。由于UPVC材料自身的特點，在進行成型生產時，熔膠筒的溫度會由于螺桿與UPVC材料的剪切作用而逐漸升高，傳統的方法是采用定速電機風機，當熔膠筒溫度升高超出設定值一定程度后風機工作，當熔膠筒溫度降低到一定溫度后風機停止工作，這種控制方法可以將熔膠筒溫度控制在一定范圍內，但由于風機流量不可調，溫度上下偏差較大，無法實現精密控制。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活的注塑機或擠出機熔膠筒的控制裝置，以克服現有技術中的不足之處。
[0004]按此目的設計的一種注塑機或擠出機熔膠筒溫度的控制裝置，包括熔膠筒，其結構特征是罩體安裝在熔膠筒外面，熔膠筒與罩體共同圍成腔室，風機的出風口或進風口與腔室相通。
[0005]進一步，所述風機的驅動電機為普通交流電機或者伺服電機；其中，普通交流電機與變頻器相接，變頻器與中控器相接；伺服電機與伺服驅動器相接，伺服驅動器與中控器相接。
[0006]進一步，所述熔膠筒上設置有溫度傳感器，中控器與溫度傳感器相接。
[0007]—種注塑機或擠出機熔膠筒溫度的控制裝置，熔膠筒的工作過程中，通過溫度傳感器采集熔膠筒的工作溫度，當工作溫度超過設定溫度時，中控器發出控制指令，通過變頻器控制普通交流電機的轉速，或者，通過伺服驅動器控制伺服電機的轉速，從而控制風機的風量。
[0008]本實用新型將罩體安裝在熔膠筒外面，熔膠筒與罩體共同圍成腔室，風機的出風口或進風口與腔室相通，通過溫度傳感器采集熔膠筒的工作溫度，中控器分析工作溫度的變化趨勢，采用PID控制方法進行控制，當工作溫度超過設定溫度時，發出控制指令，通過變頻器控制普通交流電機的轉速，或者，通過伺服驅動器控制伺服電機的轉速，從而控制風機的風量，達到根據熔膠筒溫度上升趨勢控制冷卻速度的目的，使熔膠筒的溫度變化范圍更小，注塑和擠出成型的精度更高，尤其適用于精密制品的加工。
[0009]本實用新型結構簡單合理、操作靈活、注塑和擠出成型的精度更高，尤其適用于精密制品的加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0011]圖2為熔膠筒與罩體組裝后的局部剖切示意圖。
[0012]圖中:1為熔膠筒，2為罩體，3為風機，4為溫度傳感器，5為中控器。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0014]參見圖1-圖2，本注塑機或擠出機的熔膠筒溫度的控制裝置，包括熔膠筒1，罩體2安裝在熔膠筒I外面，熔膠筒I與罩體2共同圍成腔室，風機3的出風口或進風口與腔室相通。
[0015]在本實施例中，風機3的驅動電機為普通交流電機或者伺服電機；其中，普通交流電機與變頻器相接，變頻器與中控器5相接；伺服電機與伺服驅動器相接，伺服驅動器與中控器5相接。
[0016]熔膠筒I上設置有溫度傳感器4，中控器與溫度傳感器4相接。溫度傳感器4可以采用熱電偶。
[0017]注塑機或擠出機熔膠筒的控制裝置，在熔膠筒I的工作過程中，通過溫度傳感器4采集熔膠筒I的工作溫度，當工作溫度超過設定溫度時，中控器5發出控制指令，通過變頻器控制普通交流電機的轉速，或者，通過伺服驅動器控制伺服電機的轉速，從而控制風機3的風量。
【權利要求】
1.一種注塑機或擠出機熔膠筒溫度的控制裝置，包括熔膠筒(I)，其特征是熔膠筒(I)套設在罩體(2)內，熔膠筒(I)與罩體(2)共同圍成腔室，風機(3)的出風口或進風口與腔室相通； 所述風機(3)的驅動電機為普通交流電機或者伺服電機；其中，普通交流電機與變頻器相接，變頻器與中控器(5)相接；伺服電機與伺服驅動器相接，伺服驅動器與中控器(5)相接； 所述熔膠筒(I)上設置有溫度傳感器(4)，中控器與溫度傳感器(4)相接。
【文檔編號】B29C45/78GK204160721SQ201420330541
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】隋鐵軍 申請人:廣東伊之密精密機械股份有限公司