一種內定型塑料管材生產模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種內定型塑料管材生產模具，包括分流錐，設置在分流錐頭部的合流芯，依次套設在分流錐上的第一定型套和第二定型套，以及設置在分流錐尾部的冷卻水箱，所述分流錐包括分流盤和設置在分流盤中間的芯棒，所述芯棒表面上設有若干抽真空孔，所述芯棒內部設有抽真空管道，所述合流芯包括大錐口、小錐口，以及連接大錐口和小錐口的中間段。設計合理，結構簡單，操作方便，使用安全，經濟實用。
【專利說明】一種內定型塑料管材生產模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及管材領域，具體涉及一種內定型塑料管材生產模具。
【背景技術】
[0002]塑料管材由于重量輕，容易安裝和連接，具有抗腐蝕性等優點，所以被廣泛應用于地下管道，傳統的塑料管材生產都是采用外定型方式，即管材料胚通過真空水箱內的定徑套，利用管材內外的壓力差，將料胚緊貼在定徑套冷卻定型，如用戶對管材的內徑尺寸要求較高時，該成型方式難以保證，不能滿足需要，有鑒于現有技術存在的不足，發明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年的工作經驗，進而研發出一種內定型塑料管材生產模具，利用簡單的設計，保證管材尺寸的需要，并且不影響管材的物理性能。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種內定型塑料管材生產模具，設計合理，結構簡單，操作方便，使用安全，經濟實用。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:一種內定型塑料管材生產模具，包括分流錐，設置在分流錐頭部的合流芯，依次套設在分流錐上的第一定型套和第二定型套，以及設置在分流錐尾部的冷卻水箱，所述分流錐包括分流盤和設置在分流盤中間的芯棒，所述芯棒表面上設有若干抽真空孔，所述芯棒內部設有抽真空管道，所述合流芯包括大錐口、小錐口，以及連接大錐口和小錐口的中間段。
[0005]作為優選，所述冷卻水箱兩端開設有口徑與分流錐大小相匹配的的圓形開口。通過采用這種設置，方便與分流錐的配合擠出產品。
[0006]作為優選，所述圓形開口上分別設有耐高溫橡膠密封圈。通過采用這種設置，提高密封效果，提高產品質量。
[0007]作為優選，所述冷卻水箱的上端設有出水閥門，下端設有進水閥門。通過采用這種設置，方便冷卻水的供給與排出。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型采用上述技術方案提供一種內定型塑料管材生產模具，彌補了現有技術中的不足，提高了經濟效益，設計合理，結構簡單，操作方便，使用安全，經濟實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型產品擠出狀態結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型合流芯的結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型合流芯的左視圖；
[0014]圖5為本實用新型分流錐的結構示意圖；
[0015]圖6為本實用新型分流錐的左視圖；
[0016]圖7為本實用新型冷卻水箱的結構示意圖；
[0017]圖8為本實用新型冷卻水箱的左視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1一8所示，一種內定型塑料管材生產模具，包括分流錐1，設置在分流錐I頭部的合流芯2，依次套設在分流錐I上的第一定型套3和第二定型套4，以及設置在分流錐I尾部的冷卻水箱5，所述分流錐I包括分流盤6和設置在分流盤6中間的芯棒7，所述芯棒7表面上設有若干抽真空孔8，所述芯棒7內部設有抽真空管道9，所述合流芯2包括大錐口 10、小錐口 11，以及連接大錐口 10和小錐口 11的中間段12。所述冷卻水箱5兩端開設有口徑與分流錐I大小相匹配的的圓形開口 13。所述圓形開口 13上分別設有耐高溫橡膠密封圈14。所述冷卻水箱5的上端設有出水閥門15，下端設有進水閥門16。
[0019]實際工作時，管材料胚通過合流芯2進入分流錐I分流，然后經芯棒7擠出后，料胚通過芯棒7表面的抽真空孔8產生的壓差，即料胚外表面的大氣壓與料胚內壁的真空產生的負壓之間的壓差，使料胚緊貼在芯棒7上冷卻定型，確保管材內徑的尺寸要求。彌補了現有技術中的不足，提高了經濟效益，設計合理，結構簡單，操作方便，使用安全，經濟實用。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種內定型塑料管材生產模具，其特征在于:包括分流錐(I)，設置在分流錐(I)頭部的合流芯(2)，依次套設在分流錐(I)上的第一定型套(3)和第二定型套(4)，以及設置在分流錐(I)尾部的冷卻水箱(5)，所述分流錐(I)包括分流盤(6)和設置在分流盤(6)中間的芯棒(7)，所述芯棒(7)表面上設有若干抽真空孔(8)，所述芯棒(7)內部設有抽真空管道(9)，所述合流芯⑵包括大錐口(10)、小錐口(11)，以及連接大錐口(10)和小錐口(11)的中間段(12)。
2.根據權利要求1所述的一種內定型塑料管材生產模具，其特征在于:所述冷卻水箱(5)兩端開設有口徑與分流錐(I)大小相匹配的的圓形開口(13)。
3.根據權利要求2所述的一種內定型塑料管材生產模具，其特征在于:所述圓形開口(13)上分別設有耐高溫橡膠密封圈(14)。
4.根據權利要求1所述的一種內定型塑料管材生產模具，其特征在于:所述冷卻水箱(5)的上端設有出水閥門(15)，下端設有進水閥門(16)。
【文檔編號】B29C47/20GK204054595SQ201420460416
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】吳小波, 沈樂 申請人:杭州波達塑料科技股份有限公司