一種塑料加工粉碎系統的制作方法

本發明屬于塑料加工機械領域，尤其是一種塑料加工粉碎系統。

背景技術：

廢舊塑料制品的回收利用和二次開發應用，都要使用塑料破碎機械，目前市面上塑料破碎機一般是由電機傳動，帶動裝有刀片的軸輥旋轉，再由推進板將待破碎的廢舊塑料推至旋轉刀片下進行旋轉破碎。這類破碎機械結構簡單，但工作效率不高。一般的破碎機結構上會設有傳動裝置，切割裝置和推進裝置，工作時在撕碎塑料管材時不必將管材分段處理，從而減少加工工序，降低成本提高效率。撕碎機雖然具有實用的撕碎功能，但因其結構上的缺陷，通用性不高，尚須進一步改進，以適應不同規格不同形狀尺寸的廢舊塑料的破碎加工的需要。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種塑料加工粉碎系統。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種塑料加工粉碎系統，包括投料斗、投料開關件、傳送帶、動刀、定刀、機架、傳送帶支架、腳輪、轉輪皮帶、電機輪、電機、擋料膠板、箱體、皮帶輪、右護罩、控制開關、左護罩、慣性輪、篩網架把手、篩網、篩網架和帶刀輪，在機架的上方設置有投料斗，投料斗前端設置有投料開關件，在投料開關件上設置有擋料膠板，機架的上端為箱體，在箱體表面的一端設置有控制開關，在箱體兩側設置有皮帶輪和慣性輪，在皮帶輪和慣性輪的外側分別設置有右護罩和左護罩，在箱體內部設置有篩網架，篩網架上設置有篩網，在機架的下方設置有傳動帶，傳送帶的寬度小于機架的寬度，在傳動帶的下方設置有傳送帶支架，在機架內部設置有電機和傳動裝置，傳動裝置包括皮帶輪、轉輪皮帶和帶刀輪，在帶刀輪上設置有動刀，在帶刀輪前側機架內壁上設置有與動刀相匹配的定刀，動刀為沿帶刀輪設置的三角形動刀。

而且，所述的定刀數量為1-3把。

而且，所述的擋料膠板長度為投料開關件高度的1-1.5倍。

而且，所述的篩網架位于投料斗的正下方。

而且，所述的篩網架的前端設置有篩網架把手。

而且，所述的篩網的網孔大小為0.5-3cm。

而且，所述傳送帶支架設置于傳送帶傳動方向的兩側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本破碎機結構新穎、安全可靠，操作方便，破碎效率高，除適用于廢舊塑料制品的破碎加工外，尤其適用于廢舊橡膠輪胎回收破碎加工，是廢舊塑料及廢舊橡膠輪胎細碎工序順利進行的有效設備。

附圖說明

圖1為本發明側視結構示意圖。

圖2為本發明正視結構示意圖。

其中，1為投料斗，2為投料開關件，3為傳送帶，4為動刀，5為定刀，6為機架，7為傳送帶支架，8為腳輪，9為轉輪皮帶，10為電機輪，11為電機，12為擋料膠板，13為箱體，14為皮帶輪，15為右護罩，16為控制開關，17為左護罩，18為慣性輪，19為篩網架把手，20為篩網，21為篩網架，22為帶刀輪。

具體實施方式

下面結合附圖與具體的實施方式對本發明作進一步詳細描述：

如附圖所示，1為投料斗，2為投料開關件，3為傳送帶，4為動刀，5為定刀，6為機架，7為傳送帶支架，8為腳輪，9為轉輪皮帶，10為電機輪，11為電機，12為擋料膠板，13為箱體，14為皮帶輪，15為右護罩，16為控制開關，17為左護罩，18為慣性輪，19為篩網架把手，20為篩網，21為篩網架，22為帶刀輪。

一種塑料加工粉碎系統，包括投料斗、投料開關件、傳送帶、動刀、定刀、機架、傳送帶支架、腳輪、轉輪皮帶、電機輪、電機、擋料膠板、箱體、皮帶輪、右護罩、控制開關、左護罩、慣性輪、篩網架把手、篩網、篩網架和帶刀輪，在機架的上方設置有投料斗，投料斗前端設置有投料開關件，在投料開關件上設置有擋料膠板，機架的上端為箱體，在箱體表面的一端設置有控制開關，在箱體兩側設置有皮帶輪和慣性輪，在皮帶輪和慣性輪的外側分別設置有右護罩和左護罩，在箱體內部設置有篩網架，篩網架上設置有篩網，在機架的下方設置有傳動帶，傳送帶的寬度小于機架的寬度，在傳動帶的下方設置有傳送帶支架，在機架內部設置有電機和傳動裝置，傳動裝置包括皮帶輪、轉輪皮帶和帶刀輪，在帶刀輪上設置有動刀，在帶刀輪前側機架內壁上設置有與動刀相匹配的定刀，動刀為沿帶刀輪設置的三角形動刀。

而且，所述的定刀數量為1把。

而且，所述的擋料膠板長度為投料開關件高度的1.5倍。

而且，所述的篩網架位于投料斗的正下方。

而且，所述的篩網架的前端設置有篩網架把手。

而且，所述的篩網的網孔大小為3cm。

而且，所述傳送帶支架設置于傳送帶傳動方向的兩側。

本破碎機結構新穎、安全可靠，操作方便，破碎效率高，除適用于廢舊塑料制品的破碎加工外，尤其適用于廢舊橡膠輪胎回收破碎加工，是廢舊塑料及廢舊橡膠輪胎細碎工序順利進行的有效設備。

以上對本發明進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。