膠囊脫模機冷風裝置的制作方法

本實用新型涉及膠囊殼生產設備技術領域，尤其涉及一種膠囊脫模機冷風裝置。

背景技術：

膠囊，在醫藥上指用明膠制成的囊狀物，把味苦或刺激性大的藥粉按劑量裝入膠囊中，便于吞服，根據囊殼的差別，通常將膠囊分為硬膠囊和軟膠囊兩大類，膠囊生產過程中，膠囊模具在經過膠盤時，膠囊模上沾上一定量的膠液，再經冷卻、干燥，經脫模機將膠囊半成品從膠囊模具上拔離下來，再經過后續的加工，即可獲得膠囊。

中國專利文獻公開了名為“一種膠囊生產線脫模裝置”的實用新型專利，其授權公告號為CN 204172251 U，授權公告日為2015年2月25日，主要內容是，一種膠囊生產線脫模裝置，包括機架、電機、皮帶輪、偏心輪、模板機構和脫模機構，所述機架上安裝有電機，電機與皮帶輪相連接，皮帶輪安裝在主軸上，主軸上還安裝有偏心輪，偏心輪通過搖桿與推桿相連接；所述機架上設有脫模機構，脫模機構包括脫模孔、松鉗板、夾拔器、夾拔板、頂桿板、定位片，推桿與脫模機構相連接；所述脫模機構上方設有模板機構，模板機構包括支撐架、導向桿、模板、模頭。該技術方案在散熱通風方面還有欠缺，脫模時容易產生破裂等影響膠囊質量的問題。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有技術的膠囊生產線脫模裝置脫模時散熱通風不足的問題，提供一種結構簡單，滿足散熱通風要求，使脫模劑均勻分布在模具上的膠囊殼脫模機冷風裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：膠囊脫模機冷風裝置，包括膠囊脫模機本體、風機，所述的膠囊脫模機本體中部設有安裝架，所述的安裝架上設有若干風管，所述的風管相互連通，所述風管與風機連通。膠囊脫模前需要經過烘干程序，烘干后的膠囊溫度較高，需要盡快降溫以防破裂，另外，膠囊從模具上脫落后，模具上需要再均勻涂抹脫模劑，由于模具上有多個膠囊圓柱，每個圓柱間距較小，脫模劑難以在圓柱上均勻涂抹，由于脫模劑通常為液體，如食用油，采用冷風吹的方式，可使脫模劑在圓柱上均勻流動，使難以觸摸到的圓柱根部也能有脫模劑，可以減少因為脫模不佳而使膠囊產生次品或報廢的幾率。

作為優選，所述的風管上設有多個圓形出風口。由于模具體積大于風管，風管為圓形，風管的出風口方向不能集中在一個點或一個區域，在風管朝向模具的面上設置方向不同、隨機均勻分布的出風口，這樣出風口出來的冷風可以吹到模具上最大的面積。

作為優選，所述的風管為塑料管。塑料管取材容易，加工方便，對于沒有嚴格要求的輔助散熱通風裝置是較好的選擇。

因此，本實用新型具有如下有益效果：(1)結構簡單；(2)滿足散熱通風要求；(3)幫助脫模劑均勻分布在模具每個圓柱上。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型風管的一種結構示意圖。

圖中：1、膠囊殼脫模機本體 2、風機 3、安裝架 4、風管 5、出風口 6、模具

具體實施方式

如圖1、圖2所示，膠囊脫模機冷風裝置，包括膠囊殼脫模機本體1、風機2，膠囊脫模機本體1中部設有安裝架3，安裝架3上設有若干風管4，風管4相互連通，風管4與風機2連通，風管4上設有多個圓形出風口5，風管4為塑料管。

具體實施過程是，生產膠囊時，開啟風機2，風管4向模具6吹風，一可以使模具6上的膠囊殼順利脫落，二可以在模具6涂抹脫模劑后幫助脫模劑均勻分布在模具6上的每個膠囊圓柱表面。